一种模具的旋转脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具的旋转脱模机构，包括基台，基台的顶部固定安装有定模，定模的顶部活动安装有动模，动模的侧面固定连通有出水管道，动模的侧面固定连通有过滤组件，过滤组件的顶部可拆卸安装有顶盖，过滤组件的侧面固定连通有进水管道。上述方案中，脱模时一般采用液压传动方式，在脱模时对距离的把握不够精确，影响脱模效果，此时通过电动机带动螺纹柱旋转，从而将顶柱顶起，以便脱模，由于电动机的精度高，可以很好地控制顶出的高度，避免影响脱模效果；通过在进水管道的位置加装过滤组件，利用过滤组件将冷却液中的杂质过滤，并利用防逆组件避免杂质和冷却液回流，便于对冷却液进行净化，延长模具的使用寿命。延长模具的使用寿命。延长模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的旋转脱模机构


[0001]本技术涉及模具
，更具体地说，本技术涉及一种模具的旋转脱模机构。

技术介绍

[0002]模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]目前在模具的使用过程中，由于脱模时一般采用液压传动方式，在脱模时对距离的把握不够精确，影响脱模效果；此外，模具在冷却时一般采用水冷，但是冷却液中在使用过程中会出现杂质，杂质会影响模具的使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种模具的旋转脱模机构，以解决脱模时一般采用液压传动方式，在脱模时对距离的把握不够精确，影响脱模效果和模具在冷却时一般采用水冷，但是冷却液中在使用过程中会出现杂质，杂质会影响模具的使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模具的旋转脱模机构，包括基台，所述基台的顶部固定安装有定模，所述定模的顶部活动安装有动模，所述动模的侧面固定连通有出水管道，所述动模的侧面固定连通有过滤组件，所述过滤组件的顶部可拆卸安装有顶盖，所述过滤组件的侧面固定连通有进水管道。
[0006]其中，所述基台的内部固定安装有电动机，所述定模的内部活动安装有旋转脱模组件，所述定模的顶部固定安装有导柱，所述定模的顶部开设有模腔，所述模腔的底部开设有顶孔。
[0007]其中，所述旋转脱模组件包括升降板，所述升降板的四角均固定安装有顶柱，所述升降板的中部固定套装有螺纹套，所述螺纹套的中部活动套接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定套装在电动机的输出轴上，所述电动机固定安装在定模的底部。
[0008]其中，所述顶柱活动安装在顶孔的内部。
[0009]其中，所述过滤组件的内部可拆卸安装有过滤网，所述进水管道的内部固定安装有防逆组件。
[0010]其中，所述防逆组件包括安装管，所述安装管的内部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有活动板，所述安装管的侧面固定安装有第二固定板。
[0011]其中，所述第一固定板和活动板的表面均开设有通孔，所述活动板的侧面与第二固定板的侧面相贴合。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，脱模时一般采用液压传动方式，在脱模时对距离的把握不够精确，影
响脱模效果，此时通过电动机带动螺纹柱旋转，从而将顶柱顶起，以便脱模，由于电动机的精度高，可以很好地控制顶出的高度，避免影响脱模效果；上述方案中，模具在冷却时一般采用水冷，但是冷却液中在使用过程中会出现杂质，杂质会影响模具的使用，此时通过在进水管道的位置加装过滤组件，利用过滤组件将冷却液中的杂质过滤，并利用防逆组件避免杂质和冷却液回流，便于对冷却液进行净化，延长模具的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术的结构示意图；
[0017]图4为本技术的结构示意图；
[0018]图5为本技术的结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、基台；2、定模；3、动模；4、出水管道；5、过滤组件；6、顶盖；7、进水管道；8、电动机；9、旋转脱模组件；10、导柱；11、模腔；12、顶孔；13、过滤网；14、防逆组件；141、安装管；142、第一固定板；143、弹簧；144、活动板；145、第二固定板；91、升降板；92、顶柱；93、螺纹套；94、螺纹柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种模具的旋转脱模机构，包括基台1，所述基台1的顶部固定安装有定模2，所述定模2的顶部活动安装有动模3，所述动模3的侧面固定连通有出水管道4，所述动模3的侧面固定连通有过滤组件5，所述过滤组件5的顶部可拆卸安装有顶盖6，所述过滤组件5的侧面固定连通有进水管道7。
[0023]如附图2至附图3，所述基台1的内部固定安装有电动机8，所述定模2的内部活动安装有旋转脱模组件9，所述定模2的顶部固定安装有导柱10，所述定模2的顶部开设有模腔11，所述模腔11的底部开设有顶孔12，所述旋转脱模组件9包括升降板91，所述升降板91的四角均固定安装有顶柱92，所述升降板91的中部固定套装有螺纹套93，所述螺纹套93的中部活动套接有螺纹柱94，所述螺纹柱94的底端固定套装在电动机8的输出轴上，所述电动机8固定安装在定模2的底部，所述顶柱92活动安装在顶孔12的内部；
[0024]具体的，脱模时，首先启动电动机8，利用电动机8带动螺纹柱94旋转，从而带动螺纹套93向上移动，然后带动升降板91和顶柱92向上移动，从而将产品顶起至合适的位置，由于电动机8的精度高，可以很好地控制顶出的高度，避免影响脱模效果。
[0025]如附图4至附图5，所述过滤组件5的内部可拆卸安装有过滤网13，所述进水管道7的内部固定安装有防逆组件14，所述防逆组件14包括安装管141，所述安装管141的内部固定安装有第一固定板142，所述第一固定板142的侧面固定连接有弹簧143，所述弹簧143的一端固定安装有活动板144，所述安装管141的侧面固定安装有第二固定板145，所述第一固定板142和活动板144的表面均开设有通孔，所述活动板144的侧面与第二固定板145的侧面
相贴合；
[0026]具体的，在进水管道7接入水源时，冷却液会挤压活动板144，使得活动板144与第二固定板145分离，然后冷却液将会从活动板144表面的通孔进入过滤组件5的内部，并利用过滤网13将冷却液进行过滤，设置的防逆组件14可以避免冷却液回流，并将杂质带回的情况，从而便于对冷却液进行净化，延长模具的使用寿命。
[0027]其中电动机8的品牌为辉文，且型号为HMA/C
‑
08。
[0028]本技术的工作过程如下：
[0029]脱模时，首先启动电动机8，利用电动机8带动螺纹柱94旋转，从而带动螺纹套93向上移动，然后带动升降板91和顶柱92向上移动，从而将产品顶起至合适的位置，由于电动机8的精度高，可以很好地控制顶出的高度，避免影响脱模效果；在进水管道7接入水源时，冷却液会挤压活动板144，使得活动板144与第二固定板145分离，然后冷却液将会从活动板144表面的通孔进入过滤组件5的内部，并利用过滤网13将冷却液进行过滤，设置的防逆组件14可以避免冷却液回流，并将杂质带回的情况，从而便于对冷却液进行净化，延长模具的使用寿命。
[0030]上述方案中，通过电动机8带动螺纹柱94旋转，从而将顶柱92顶起，以便脱模，由于电动机8的精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的旋转脱模机构，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)的顶部固定安装有定模(2)，所述定模(2)的顶部活动安装有动模(3)，所述动模(3)的侧面固定连通有出水管道(4)，所述动模(3)的侧面固定连通有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)的顶部可拆卸安装有顶盖(6)，所述过滤组件(5)的侧面固定连通有进水管道(7)。2.根据权利要求1所述的模具的旋转脱模机构，其特征在于，所述基台(1)的内部固定安装有电动机(8)，所述定模(2)的内部活动安装有旋转脱模组件(9)，所述定模(2)的顶部固定安装有导柱(10)，所述定模(2)的顶部开设有模腔(11)，所述模腔(11)的底部开设有顶孔(12)。3.根据权利要求2所述的模具的旋转脱模机构，其特征在于，所述旋转脱模组件(9)包括升降板(91)，所述升降板(91)的四角均固定安装有顶柱(92)，所述升降板(91)的中部固定套装有螺纹套(93)，所述螺纹套(93)的中部活动套接有螺纹柱(94)，所述螺纹柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛古青，
申请(专利权)人：宣城信诚汽车装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：