一种铝合金铸件淬火料框制造技术

一种铝合金铸件淬火料框,包括矩形框架（41），矩形框架（41）的左右两侧以及底部均设有固定网板（42），矩形框架（41）的前后两侧分别设有活动网板（43），矩形框架（41）内由上至下设有多个活动置物网架（44），矩形框架（41）外部套设有锁紧框（45），且在锁紧框（45）的前后两侧分别设有吊装提手（46），矩形框架（41）的底部和顶部分别设有一圈与锁紧框（45）配合使用的限位沿口（47），本实用新型专利技术优点是：料框的前后为活动板，可打开便于对工件进行整齐的码放，活动置物网架可根据工件尺寸以及取放需求进行安装，便于工件之间空气流动，提高热处理质量和效率，同时便于工作人员取放顺畅，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸件淬火料框


[0001]本技术涉及热处理设备
，具体涉及一种铝合金铸件淬火料框。

技术介绍

[0002]汽车所有能耗大部分来自其自身重量，随着铝合金材质的广泛应用，机车大部分的零部件材料偏向铝合金铸件，为了提高铸件性能其成型后都需要经过热处理工艺，现有的小型铸件大都是散乱堆放在一个料框内，然后到淬火炉内热处理，工件堆放紧密不够工整，导致其部分受热不均，热处理效率不高；同时，在工件结构较复杂，特别是有弧形支架的工件，其在取出加工的时候，工件之间堆叠缠绕，拾取不够顺畅，影响其加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种铝合金铸件淬火料框。
[0004]本技术包括矩形框架，矩形框架的左右两侧以及底部均设有固定网板，矩形框架的前后两侧分别设有活动网板，矩形框架内由上至下设有多个活动置物网架，矩形框架外部套设有锁紧框，且在锁紧框的前后两侧分别设有吊装提手，
[0005]矩形框架的底部和顶部分别设有一圈与锁紧框配合使用的限位沿口，靠近顶部一端的矩形框架立柱上设有与锁紧框配合使用的限位锁紧板。
[0006]活动网板的底部一端通过销轴与矩形框架铰接。
[0007]矩形框架内的左右两侧由上至下分别阵列有多个支撑条，活动置物网架的左右两端分别位于对应的支撑条上，活动置物网架的前后两端底部分别设有加强横梁，支撑条的前后两端分别设有与加强横梁配合使用的横梁限位挡板。
[0008]吊装提手的两端分别铰接在锁紧框上，吊装提手的中部设有挂钩凹槽。
[0009]限位锁紧板为两个，并呈对角分布在矩形框架的两个立柱上，矩形框架上开有锁紧板安装槽，限位锁紧板一端铰接在槽内。
[0010]本技术优点是：料框的前后为活动板，可打开便于对工件进行整齐的码放，活动置物网架可根据工件尺寸以及取放需求进行安装，便于工件之间空气流动，提高热处理质量和效率，同时便于工作人员取放顺畅，提高工作效率。
[0011]附 图 说 明
[0012]图1是本技术结构示意图。
[0013]图2是本技术吊装状态结构示意图。
[0014]图3是本技术展开状态结构示意图。
[0015]图4是图3局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]如附图所示，本技术包括矩形框架41，矩形框架41的左右两侧以及底部均设有固定网板42，矩形框架41的前后两侧分别设有活动网板43，矩形框架41内由上至下设有多个活动置物网架44，矩形框架41外部套设有锁紧框45，且在锁紧框45的前后两侧分别设有吊装提手46，
[0021]矩形框架41的底部和顶部分别设有一圈与锁紧框45配合使用的限位沿口47，靠近顶部一端的矩形框架41立柱上设有与锁紧框45配合使用的限位锁紧板48。
[0022]活动网板43的底部一端通过销轴与矩形框架41铰接。
[0023]矩形框架41内的左右两侧由上至下分别阵列有多个支撑条50，活动置物网架44的左右两端分别位于对应的支撑条50上，活动置物网架44的前后两端底部分别设有加强横梁51，支撑条50的前后两端分别设有与加强横梁51配合使用的横梁限位挡板52。
[0024]吊装提手46的两端分别铰接在锁紧框45上，吊装提手46的中部设有挂钩凹槽。
[0025]限位锁紧板48为两个，并呈对角分布在矩形框架41的两个立柱上，矩形框架41上开有锁紧板安装槽，限位锁紧板48一端铰接在槽内。
[0026]工作方式及原理：默认状况下锁紧框45位于矩形框架41下部，此时两个活动网板43可向外打开，便于安装活动置物网架44，根据工件尺寸大小来排列上下两个活动置物网架44的间距，从下向上进行码放，码放的时候可以把活动置物网架44一端抽出，完成后再插入，也可以每码放一层再增设一个活动置物网架44。工件装满后，活动网板43闭合，锁紧框45向上提起，锁紧框45对两侧的活动网板43进行锁紧，当锁紧框45提升到限位锁紧板48上方的时候，把限位锁紧板48打开即可固定锁紧框45的位置，锁紧框45在限位锁紧板48的支撑下不会下落，两个吊装提手46转动到矩形框架41上方，通过行吊把矩形框架41移动到淬火炉内。活动置物网架44的网孔为矩形孔，工件部分位于孔内，矩形孔有助于工件定位，防
止工件滚动。
[0027]活动置物网架44安装后，其前后的两个加强横梁51均位于横梁限位挡板52内，可对活动置物网架44的水平位置进行限位，当活动置物网架44需要抽出的时候，把活动置物网架44一侧抬起向外拉出即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件淬火料框，其特征在于它包括矩形框架（41），矩形框架（41）的左右两侧以及底部均设有固定网板（42），矩形框架（41）的前后两侧分别设有活动网板（43），矩形框架（41）内由上至下设有多个活动置物网架（44），矩形框架（41）外部套设有锁紧框（45），且在锁紧框（45）的前后两侧分别设有吊装提手（46），矩形框架（41）的底部和顶部分别设有一圈与锁紧框（45）配合使用的限位沿口（47），靠近顶部一端的矩形框架（41）立柱上设有与锁紧框（45）配合使用的限位锁紧板（48）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件淬火料框，其特征在于活动网板（43）的底部一端通过销轴与矩形框架（41）铰接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛欣伟，
申请(专利权)人：湖北海晟五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：