多轴联动数控蜗杆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴联动数控蜗杆磨床，工作台上端左侧设有分度箱，所述分度箱内的分度轴末端连接有装夹头，工作台上端右侧设有尾座，尾座上设有用于活动安装顶尖转轴的移动箱，顶尖转轴的左端贯穿移动箱连接有顶尖；分度箱的后端通过主轴箱活动连接有经由力矩电机驱动的异步修整主轴，异步修整主轴右端贯穿主轴箱连接有金刚石滚轮；本实用新型专利技术可实现四轴三轴联动磨削功能。螺纹磨削运动由高刚性高扭矩的力矩电机与直线电机联动完成，不仅保证正反连续磨削的高效加工，更可以保证加工精度；对金刚石滚轮的各种齿形进行在线修整，从而保证磨削效率和质量。从而保证磨削效率和质量。从而保证磨削效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
多轴联动数控蜗杆磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种多轴联动数控蜗杆磨床。

技术介绍

[0002]蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。现有的磨床在对蜗杆进行加工时的加工精度不佳，加工效率低，影响了磨床的磨削效率和质量，为此，我们推出一种多轴联动数控蜗杆磨床。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多轴联动数控蜗杆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴联动数控蜗杆磨床，包括前床身以及连接于前床身中部后端的后床身，所述前床身上通过横向滑轨滑接有工作台，所述工作台上端左侧设有分度箱，所述分度箱内的分度轴末端连接有装夹头，所述工作台上端右侧设有尾座，所述尾座上设有用于活动安装顶尖转轴的移动箱，所述顶尖转轴的左端贯穿移动箱连接有顶尖；
[0005]所述分度箱的后端通过主轴箱活动连接有经由力矩电机驱动的异步修整主轴，所述异步修整主轴右端贯穿主轴箱连接有金刚石滚轮；
[0006]所述后床身上通过纵向滑轨滑接有移动座，所述移动座上通过伺服电机箱，所述伺服电机箱内部的螺纹升角回转轴贯穿伺服电机箱后连接有安装架，所述安装架上安装有异步电机，所述异步电机输出端连接有磨削砂轮。
[0007]所述前床身的上端设有前防护罩，所述后床身的上端设有后防护罩。所述前床身的前后端分别安装有操作台和电柜。
[0008]该多轴联动数控蜗杆磨床还包括有磨床冷却过滤系统，其包括磁分机、过滤机、过渡液箱以及制冷机，所述磁分机右侧设有垃圾盒，所述过渡液箱通过过渡提升泵连接于过滤机，所述过滤机分别连接于磁分机和制冷机。
[0009]该多轴联动数控蜗杆磨床还包括有油雾收集单元和液压站，油雾收集单元包括油雾器以及油冷机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可实现四轴三轴联动磨削功能。螺纹磨削运动由高刚性高扭矩的力矩电机与直线电机联动完成，不仅保证正反连续磨削的高效加工，更可以保证加工精度；对金刚石滚轮的各种齿形进行在线修整，从而保证磨削效率和质量。
附图说明
[0011]图1为本技术内部的俯视结构示意图；
[0012]图2为本技术内部的正视结构示意图；
[0013]图3为本技术整体的俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术整体的正视结构示意图；
[0015]图5为本技术整体的右视结构示意图。
[0016]图中：1、前床身；2、横向滑轨；3、工作台；4、尾座；5、装夹头；6、分度箱；7、移动箱；8、顶尖；9、主轴箱；10、金刚石滚轮；11、磨削砂轮；12、异步电机；13、移动座；14、纵向滑轨；15、后床身；16、安装架；17、制冷机；18、磁分机；19、垃圾盒；20、油雾器；21、油冷机；22、液压站；23、操作台；24、电柜；25、后防护罩；26、前防护罩；27、过滤机；28、伺服电机箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多轴联动数控蜗杆磨床，包括前床身1以及连接于前床身1中部后端的后床身15，所述前床身1上通过横向滑轨2滑接有工作台3，所述工作台3上端左侧设有分度箱6，所述分度箱6内的分度轴末端连接有装夹头5，所述工作台3上端右侧设有尾座4，所述尾座4上设有用于活动安装顶尖转轴的移动箱7，所述顶尖转轴的左端贯穿移动箱7连接有顶尖8；
[0019]所述分度箱6的后端通过主轴箱9活动连接有经由力矩电机驱动的异步修整主轴，所述异步修整主轴右端贯穿主轴箱9连接有金刚石滚轮10；
[0020]修整单元是通过变频器驱动的由德国进口的异步修整主轴带动金刚石滚轮10旋转。金刚石滚轮10旋转速度在0
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8000rpm任意调整，适应砂轮修整线速度比要求，修整出理想的砂轮表面粗糙度，满足用户工件磨削精度与光洁度的要求。同时为保证正常运转，需要进行冷却和气密封。修整单元整体被固定在分度头上，其整体随着Z轴的运动而运动，砂轮架纵向轴（X）与工作台横向轴（Z）联动，同时砂轮旋转轴（S）和金刚石滚轮旋转轴（S1）可按规定的线速比联动，可实现砂轮齿形高精度修整。
[0021]所述后床身15上通过纵向滑轨14滑接有移动座13，所述移动座13上通过伺服电机箱28，所述伺服电机箱28内部的螺纹升角回转轴贯穿伺服电机箱28后连接有安装架16，所述安装架16上安装有异步电机12，所述异步电机12输出端连接有磨削砂轮11。
[0022]X轴被定义为砂轮架的回转，即工件的螺纹升角角度。伺服电机通过直角减速机带动高刚性大孔径的回转转台进行螺纹升角回转运动，其中定制的高刚性转台内含双导程蜗轮副减速机，并通过绝对式伺服电机进行闭环控制。该总成配备有液压刹车装置，提供高刚性的锁紧力。
[0023]C轴（即分度轴）被定义为工件绕分度中心进行旋转分度，即用于将工件分成任意圆周等份的。采用力矩电机直接驱动技术，采用内置绝对式原光栅尺进行全闭环控制，实现精准分度。
[0024]所述前床身1的上端设有前防护罩26，所述后床身15的上端设有后防护罩25。所述前床身1的前后端分别安装有操作台23和电柜24。
[0025]电柜24是用于安装电气装置以及所有电路回路控制的机柜，其主要包括：1）总电
源开关，空气开关，断路器，接触器，变压器以及保险，端子等。2）CNC控制器，继电器模块，电机驱动器等相关元器件。3）滤波器，电阻等信号转换器件。另外为保障工况，机柜侧面还装有空调，使温度稳定在25
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28℃。
[0026]该多轴联动数控蜗杆磨床还包括有油冷单元（主轴，直线电机，力矩电机等）油冷单元是利用油冷机里的冷却液通过自身的油泵提供动力，使油路经过电主轴，各直线电机和力矩电机带走热量，最终返回到油冷机21进行冷却。其主要作用在于1）防止主轴等因油温变化而影响加工精度。2）通过冷却可变相加大电机的负载能力，防止过热。3）防止磨床的各轴电机中心偏移或热变形，稳定磨床精度和延长磨床使用寿命。4）防止油温过高引起油质恶化，保持油粘度特性，稳定油压，避免油震。
[0027]该多轴联动数控蜗杆磨床还包括有磨床冷却过滤系统，其包括磁分机18、过滤机27、过渡液箱以及制冷机17，所述磁分机18右侧设有垃圾盒19，所述过渡液箱通过过渡提升泵连接于过滤机27，所述过滤机27分别连接于磁分机18和制冷机17。
[0028]磨床冷却过滤系统采用集成式过滤装置，磁分机18磁性一级分离，过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴联动数控蜗杆磨床，包括前床身（1）以及连接于前床身（1）中部后端的后床身（15），其特征在于：所述前床身（1）上通过横向滑轨（2）滑接有工作台（3），所述工作台（3）上端左侧设有分度箱（6），所述分度箱（6）内的分度轴末端连接有装夹头（5），所述工作台（3）上端右侧设有尾座（4），所述尾座（4）上设有用于活动安装顶尖转轴的移动箱（7），所述顶尖转轴的左端贯穿移动箱（7）连接有顶尖（8）；所述分度箱（6）的后端通过主轴箱（9）活动连接有经由力矩电机驱动的异步修整主轴，所述异步修整主轴右端贯穿主轴箱（9）连接有金刚石滚轮（10）；所述后床身（15）上通过纵向滑轨（14）滑接有移动座（13），所述移动座（13）上通过伺服电机箱（28），所述伺服电机箱（28）内部的螺纹升角回转轴贯穿伺服电机箱（28）后连接有安装架（16），所述安装架（16）上安装有异步电机（12），所述异...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭真，赵毓，李爱民，曹启超，
申请(专利权)人：无锡泰诺工具有限公司，
类型：新型
国别省市：