一种人造草坪及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种人造草坪及其制造方法，所述方法包括：S01：制备混合颗粒；S02：将S01中制备的混合粒料进行染色，得到染色粒料；S03：将S02中的制备的染色粒料进行拉丝工艺得到人造草坪丝；S04：制备成品草坪丝筒管；S05：将草丝纤维及底布纤维丝编织成一体成形草坪。以此方式，将草丝纤维及底布纤维编织在一起，编织成一体的人造草坪，增加了人造草坪的牢固度，采用同一种材质制造草丝纤维，便于再回收、再加工，减少环境污染且降低了企业的制造成本。减少环境污染且降低了企业的制造成本。减少环境污染且降低了企业的制造成本。

An artificial lawn and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种人造草坪及其制造方法


[0001]本专利技术的实施例一般涉及人造草坪领域，尤其涉及一种人造草坪及其制造方法。

技术介绍

[0002]人造草坪顾名思义，就是纯人工产品，区别于天然草，人造草坪是将PA，PP，PE材质拉成的草丝，与PP网格布，通过织草机，缝到一起，然后再通过丁本胶，使两者复合到一起，或者这样理解，人造草坪是将仿草叶状的合成纤维，植入在机织的基布，背面涂上起固定作用涂层的具有天然草运动性能的化工制品。
[0003]人造草克服了天然草坪在极端的气候条件下无法生长以及在带有顶棚的体育场馆内无法种植的自然缺陷，而且能满足全天候的高强度运动需要，且具有铺装及养护简单、维护费用低、耐磨损及易于排水等优势，被广泛用于休闲、装饰、环境景观场地，以及足球、曲棍球、棒球、橄榄球等专用比赛场地。
[0004]如专利：“人造草坪的包纱工艺以及生产流程(申请号：201810772666.7)”：S1、原料的制备过程，将配置好的聚乙烯材料进行混合，然后置于双螺杆挤出机中，且控制挤出机的机头温度为150
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350℃，在熔融态下挤出成条并切割造粒，然后收集得混合粒料；S2、人造草坪丝制备过程，将步骤S1中的制备的混合粒料置于拉丝机中，以含质量浓度为10
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20wt％的氨基酸离子液体的水溶液为拉伸液，控制拉伸温度为100
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120℃，拉伸比为1：2
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3，控制回缩比为0.95
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0.97，控制热处理温度为80
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100℃，进行拉丝工艺得到人造草坪丝；S3、人造草坪丝加工过程，将步骤S3中制备的草坪丝通过包纱成型机，然后启动包纱成型机，使得利用纱线对草丝进行顺时针缠绕；S4、加工成型，将步骤S3中得到弯曲度的人造草坪丝进行低温定型，且温度为40
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55℃；S5、静置处理，将步骤S4中得到的人造草坪丝进行定型处理后，然后将人造草坪丝静置处理1.5
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3.5h，即得人造草坪丝；
[0005]S6、制备成型，将步骤S5中制备的人造草坪丝簇绒在基布上；然后将热塑性材质加热至熔融状态，通过涂布或热合工艺使其均布于基布的背面，经冷却后固化后形成背胶层；将基布与背胶层分离，使得人造草坪丝粘合固定于背胶层上。该专利技术采用包纱工艺，利用纱线对草丝进行顺时针缠绕，三道工序合为一道，有效保证拉伸强度，提高使用寿命，但是使用背胶污染环境且材料无法回收，增加了企业的成本。

技术实现思路

[0006]为解决以上问题，本专利技术使用舌针刀针双针在线切割簇绒机组，将草丝纤维及底布纤维编织在一起，编织成一体的人造草坪，增加了人造草坪的牢固度，采用同一种材质制造草丝纤维，便于再回收、再加工，减少环境污染且降低了企业的制造成本。
[0007]根据本专利技术的实施例，提供了一种人造草坪及其制造方法。
[0008]在本专利技术的第一方面，提供了一种人造草坪的制造方法。该方法包括：
[0009]S01：将LDPE7042、POE及CH6055进行混合，然后置于双螺杆挤出机中，且控制挤出机的机头温度为220
‑
230℃，在熔融态下挤出成条并切割造粒，收集得混合粒料；
[0010]S02：将S01中制备的混合粒料、PPA、UV按3％比例加入自动烘干混合机中，对混合粒料进行染色，得到染色粒料；
[0011]S03：将S02中的制备的染色粒料置于拉丝机中，以含质量浓度为3％的氨基酸离子液体的水溶液为拉伸液，控制拉伸温度为95
‑
100℃，拉伸比为5.5:1，控制回缩比为25％，控制热处理温度为200
‑
235℃，进行拉丝工艺得到人造草坪丝；
[0012]S04：将人造草坪丝经过去静电装置后，收卷成成品草坪丝筒管；
[0013]S05：将成品草丝纤维及底布纤维丝放入舌针刀针双针在线切割簇绒机组中，将草丝纤维及底布纤维丝编织成一体成形草坪。
[0014]进一步地，S03中所述的拉丝机能够控制人造草坪丝的直径。
[0015]进一步地，S05中所述的舌针刀针双针在线切割簇绒机组的工作流程为：
[0016]S051：将草丝纤维及底布纤维丝放入舌针刀针双针在线切割簇绒机组的固定位置上，调整组件位置，打开机组开关；
[0017]S052：待舌针上升到最高位置向机后摆动，舌针上升退圈，使底布纤维丝与舌针一起上升；
[0018]S053：舌针上升到最高位置后导纱针向机后摆动，导纱针在针前横移一个针距后开始回摆，草丝纤维绕在舌针上，完成垫丝，当导纱针回摆时，舌针开始下降，在舌针针头下降至栅状脱圈板上边缘时，旧线圈从针头上脱下，在舌针下降到最低位置时，形成新线圈，舌针脱圈；
[0019]S054：舌针与刀针同时上升，上升到最高位置时，导纱针向机前摆动，第三副导纱针前移一个针距后开始回摆，草丝纤维缠绕在刀针上，完成植丝；
[0020]S055：当导纱针回摆时刀针下降，待舌针与导纱针再一次成圈脱圈后，舌针与刀针同时上升，上升时刀针切断草丝纤维。
[0021]进一步地，S053中所述的舌针上升到最高位置时停顿1
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2秒钟。
[0022]进一步地，S055中所述的刀针利用刀片的角度切段草丝纤维。
[0023]进一步地，所述的刀片角度能够调整，用于调整草丝纤维的长度。
[0024]在本专利技术的第二方面，提供了一种人造草坪。该人造草坪包括：
[0025]草坪基布、人造草丝以及固定边，其特征在于，所述草坪基布上均匀分布所述人造草丝，所述草坪基布的边缘设有所述固定边。
[0026]进一步地，所述人造草丝以及所述固定边由舌针刀针双针在线切割簇绒机组编织在所述草坪基布上。
[0027]以上提及英文缩写释义：
[0028]LDPE：Low Density Polyethylene，低密度聚乙烯
[0029]POE：Poly Olefin Elastomer，弹性复合材料
[0030]CH：甲烷
[0031]PPA：Polyphthalamide，聚邻苯二甲酰胺
[0032]UV：Ultraviolet Rays，紫外光线
[0033]本专利技术使用舌针刀针双针在线切割簇绒机组，将草丝纤维及底布纤维编织在一起，编织成一体的人造草坪，增加了人造草坪的牢固度，采用同一种材质制造草丝纤维，便于再回收、再加工，减少环境污染且降低了企业的制造成本。
[0034]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本专利技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0035]结合附图并参考以下详细说明，本专利技术各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。其中：
[0036]图1示出了根据本专利技术的实施例的人造草坪的制造方法流程图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造草坪的制造方法，其特征在于，该方法包括：S01：将LDPE7042、POE及CH6055进行混合，然后置于双螺杆挤出机中，且控制挤出机的机头温度为220
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230℃，在熔融态下挤出成条并切割造粒，收集得混合粒料；S02：将S01中制备的混合粒料、PPA、UV按3％比例加入自动烘干混合机中，对混合粒料进行染色，得到染色粒料；S03：将S02中的制备的染色粒料置于拉丝机中，以含质量浓度为3％的氨基酸离子液体的水溶液为拉伸液，控制拉伸温度为95
‑
100℃，拉伸比为5.5:1，控制回缩比为25％，控制热处理温度为200
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235℃，进行拉丝工艺得到人造草坪丝；S04：将人造草坪丝经过去静电装置后，收卷成成品草坪丝筒管；S05：将成品草丝纤维及底布纤维丝放入舌针刀针双针在线切割簇绒机组中，将草丝纤维及底布纤维丝编织成一体成形草坪。2.根据权利要求1所述的一种人造草坪的制造方法，其特征在于，S05中所述的舌针刀针双针在线切割簇绒机组的工作流程为：S051：将草丝纤维及底布纤维丝放入舌针刀针双针在线切割簇绒机组的固定位置上，调整组件位置，打开机组开关；S052：待舌针上升到最高位置向机后摆动，舌针上升退圈，使底布纤维丝与舌针一起上升；S053：舌针上升到最高位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜晨，储信忠，
申请(专利权)人：常州市森迈网业有限公司，
类型：发明
国别省市：