一种驱动轮寿命测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及驱动轮测试技术领域，特别是一种驱动轮寿命测试装置。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置了底板，底板顶面的中心处固定连接有支撑板，支撑板顶部一侧面两侧的边缘处均固定连接有连接耳，连接耳一侧面中心处的两侧均固定连接有导向杠，导向杠的外表面滑动连接有滑动板，滑动板顶部的一侧固定连接有安装轨，安装轨的内壁滑动连接有插入轨，能够使驱动电机带动转盘转动时，通过导向柱拨动导向架，带动安装轨往复水平滑动，从而使接触板往复滑动拨动驱动轮转动，实现检测，而且接触板可以通过插入轨和安装轨插接，可以方便更换接触板，从而可以更换不同摩擦力的接触板，实现不同摩擦力检测的效果，以提高实用性。以提高实用性。以提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动轮寿命测试装置


[0001]本技术涉及驱动轮测试
，特别是一种驱动轮寿命测试装置。

技术介绍

[0002]驱动轮需要进行使用寿命检测，但是目前的驱动轮寿命测试装置在使用中还存在以下问题：
[0003]目前的驱动轮寿命测试装置结构简单，只能驱动轮体转动，实现检测，但是这样的检测装置不能改变驱动面的摩擦力，不能检测在不同表面的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种驱动轮寿命测试装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种驱动轮寿命测试装置，包括底板，所述底板顶面的中心处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部一侧面两侧的边缘处均固定连接有连接耳，所述连接耳一侧面中心处的两侧均固定连接有导向杠，所述导向杠的外表面滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部的一侧固定连接有安装轨，所述安装轨的内壁滑动连接有插入轨，所述插入轨的顶部固定连接有接触板，所述滑动板一侧面的中部固定连接有导向架，所述支撑板的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘一侧面的边缘处固定连接有导向柱，所述导向柱与导向架的内壁滑动连接。
[0006]可选的，所述导向杠的长度大于滑动板的长度，所述滑动板的一侧面与支撑板的一侧面贴合，所述安装轨的长度与滑动板的长度相适配。
[0007]可选的，所述安装轨底面一侧边缘处的中部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶部贯穿入安装轨内壁的中心处，所述插入轨两侧的中心处均开设有卡口，所述卡口内壁的一侧与紧固螺栓的位置相对应。
[0008]可选的，所述接触板的宽度与安装轨的宽度相适配，所述接触板的长度与安装轨的长度相适配，所述插入轨为T字形，所述安装轨内壁的形状和尺寸均与插入轨的形状和尺寸相适配。
[0009]可选的，所述驱动电机的输出端贯穿出支撑板的一侧面，所述转盘位于导向架与支撑板之间，所述转盘与导向架和支撑板完全不接触。
[0010]可选的，所述导向架内壁的长度大于转盘的直径，所述导向架中心处的位置与转盘圆心处的位置相对应。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]该驱动轮寿命测试装置，通过设置了底板，底板顶面的中心处固定连接有支撑板，支撑板顶部一侧面两侧的边缘处均固定连接有连接耳，连接耳一侧面中心处的两侧均固定连接有导向杠，导向杠的外表面滑动连接有滑动板，滑动板顶部的一侧固定连接有安装轨，安装轨的内壁滑动连接有插入轨，插入轨的顶部固定连接有接触板，滑动板一侧面的中部
固定连接有导向架，支撑板的中部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转盘，转盘一侧面的边缘处固定连接有导向柱，导向柱与导向架的内壁滑动连接，能够使驱动电机带动转盘转动时，通过导向柱拨动导向架，带动安装轨往复水平滑动，从而使接触板往复滑动拨动驱动轮转动，实现检测，而且接触板可以通过插入轨和安装轨插接，可以方便更换接触板，从而可以更换不同摩擦力的接触板，实现不同摩擦力检测的效果，以提高实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A
‑
A处的断面结构示意图。
[0016]图中：1
‑
底板，2
‑
支撑板，3
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连接耳，4
‑
导向杠，5
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滑动板，6
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安装轨，7
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插入轨，8
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接触板，9
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驱动电机，10
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转盘，11
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导向架，12
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导向柱，13
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紧固螺栓，14
‑
卡口。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1至图3所示，一种驱动轮寿命测试装置，它包括底板1，底板1顶面的中心处固定连接有支撑板2，支撑板2顶部一侧面两侧的边缘处均固定连接有连接耳3，连接耳3一侧面中心处的两侧均固定连接有导向杠4，导向杠4的外表面滑动连接有滑动板5，滑动板5顶部的一侧固定连接有安装轨6，安装轨6的内壁滑动连接有插入轨7，插入轨7的顶部固定连接有接触板8，滑动板5一侧面的中部固定连接有导向架11，支撑板2的中部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有转盘10，转盘10一侧面的边缘处固定连接有导向柱12，导向柱12与导向架11的内壁滑动连接。
[0019]作为本技术的一种可选技术方案，导向杠4的长度大于滑动板5的长度，滑动板5 的一侧面与支撑板2的一侧面贴合，安装轨6的长度与滑动板5的长度相适配，从而增大连接面积，提高连接的稳定性。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案，安装轨6底面一侧边缘处的中部螺纹连接有紧固螺栓13，紧固螺栓13的顶部贯穿入安装轨6内壁的中心处，插入轨7两侧的中心处均开设有卡口14，卡口14内壁的一侧与紧固螺栓13的位置相对应，从而使紧固螺栓13上紧后可以卡住卡口14，防止插入轨7脱出，起到固定作用。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，接触板8的宽度与安装轨6的宽度相适配，接触板8的长度与安装轨6的长度相适配，插入轨7为T字形，安装轨6内壁的形状和尺寸均与插入轨7的形状和尺寸相适配，T字形结构可以限制向上脱出。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，驱动电机9的输出端贯穿出支撑板2的一侧面，转盘10位于导向架11与支撑板2之间，转盘10与导向架11和支撑板2完全不接触，从而降低转动时的摩擦力，降低磨损。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，导向架11内壁的长度大于转盘10的直径，导向架11中心处的位置与转盘10圆心处的位置相对应，从而防止转盘10转动时，导向柱12
与导向架11发生干涉。
[0024]实施例二：该实施例中导向柱12与转盘10转动连接，其余结构与实施例一相同，该实施例采用转动的导向柱12，可以提高导向的稳定性。
[0025]一种驱动轮寿命测试装置，具体有以下使用步骤：
[0026]1)启动驱动电机9，驱动电机9带动转盘10转动；
[0027]2)导向柱12拨动导向架11，带动安装轨6往复水平滑动，从而使接触板8往复滑动拨动驱动轮转动，实现检测；
[0028]3)拧开紧固螺栓13，可以抽出插入轨7，可以更换接触板8。
[0029]综上所述，该驱动轮寿命测试装置，通过设置了底板1，底板1顶面的中心处固定连接有支撑板2，支撑板2顶部一侧面两侧的边缘处均固定连接有连接耳3，连接耳3一侧面中心处的两侧均固定连接有导向杠4，导向杠4的外表面滑动连接有滑动板5，滑动板5顶部的一侧固定连接有安装轨6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动轮寿命测试装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶面的中心处固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部一侧面两侧的边缘处均固定连接有连接耳(3)，所述连接耳(3)一侧面中心处的两侧均固定连接有导向杠(4)，所述导向杠(4)的外表面滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)顶部的一侧固定连接有安装轨(6)，所述安装轨(6)的内壁滑动连接有插入轨(7)，所述插入轨(7)的顶部固定连接有接触板(8)，所述滑动板(5)一侧面的中部固定连接有导向架(11)，所述支撑板(2)的中部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)一侧面的边缘处固定连接有导向柱(12)，所述导向柱(12)与导向架(11)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种驱动轮寿命测试装置，其特征在于：所述导向杠(4)的长度大于滑动板(5)的长度，所述滑动板(5)的一侧面与支撑板(2)的一侧面贴合，所述安装轨(6)的长度与滑动板(5)的长度相适配。3.根据权利要求1所述的一种驱动轮寿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆锋，卓振泰，吴莎，王中霞，王灿凯，
申请(专利权)人：佛山市汇合达工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：