一种真皮复合鞋垫及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种真皮复合鞋垫及其制备方法，所述真皮复合鞋垫包括改性真皮层和改性热塑性弹性体层，所述改性真皮层和改性热塑性弹性体层的厚度比为1:5；所述制备方法包括以下步骤：S1:制备纤维

A leather composite insole and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种真皮复合鞋垫及其制备方法


[0001]本专利技术涉及鞋垫领域，具体涉及一种真皮复合鞋垫及其制备方法。

技术介绍

[0002]以动物真皮为原料制成的整块鞋底片，如用牛皮制成的鞋底片，可使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮，为高挡鞋常用原料。但用以动物真皮为原料制成的整块鞋底片不但造价昂贵，而且吸湿效果不佳、弹性不好、抗撕裂能力一般。尤其，动物真皮供应数量难于满足制鞋业的需要。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种真皮复合鞋垫及其制备方法，制得的复合鞋垫吸湿效果好，弹性佳，且抗撕裂强度高。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种真皮复合鞋垫，包括改性真皮层和改性热塑性弹性体层，所述改性真皮层和改性热塑性弹性体层的厚度比为1:5。
[0006]优选的，所述改性热塑性弹性体层为改性SBS热塑性弹性体层。
[0007]本专利技术还提供一种真皮复合鞋垫的制备方法，包括以下步骤：
[0008]S1:制备纤维
‑
纳米支架溶胶；
[0009]S2:制备改性真皮和改性热塑性弹性体；
[0010]S3:将改性真皮和改性热塑性弹性体放入模具内，合上模具，在150℃，8MPa压力下，热压30
‑
40min后脱模，冷却至室温后得到真皮复合鞋垫。
[0011]优选的，所述纤维
‑
纳米支架溶胶的制备方法包括以下步骤：/>[0012]S11:将棉纤维与质量分数为75％的硫酸溶液，在50℃下，搅拌2
‑
3h，得酸解棉纤维；
[0013]S12:制备氧化铝
‑
二氧化硅溶胶；
[0014]S13:将步骤S11所得酸解棉纤维加入到步骤S12所得氧化铝
‑
二氧化硅溶胶中，即得纤维
‑
纳米支架溶胶。
[0015]优选的，所述棉纤维和硫酸溶液的重量份比为1:6，所述酸解棉纤维和所述氧化铝
‑
二氧化硅溶胶的重量份比为1:8。
[0016]优选的，所述氧化铝
‑
二氧化硅溶胶的制备方法包括以下步骤：
[0017]将氯化铝和体积分数为75％的乙醇溶液在40℃水浴加热下混合搅拌2
‑
3h后，得氧化铝溶胶；
[0018]将正硅酸乙酯与无水乙醇混合，加入质量分数为70％的硝酸溶液，将pH值调节至3
‑
4，得二氧化硅溶胶；
[0019]将二氧化硅溶胶和氧化铝溶胶混合搅拌10
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12h，即得氧化铝
‑
二氧化硅溶胶。
[0020]优选的，所述氯化铝和乙醇溶液的重量份比为1:6，所述正硅酸乙酯和无水乙醇的
重量份比为1:7，所述二氧化硅溶胶和氧化铝溶胶的重量份比为1:4。
[0021]优选的，所述改性真皮的制备方法为：将动物真皮浸泡于纤维
‑
纳米支架溶胶中24
‑
48h，即得改性真皮。
[0022]优选的，所述改性热塑性弹性体的制备方法为：
[0023]将热塑性弹性体、纤维
‑
纳米支架溶胶、碳酸钙和硬脂酸锌加入密炼机中，搅拌12
‑
24h，再于8MPa、170
‑
200℃的条件下模压10
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20min取出，即得改性热塑性弹性体。
[0024]优选的，所述热塑性弹性体、纤维
‑
纳米支架溶胶、碳酸钙和硬脂酸锌的重量份比为20:40:4:1。
[0025]本专利技术的纤维
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纳米支架溶胶中氧化铝
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二氧化硅溶胶覆盖在棉纤维表面，溶胶在棉纤维丝束的间隙中形成了连续的网络结构，以增加液体流动性，提高鞋垫吸湿率，此外，纤维
‑
纳米支架溶胶能够提高真皮和热塑性弹性体的比表面积和表面粗糙度，在真皮和热塑性弹性体中起到了骨架的作用，与真皮和热塑性弹性体形成特殊结构的界面增强体，形成更强的机械啮合作用，在鞋垫受到动态和静态载荷时，可以起到减少应力集中，分散并缓冲载荷的作用，从而有效提高鞋垫的弹性和撕裂强度。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另，特别说明，本专利技术原料和设备均可从市售所得，不再一一列举，其中，本专利技术原材料均可从市售获得，真皮，可以为猪皮或者牛皮，鞋垫的厚度为3
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8mm，为本领域技术人员所熟知的。
[0027]实施例1：
[0028]一种真皮复合鞋垫，包括改性真皮层和改性SBS热塑性弹性体层，将改性真皮层和改性SBS热塑性弹性体层进行热压复合，以改性真皮层为头层，以改性SBS热塑性弹性体层为底层，改性真皮层和改性热塑性弹性体层的厚度比为1:5，得到真皮复合鞋垫。
[0029]一种真皮复合鞋垫的制备方法，包括以下步骤：
[0030]S1:制备纤维
‑
纳米支架溶胶；
[0031]S11:将棉纤维与质量分数为75％的硫酸溶液，在50℃下，搅拌3h，得酸解棉纤维；其中，棉纤维和硫酸溶液的重量份比为1:6；
[0032]S12:制备氧化铝
‑
二氧化硅溶胶：
[0033]将氯化铝和体积分数为75％的乙醇溶液在40℃水浴加热下混合，搅拌3h后，得氧化铝溶胶；其中，氯化铝和乙醇溶液的重量份比为1:6；
[0034]将正硅酸乙酯与无水乙醇混合，加入质量分数为70％的硝酸溶液，将pH值调节至4，得二氧化硅溶胶；其中，正硅酸乙酯和无水乙醇的重量份比为1:7；
[0035]将二氧化硅溶胶和氧化铝溶胶混合，搅拌12h，即得氧化铝
‑
二氧化硅溶胶；其中，二氧化硅溶胶和氧化铝溶胶的重量份比为1:4；
[0036]S13:将步骤S11所得酸解棉纤维加入到步骤S12所得氧化铝
‑
二氧化硅溶胶中，即得纤维
‑
纳米支架溶胶；其中，酸解棉纤维和所述氧化铝
‑
二氧化硅溶胶的重量份比为1:8；
[0037]S2:将动物真皮浸泡于步骤S1所得纤维
‑
纳米支架溶胶中48h，得改性真皮；
[0038]将热塑性弹性体、步骤S1所得纤维
‑
纳米支架溶胶、碳酸钙和硬脂酸锌按照重量份比为20:40:4:1的比例加入密炼机中，搅拌24h，再于8MPa、170℃的条件下模压20min取出，得改性热塑性弹性体；
[0039]S3:将改性真皮和改性热塑性弹性体放入模具内，合上模具，在150℃，8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真皮复合鞋垫，其特征在于，包括改性真皮层和改性热塑性弹性体层，所述改性真皮层和改性热塑性弹性体层的厚度比为1:5。2.如权利要求1所述的真皮复合鞋垫，其特征在于，所述改性热塑性弹性体层为改性SBS热塑性弹性体层。3.一种如权利要求1所述的真皮复合鞋垫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1:制备纤维
‑
纳米支架溶胶；S2:制备改性真皮和改性热塑性弹性体；S3:将改性真皮和改性热塑性弹性体放入模具内，合上模具，在150℃，8MPa压力下，热压30
‑
40min后脱模，冷却至室温后得到真皮复合鞋垫。4.如权利要求3所述的真皮复合鞋垫的制备方法，其特征在于，所述纤维
‑
纳米支架溶胶的制备方法包括以下步骤：S11:将棉纤维与质量分数为75%的硫酸溶液，在50℃下，搅拌2
‑
3h，得酸解棉纤维；S12:制备氧化铝
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二氧化硅溶胶；S13:将步骤S11所得酸解棉纤维加入到步骤S12所得氧化铝
‑
二氧化硅溶胶中，即得纤维
‑
纳米支架溶胶。5.如权利要求4所述的真皮复合鞋垫的制备方法，其特征在于，所述棉纤维和硫酸溶液的重量份比为1:6，所述酸解棉纤维和所述氧化铝
‑
二氧化硅溶胶的重量份比为1:8。6.如权利要求5所述的真皮复合鞋垫的制备方法，其特征在于，所述氧化铝
‑
二氧化硅溶胶的制备方法包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑书传，赵玉春，
申请(专利权)人：晋江市书传鞋材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：