一种可灵活配置的新型主令控制器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及与固定式控制台配合使用的主令控制器，具体为一种可灵活配置的新型主令控制器装置，包括驱动杆组件和机械传动及复位装置，驱动杆组件包括驱动杆、防尘罩和装饰盖组件，其装配成一体后安装于主框架顶端；机械传动及复位装置包括主框架、限位架、侧边电气安装板、复位组件、底部过渡板、底部电气安装板、传动方轴、直齿轮组件和锥齿轮组件，主框架的四个侧板为尺寸全一致结构，限位架的最大偏斜度设计为

【技术实现步骤摘要】
一种可灵活配置的新型主令控制器装置


[0001]本技术属于电气控制装置
，涉及与固定式控制台配合使用的主令控制器，具体为一种可灵活配置的新型主令控制器装置。

技术介绍

[0002]主令控制器，应用于各种机械设备人机对话的控制单元，通常与固定式控制台配合使用，结构一般包括驱动杆组件1和机械传动及复位装置2。工作中通过驱动杆组件1带动机械传动及复位装置2按一定顺序分合触头，达到发布命令或其它控制线路联锁、转换的目的，用于频繁对电路进行接通和切断。
[0003]现有用于工程机械和提升搬运机械设备固定式控制台中的主令控制器，存在的不足之处在于：1.传统主令控制器的结构固化，传统主令控制器中主框架4的四个侧板两两对称或者均不相同，即左右两个侧板尺寸相同，前后两侧板尺寸相同，或者四面尺寸各异。而控制台的结构不断变化更新或者施工现场临时更改技术方案，主框架4这种对称结构或者尺寸各异结构影响现场安装施工的灵活安装和灵活配置；2.由于传统主令控制器中传动部件为非金属凸轮，使用时间久了会磨损，影响了其使用性能和寿命，另外多数凸轮为非标定制，磨损损坏后不易维修，不满足现场施工的多样性、突变型以及设备使用的长久性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决传动主令控制器无法灵活安装和使用寿命不长久的问题，提供一种可灵活配置的新型主令控制器装置。
[0005]本技术是采用如下的技术方案实现的：一种可灵活配置的新型主令控制器装置，包括驱动杆组件和机械传动及复位装置，其中驱动杆组件包括驱动杆、防尘罩和装饰盖组件，其装配成一体后安装于主框架顶端；机械传动及复位装置包括主框架、限位架、侧边电气安装板、复位组件、底部过渡板、底部电气安装板、传动方轴、直齿轮组件和锥齿轮组件，主框架的四个侧板为尺寸全一致结构。四个侧板尺寸相同，区别于传统主令控制器主框架侧板对称结构或者尺寸各异结构，其有助于各个侧板的互换性，可根据主令控制器在固定式控制台的实际安装位置调配电气元件的位置，施工现场灵活安装。
[0006]上述的一种可灵活配置的新型主令控制器装置，限位架的最大偏斜度设计为
±
40.5
°
，传统限位架的限位孔不管是为十字型或方形，最大偏斜度为30
°
左右，现在将限位孔的尺寸增大最大偏斜度达到40.5
°
后，增加了主令控制器内的控制触点，提高了配置灵活性。
[0007]上述的一种可灵活配置的新型主令控制器装置，传动部件直齿轮组件、锥齿轮组件选为金属齿轮，传动稳定，动力强劲，配合主框架设计，频繁拆装及使用的同时，保证使用寿命长久。
[0008]本技术配置机械传动齿轮保证了其使用长久性；基于安装面结构和尺寸全一致的主框架，电气元件安装板可根据实际需要而进行设计，以满足不同需求的用户和不同
的工况环境。结构模块化紧凑设计，便于组装，便于自行调整安装方向和顺序，可根据需要改变装配方向和顺序、能满足不同用户要求，尤其适用于设备临时更改技术方案或者设备升级改造，这样也就大大提高主令控制器的应用场景。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视图。
[0010]图2为图1的A
‑
A剖视图。
[0011]图3为本技术的限位架结构图。
[0012]图中：1
‑
驱动杆组件，2
‑
机械传动及复位装置，3
‑
电气转换继电器对接件，4
‑
主框架，5
‑
驱动杆，6
‑
防尘罩，7
‑
限位架，8
‑
装饰盖组件，9
‑
侧边电气安装板，10
‑
复位组件，11
‑
底部过渡板，12
‑
底部电气安装板，13
‑
传动方轴，14
‑
直齿轮组件，15
‑
锥齿轮组件。
具体实施方式
[0013]一种可灵活配置的新型主令控制器装置，包括驱动杆组件1和机械传动及复位装置2，其中驱动杆组件1包括驱动杆5、防尘罩6和装饰盖组件8，其装配成一体后安装于主框架4顶端；机械传动及复位装置2包括主框架4、限位架7、侧边电气安装板9、复位组件10、底部过渡板11、底部电气安装板12、传动方轴13和直齿轮组件14、锥齿轮组件15。驱动杆5、防尘罩6、装饰盖组件8、限位架7、侧边电气安装板9、复位组件10、底部过渡板11、底部电气安装板12、传动方轴13、直齿轮组件14、锥齿轮组件15，均以模块化方式安装于主框架4上。
[0014]机械传动及复位装置2中主框架4为本装置的核心框架部件，包括底板、顶板和四个侧板，其结构特点是，四个侧板为全一致结构，即四个侧板尺寸相同，区别于传统主令控制器主框架侧板对称或尺寸各异结构，其有助于各个侧板的互换性，可根据主令控制器在固定式控制台的实际安装位置调配电气元件的位置，其材料为铝合金铸造，频繁拆装部件的同时，牢固可靠。复位组件10安装于主框架4内4个方位，直齿轮组件14、锥齿轮组件15作为传动部件安装于主框架4中间核心位置，与复位组件10配合动作，直齿轮组件14、锥齿轮组件15为金属齿轮，传动稳定，动力强劲，使用寿命长。侧边电气安装板9、底部过渡板11、底部电气安装板12、传动方轴13作为电气转换继电器对接件3，分别位于主框架4的侧板内侧和底部位置。限位架7作为驱动杆动作时的限位部件，限位架7安装在主框架4顶板上，驱动杆5穿过其限位孔后与直齿轮组件14连接，其限位孔设计为两种结构，如图3所示，限位孔为十字型或方形两种结构，其最大偏斜度设计为
±
40.5
°
，两种限位孔结构配合直齿轮组件14、锥齿轮组件15，可实现单机构（一组直齿轮组件14、锥齿轮组件15）操作和双机构（两组直齿轮组件14、锥齿轮组件15）操作，单机构可
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一”字操作，双机构可“十”字或“米”字操作，实现灵活配置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可灵活配置的新型主令控制器装置，包括驱动杆组件（1）和机械传动及复位装置（2），其中驱动杆组件（1）包括驱动杆（5）、防尘罩（6）和装饰盖组件（8），其装配成一体后安装于主框架（4）顶端；机械传动及复位装置（2）包括主框架（4）、限位架（7）、侧边电气安装板（9）、复位组件（10）、底部过渡板（11）、底部电气安装板（12）、传动方轴（13）、直齿轮组件（14）和锥齿轮组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘赞淼，刘赞宇，
申请(专利权)人：山西华通电气自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：