一种面浆混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面浆混合机，属于面浆制备技术领域，包括底座和固定焊接于底座上的混合罐，上述底座内设有转向电机，且上述底座上方转动连接有由转向电机驱动的支撑转盘，上述混合罐内腔中设有随着支撑转盘运转的收纳筒，上述收纳筒内腔中设有多个同步运转的混料板，还设有驱动多个混料板运转的混料电机，上述支撑转盘外壁向其内部内陷形成有环形槽，上述混合罐和支撑转盘之间设有一对位置可调的滚轮，上述混合罐两侧的外壁焊接有分别驱动两个滚轮平移的定位电机，上述底座内部形成有安装槽，上述转向电机焊接于安装槽的底壁。该面浆混合机，使得单位时间内物料之间的交换、融合更充分，混料效率更高，使混料的效果更好。使混料的效果更好。使混料的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种面浆混合机


[0001]本技术属于面浆制备
，具体涉及一种面浆混合机。

技术介绍

[0002]面浆又称为浆糊，具有一定的粘稠度，多用于纸张、布料或物品的粘合。现代生产的多为纤维素和胶水制成的化学浆糊。面浆以小麦淀粉为原料，制备时浓度以淀粉与水保持1:6的比例，所制得的糊性质较稳定，而煮糊温度不超过80℃为佳。
[0003]现有技术中公开了申请号为201821709742.1的一种用于吐司面包生产的面浆混合机，其虽然“实现了双搅动叶片选择性工作，大、小分开并选择性使用，必要的时候只使用小型搅拌叶片从而节省能源，分层分级搅拌，使得搅拌过程细化，搅拌效果更好的功能”。但目前的此类混合机大多只是单独通过对原料进行搅拌的方式实现混料，导致混料的效率很低，混料效果一般。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面浆混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面浆混合机，包括底座和固定焊接于底座上的混合罐，上述底座内设有转向电机，且上述底座上方转动连接有由转向电机驱动的支撑转盘，上述混合罐内腔中设有随着支撑转盘运转的收纳筒，上述收纳筒内腔中设有多个同步运转的混料板，还设有驱动多个混料板运转的混料电机；
[0006]上述支撑转盘外壁向其内部内陷形成有环形槽，上述混合罐和支撑转盘之间设有一对位置可调的滚轮，上述混合罐两侧的外壁焊接有分别驱动两个滚轮平移的定位电机。
[0007]作为优选的实施方案，上述底座内部形成有安装槽，上述转向电机焊接于安装槽的底壁，上述转向电机的输出轴与支撑转盘同轴连接。
[0008]作为优选的实施方案，上述支撑转盘顶壁的两侧均形成有凹槽，上述收纳筒底壁焊接有吻合插入两个凹槽内的定位桩。
[0009]作为优选的实施方案，上述混合罐顶壁上架设有横支板，且上述混合罐两侧的顶壁均内陷形成有插槽，上述横支板的两端吻合插入两个插槽内且保持稳定，上述混料电机焊接于横支板顶壁的中心处，上述混料电机的输出轴穿过横支板并同轴连接有传动棒，多个上述混料板对称焊接于传动棒两侧的外壁。
[0010]作为优选的实施方案，两个上述定位电机的输出轴穿过混合罐并同轴连接有螺纹杆，两个上述螺纹杆均设于混合罐和支撑转盘之间，且两个上述螺纹杆上均螺纹套设有连接杆，两个上述滚轮相互远离的一端分别与两个连接杆固定连接。
[0011]作为优选的实施方案，上述混合罐两侧的内壁均焊接有固定杆，两个上述连接杆的顶壁分别与贴合于两个固定杆的内壁，两个上述螺纹杆相互靠近的一端分别与两个固定杆转动连接。
[0012]该面浆混合机的技术效果和优点：
[0013]通过转向电机工作带动收纳筒运转，使混料电机工作带动多个混料板运转，使得收纳筒和多个混料板可以同时运转，且可以根据实际的需要控制二者运转的方向是相同或相反，从而使得单位时间内物料之间的交换、融合更充分，混料效率更高，使混料的效果更好；通过使两个定位电机工作带动两个螺纹杆运转，带动两个滚轮分别贴合于环形槽的内壁，从而使支撑转盘在运转时更加稳定，保证了支撑转盘上方的收纳筒的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中实施例沿A
‑
A处的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中B处实施例的放大图。
[0017]图中：1、底座；2、混合罐；3、安装槽；4、转向电机；5、支撑转盘；6、收纳筒；7、定位桩；8、横支板；9、混料电机；10、传动棒；11、混料板；12、环形槽；13、定位电机；14、螺纹杆；15、连接杆；16、滚轮；17、固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅如图1
‑
图3所示的一种面浆混合机，包括底座1和固定焊接于底座1上的混合罐2。
[0020]于底座1内设有转向电机4，于底座1上方转动连接有由转向电机4驱动的支撑转盘5，于底座1内部形成有安装槽3，转向电机4焊接于安装槽3的底壁，转向电机4的输出轴穿过底座1并与支撑转盘5同轴连接，于混合罐2内腔中设有随着支撑转盘5运转的收纳筒6，于支撑转盘5顶壁的两侧均形成有凹槽，于收纳筒6底壁焊接有吻合插入两个凹槽内的定位桩7，从而使收纳筒6与支撑转盘5衔接为一体。
[0021]于混合罐2顶壁上架设有横支板8，混合罐2两侧的顶壁均内陷形成有插槽，横支板8的两端吻合插入两个插槽内且保持稳定，混料电机9焊接于横支板8顶壁的中心处，混料电机9的输出轴穿过横支板8并同轴连接有传动棒10，于收纳筒6内腔中设有多个同步运转的混料板11，多个混料板11对称焊接于传动棒10两侧的外壁，还设有驱动多个混料板11运转的混料电机9，传动棒10底端与收纳筒6内腔底壁转动连接。
[0022]于支撑转盘5外壁向其内部内陷形成有环形槽12，于混合罐2和支撑转盘5之间设有一对位置可调的滚轮16，且两个滚轮16均吻合伸入环形槽12内并与环形槽12内壁贴合，于混合罐2两侧的外壁焊接有分别驱动两个滚轮16平移的定位电机13，两个定位电机13的输出轴穿过混合罐2并同轴连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14均设于混合罐2和支撑转盘5之间，且两个螺纹杆14上均螺纹套设有连接杆15，两个滚轮16相互远离的一端分别与两个连接杆15固定连接，于混合罐2两侧的内壁均焊接有呈L形的固定杆17，两个连接杆15的顶壁分别与贴合于两个固定杆17的内壁，使得连接杆15可以沿着固定杆17内壁平稳地滑行，两个螺纹杆14相互靠近的一端分别与两个固定杆17转动连接。
[0023]该面浆混合机，使用时，将待混合的原料加入至收纳筒6内腔中，驱动混料电机9工作带动传动棒10和多个混料板11运转，对原料进行混合搅拌，之后使转向电机4工作带动支撑转盘5运转，使得收纳筒6随之运转，且混料板11和收纳筒6运转的方向可以相同也可以相反，从而使收纳筒6内的原料在单位时间内交换、融合更充分，使混料的效果更好，并且在支撑转盘5运转过程中，两个滚轮16始终与环形槽12内壁贴合，从而对支撑转盘5也起到支撑作用，使得支撑转盘5更稳定。
[0024]混料完成后使转向电机4和混料电机9停止工作，手动握住横支板8并将其从收纳筒6内取出，之后即可将收纳筒6下方的两个定位桩7上提而取出，使两个定位桩7与支撑转盘5分离，即可倒出收纳筒6内混合完成的物料，也可以对收纳筒6进行清洗或其它相关维护。
[0025]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面浆混合机，包括底座和固定焊接于底座上的混合罐，其特征在于：所述底座内设有转向电机，且所述底座上方转动连接有由转向电机驱动的支撑转盘，所述混合罐内腔中设有随着支撑转盘运转的收纳筒，所述收纳筒内腔中设有多个同步运转的混料板，还设有驱动多个混料板运转的混料电机；所述支撑转盘外壁向其内部内陷形成有环形槽，所述混合罐和支撑转盘之间设有一对位置可调的滚轮，所述混合罐两侧的外壁焊接有分别驱动两个滚轮平移的定位电机。2.根据权利要求1所述的一种面浆混合机，其特征在于：所述底座内部形成有安装槽，所述转向电机焊接于安装槽的底壁，所述转向电机的输出轴与支撑转盘同轴连接。3.根据权利要求1所述的一种面浆混合机，其特征在于：所述支撑转盘顶壁的两侧均形成有凹槽，所述收纳筒底壁焊接有吻合插入两个凹槽内的定位桩。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨夕志，卢冠辰，
申请(专利权)人：荣成康乐水产食品有限公司，
类型：新型
国别省市：