一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备制造技术

技术编号:34049142 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-06 15:22
本申请涉及一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备,其包括导管,导管下端设有出口,导管上端离心贯穿固接进料口,导管内侧壁贯穿若转槽,转槽内均采用销钉转接连块,销钉外壁套接铰簧,铰簧两伸出端分别固接在连块和转槽上,连块伸出端分别固接对应的合页和散叶,进行抗阻的同时,减小混凝土下落速度,减小浇筑混凝土离析现象的发生,储存的干混砂浆的质量高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备


[0001]本申请涉及工程建筑的
,尤其是涉及一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备。

技术介绍

[0002]在对灌注桩进行混凝土浇筑时候,将导管一个一个顺次连接在一起,然后将导管深入基础中,浇筑混凝土。
[0003]但是,由于一般桩基础深度较大,采用导管浇筑混凝土时混凝土自由下落高度过大,导致混凝土到达导管底部时候出现混凝土严重离析。因此,本领域技术人员提供了一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备。
[0005]本申请提供的一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备采用如下的技术方案:
[0006]一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备,包括导管,所述导管下端设有出口,所述导管上端离心贯穿固接进料口,所述导管内侧壁贯穿若转槽,转槽内均采用销钉转接连块,所述销钉外壁套接铰簧,所述铰簧两伸出端分别固接在连块和转槽上,所述连块伸出端分别固接对应的合页和散叶。
[0007]通过采用上述技术方案,混凝土由进料口倒入经过散块导向打散,使得混凝土均匀下落至散叶上,再落入至合页内进行汇聚,重复以上操作,进行抗阻的同时,减小混凝土下落速度,减小浇筑混凝土离析现象的发生,储存的干混砂浆的质量高。
[0008]优选的,所述转槽为若干列对称的方形槽结构,且每行分别为前后,左右对称式的错开设置,位于左右对称的转槽内的连块伸出端固接散叶,位于左右对称的转槽内的连块伸出端固接合页。
[0009]通过采用上述技术方案,错开设置使得混凝土不断的混合和分开,进行初步防止离析处理。
[0010]优选的,所述合页为横截面是V字形的方板结构,所述散叶为倒写的V字形板结构,所述导管内壁上端竖直固接连接柱,所述连接柱底端固接散块,所述转槽开口处上端固接密封板,所述密封板向内下方倾斜。
[0011]通过采用上述技术方案,因散叶为倒写的V字形结构,因此混凝土由散叶进行均匀散开,进行初步防止离析,再落入至合页内进行汇聚。
[0012]优选的,所述导管内壁底端固接锥块,所述锥块四个端面均贯穿锥槽,所述锥块底端中心垂直固接加固块,所述加固块侧壁周向固接四个加固叶一端,所述加固叶另一端固接在导管内壁,所述锥块为底端面为四边形的锥形块结构。
[0013]通过采用上述技术方案,混凝土落入至锥块,由不同的锥槽进行散落最终由间歇
处汇合,使得干混砂浆物料下落更加一致,离析程度减小。
[0014]优选的,所述合页和散叶底端均固接缓冲底座,所述缓冲底座中部贯穿缓冲槽,所述缓冲槽内部接触连接缓冲块,所述缓冲块底端固接万向头一端,所述万向头另一端固接滑柱,所述滑柱贯穿阻块形成滑槽,所述滑槽固接弹簧一端,所述弹簧另一端固接滑柱底端。
[0015]通过采用上述技术方案,当混凝土直接砸击在合页和散叶上,刚性撞击容易导致损坏,因此在撞击时,受销钉作用,使得合页和散叶围绕销钉旋转,从而缓冲底座挤压缓冲块,且万向头进行角度调整,使得缓冲块接触在缓冲槽内,缓冲块受压后滑柱内缩进滑槽内,使得弹簧形变,将刚性冲击变为柔性缓冲。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0017]本装置在进行使用时,混凝土由进料口倒入经过散块导向打散,使得混凝土均匀下落至散叶上,因散叶为倒写的V字形结构,因此混凝土由散叶进行均匀散开,进行初步防止离析,再落入至合页内进行汇聚,重复以上操作,进行抗阻的同时,减小混凝土下落速度,减小浇筑混凝土离析现象的发生,混凝土落入至锥块,由不同的锥槽进行散落最终由间歇处汇合,使得干混砂浆物料下落更加一致,离析程度减小,储存的干混砂浆的质量高,当混凝土直接砸击在合页和散叶上。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备的结构示意图;
[0019]图2是本申请实施例中散叶结构示意图;
[0020]图3是本申请实施例中合页结构示意图;
[0021]图4是本申请实施例中锥块的结构示意图;
[0022]图5是本申请实施例中图1中A

A视角剖开结构示意图;
[0023]图6是本申请实施例中图1中A处放大结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、导管;2、出口;3、进料口;4、转槽;5、销钉;6、散叶;7、合页;21、连接柱;22、散块;23、密封板;25、锥块;26、锥槽;27、加固块;28、加固叶;29、缓冲底座;30、缓冲槽;31、缓冲块;32、万向头;33、滑柱;34、滑槽;35、阻块。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备。参照图1

6,一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备包括导管1,导管1下端设有出口2,导管1上端离心贯穿固接进料口3,混凝土由进料口3倒入经过,导管1内侧壁贯穿若转槽4,转槽4内均采用销钉5转接连块,销钉5外壁套接铰簧,铰簧两伸出端分别固接在连块和转槽4上,连块伸出端分别固接对应的合页7和散叶6,混凝土均匀下落至散叶6上,混凝土由散叶6进行均匀散开,进行初步防止离析,再落入至合页7内进行汇聚,重复以上操作,进行抗阻的同时,减小混凝土下落速度,减小浇筑混凝土离析现象的发生。
[0027]转槽4为若干列对称的方形槽结构,且每行分别为前后,左右对称式的错开设置,位于左右对称的转槽4内的连块伸出端固接散叶6,位于左右对称的转槽4内的连块伸出端
固接合页7。
[0028]合页7为横截面是V字形的方板结构,散叶6为倒写的V字形板结构,散叶6为倒写的V字形结构,因此混凝土由散叶6进行均匀散开,进行初步防止离析,导管1内壁上端竖直固接连接柱21,连接柱21底端固接散块22,混凝土由进料口3倒入经过散块22导向打散,转槽4开口处上端固接密封板23,密封板23向内下方倾斜。
[0029]导管1内壁底端固接锥块25,锥块25四个端面均贯穿锥槽26,混凝土落入至锥块25,由不同的锥槽26进行散落最终由间歇处汇合,使得干混砂浆物料下落更加一致,离析程度减小,储存的干混砂浆的质量高,锥块25底端中心垂直固接加固块27,加固块27侧壁周向固接四个加固叶28一端,加固叶28另一端固接在导管1内壁,锥块25为底端面为四边形的锥形块结构。
[0030]合页7和散叶6底端均固接缓冲底座29,缓冲底座29中部贯穿缓冲槽30,缓冲槽30内部接触连接缓冲块31,当混凝土直接砸击在合页7和散叶6上,刚性撞击容易导致损坏,因此在撞击时,受销钉5作用,使得合页7和散叶6围绕销钉5旋转,从而缓冲底座29挤压缓冲块31,缓冲块31底端固接万向头32一端,万向头32另一端固接滑柱33,且万向头32进行角度调整,使得缓冲块3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备,包括导管(1),其特征在于:所述导管(1)下端设有出口(2),所述导管(1)上端离心贯穿固接进料口(3),所述导管(1)内侧壁贯穿若转槽(4),转槽(4)内均采用销钉(5)转接连块,所述销钉(5)外壁套接铰簧,所述铰簧两伸出端分别固接在连块和转槽(4)上,所述连块伸出端分别固接对应的合页(7)和散叶(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备,其特征在于:所述转槽(4)为若干列对称的方形槽结构,且每行分别为前后,左右对称式的错开设置,位于左右对称的转槽(4)内的连块伸出端固接散叶(6),位于左右对称的转槽(4)内的连块伸出端固接合页(7)。3.根据权利要求2所述的一种基于双向导管的混凝土流量浇筑设备,其特征在于:所述合页(7)为横截面是V字形的方板结构,所述散叶(6)为倒写的V字形板结构,所述导管(1)内壁上端竖直固接连接柱(21),所述连接柱(21)底端固接散块(22),所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:施圣军徐道传
申请(专利权)人:安徽省复文建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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