一种水处理中物化处理及固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水处理技术领域，尤其涉及一种水处理中物化处理及固液分离装置，解决了现有技术中水处理效率有待提高的问题。一种水处理中物化处理及固液分离装置，包括：除硬反应系统，包括反应器和搅拌器，所述反应器连通有进水管，所述反应器内部分为四个反应腔，所述搅拌器设置有四个。本实用新型专利技术通过将除硬反应系统和分离过滤系统结合，实现了一种污水除硬和膜过滤分离一体的水处理装置的同时，第一膜过滤器和第二膜过滤器交替工作，交替反冲洗，保证了水处理连续的稳定性，与现有除硬装置相比，水处理效率增大，水处理可以连续稳定的使用工作，使用性更强。使用性更强。使用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种水处理中物化处理及固液分离装置


[0001]本技术涉及水处理
，特别是涉及一种水处理中物化处理及固液分离装置。

技术介绍

[0002]化学除硬，就是向水中加入石灰、氢氧化钠、碳酸钠等碱剂，与水中的钙镁离子反应，生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀，从而使水中的钙镁离子以固相形式分离出来。化学除硬是使用反渗透对污水进行回收之前的必须处理手段，只有把硬度去除，才可以防止结垢。目前应用于化学除硬的反应器，主要就是高密混凝池。
[0003]高密度沉淀池(以下简称高密池)是一种基于斜管沉淀和污泥回流技术的新型澄清池。高密沉淀池结构为分为4～5个格，分别为混凝池、石灰加入池、Na2CO3反应池、絮凝池、斜管沉淀池组成。附属机泵设施包括搅拌器、刮泥机、污泥循环泵、污泥排放泵。反应原理为控制生成的碳酸钙和氢氧化镁晶体的晶型、体积和数量。如果只是控制反应平衡，那么生成的钙镁晶体就会数量多，体积小，大多数以胶体状态存在。这样的胶体晶浆难以过滤分离。
[0004]因而在保证除硬反应热力学平衡的同时，兼顾控制除硬反应的动力学过程，是使污泥更好过滤沉降的关键，故而，现提出一种水处理中物化处理及固液分离装置，通过将化学除硬反应系统和膜过滤系统结合在一起，实现一种可以连续运行、水处理效果稳定优异的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种水处理中物化处理及固液分离装置，解决了现有技术中水处理效率有待提高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种水处理中物化处理及固液分离装置，包括：
[0008]除硬反应系统，包括反应器和搅拌器，所述反应器连通有进水管，所述反应器内部分为四个反应腔，所述搅拌器设置有四个，以分别对四个反应腔进行搅拌，四个反应腔相互连通，所述四个反应腔的底端连通同一个输水管；
[0009]过滤分离系统，包括第一膜过滤器和第二膜过滤器，所述第一膜过滤器和第二膜过滤器的结构相同，所述第一膜过滤器包括反冲洗驱动件、塔板和PI检测仪，所述塔板底部连接有多个滤膜筒，以使第一膜过滤器由上至下分为清液区、过滤区和污泥沉积区，所述第一膜过滤器和第二膜过滤器和清液区连接有同一个第一出水管，所述第一膜过滤器和第二膜过滤器的底部连接有同一个第二出水管，所述反冲洗驱动件的一端与清液区连通，另一端连通有正对与多个滤膜筒的喷头，所述输水管与第一膜过滤器的过滤区连通，或者与第二膜过滤器的过滤区连通。
[0010]优选的，所述四个反应腔的顶部分别连通有第一投料管、第二投料管、第四投料管
和第五投料管，以分别对应投入石灰、碳酸钙、PAC和PAM，投入碳酸钙的反应腔还设置有第三投料管和PH检测仪，所述第三投料管用于投加氢氧化钠。
[0011]优选的，所述进水管上安装有进水阀，四个反应腔的底端分别安装有通水阀，所述输水管连通有送水管，所述送水管与第一膜过滤器的连通端安装有阀A，所述送水管与第二膜过滤器的连通端安装有阀B，所述PI检测仪的检测端伸入至对应的清液区。
[0012]优选的，所述第一膜过滤器与第一出水管的连通管上安装有阀C，所述第二膜过滤器与第一出水管的连通管上安装有阀D。
[0013]优选的，所述第一膜过滤器与第二出水管的连通管上安装有阀E，所述第二膜过滤器与第二出水管的连通管上安装有阀F。
[0014]优选的，还包括支撑架，所述支撑架包设在除硬反应系统和过滤分离系统外，所述支撑架上设置有用于分别托住除硬反应系统和过滤分离系统的托架。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过将除硬反应系统和分离过滤系统结合，实现了一种污水除硬和膜过滤分离一体的水处理装置的同时，第一膜过滤器和第二膜过滤器交替工作，交替反冲洗，保证了水处理连续的稳定性，与现有除硬装置相比，水处理效率增大，水处理可以连续稳定的使用工作，使用性更强。
[0017]本技术还具备以下有益效果：
[0018]1.通过除硬沉淀澄清一体化装置的设置，减少设备占地面积，同时进水采用化学药剂用管道静态混合器主式加入，这样增加化学药剂和进水混合程度，这样可缩小反应时间。
[0019]2.过滤一段时间后，清液区反向流动自内而外，进行膜反冲洗，使少量附着于膜表面污泥脱离膜表面，产水效果好，产水浊度为1NTU以下，截留率为99.5％。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为物化处理及固液分离装置结构示意图；
[0022]图2为除硬反应系统结构示意图；
[0023]图3为过滤分离系统结构示意图。
[0024]图中：1、除硬反应系统；101、反应器；102、反应腔；103、第一投料管；104、第二投料管；105、PH检测仪；106、第三投料管；107、第四投料管；108、第五投料管；109、搅拌器；2、进水管；3、过滤分离系统；301、第一膜过滤器；302、第二膜过滤器；303、反冲洗驱动件；304、PI检测仪；305、送水管；306、塔板；4、第一出水管；5、第二出水管；6、进水阀；7、通水阀；8、输水管；9、阀A；10、阀B；11、阀C；12、阀D；13、阀E；14、阀F；15、支撑架。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
‑
3，一种水处理中物化处理及固液分离装置，包括：
[0027]除硬反应系统1，包括反应器101和搅拌器109，反应器101连通有进水管2，反应器101内部分为四个反应腔102，搅拌器109设置有四个，以分别对四个反应腔102进行搅拌，四个反应腔102相互连通，四个反应腔102的底端连通同一个输水管8；
[0028]过滤分离系统3，包括第一膜过滤器301和第二膜过滤器302，第一膜过滤器301和第二膜过滤器302的结构相同，第一膜过滤器301包括反冲洗驱动件303、塔板306和PI检测仪304，塔板306底部连接有多个滤膜筒，以使第一膜过滤器301由上至下分为清液区、过滤区和污泥沉积区，第一膜过滤器301和第二膜过滤器302和清液区连接有同一个第一出水管4，第一膜过滤器301和第二膜过滤器302的底部连接有同一个第二出水管5，反冲洗驱动件303的一端与清液区连通，另一端连通有正对与多个滤膜筒的喷头，输水管8与第一膜过滤器301的过滤区连通，或者与第二膜过滤器302的过滤区连通；
[0029]本方案具备以下工作过程：通过将水从除硬反应系统1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水处理中物化处理及固液分离装置，其特征在于，包括：除硬反应系统(1)，包括反应器(101)和搅拌器(109)，所述反应器(101)连通有进水管(2)，所述反应器(101)内部分为四个反应腔(102)，所述搅拌器(109)设置有四个，以分别对四个反应腔(102)进行搅拌，四个反应腔(102)相互连通，所述四个反应腔(102)的底端连通同一个输水管(8)；过滤分离系统(3)，包括第一膜过滤器(301)和第二膜过滤器(302)，所述第一膜过滤器(301)和第二膜过滤器(302)的结构相同，所述第一膜过滤器(301)包括反冲洗驱动件(303)、塔板(306)和PI检测仪(304)，所述塔板(306)底部连接有多个滤膜筒，以使第一膜过滤器(301)由上至下分为清液区、过滤区和污泥沉积区，所述第一膜过滤器(301)和第二膜过滤器(302)和清液区连接有同一个第一出水管(4)，所述第一膜过滤器(301)和第二膜过滤器(302)的底部连接有同一个第二出水管(5)，所述反冲洗驱动件(303)的一端与清液区连通，另一端连通有正对与多个滤膜筒的喷头，所述输水管(8)与第一膜过滤器(301)的过滤区连通，或者与第二膜过滤器(302)的过滤区连通。2.根据权利要求1所述的一种水处理中物化处理及固液分离装置，其特征在于，四个反应腔(102)的顶部分别连通有第一投料管(103)、第二投料管(104)、第四投料管(107)和第五投料管(108)，以分别对...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨道林，周乔，马晨皓，朱良，代罡，钟庆，赵炯，黄钰婷，方达，李鹏程，顾单玲，
申请(专利权)人：江苏瑞达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：