本实用新型专利技术属于电子元件技术领域，尤其为一种电子元器件高精度上料装置，针对传统的电子元器件上料方式是依靠人工进行上料，上料效率低，难以控制上料具体的高低位置，降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座和上料框，所述上料框内滑动安装有推料板和挡板，推料板和挡板相互靠近的一侧固定连接有同一个连接框，且推料板的右侧开设有凹槽，凹槽的左侧内壁上固定连接有拉绳，所述上料框的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴的外侧固定套接有绕线轮和蜗轮。本实用新型专利技术通过控制上料框进行升降运动，对上料高度进行调节，通过控制推料板和挡板的横向移动对电子元器件进行自动上料处理，提升上料效率。提升上料效率。提升上料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件高精度上料装置
[0001]本技术涉及电子元件
，尤其涉及一种电子元器件高精度上料装置。
技术介绍
[0002]电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。
[0003]传统的电子元器件上料方式是依靠人工进行上料，上料效率低，难以控制上料具体的高低位置，降低工作效率，因此我们提出了一种电子元器件高精度上料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决传统的电子元器件上料方式是依靠人工进行上料，上料效率低，难以控制上料具体的高低位置，降低工作效率的缺点，而提出的一种电子元器件高精度上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子元器件高精度上料装置，包括底座和上料框，所述上料框内滑动安装有推料板和挡板，推料板和挡板相互靠近的一侧固定连接有同一个连接框，且推料板的右侧开设有凹槽，凹槽的左侧内壁上固定连接有拉绳，所述上料框的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴的外侧固定套接有绕线轮和蜗轮，所述拉绳的右端固定连接在绕线轮的外侧，所述上料框的前侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，所述底座的顶部固定连接有螺杆，所述上料框的左侧固定安装有横板，横板的顶部开设有圆孔，圆孔内转动安装有螺纹套筒，螺纹套筒螺纹套接在螺杆的外侧，且螺纹套筒的外侧固定套接有从动齿轮，所述横板的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定连接有两个固定杆，所述横板滑动套接在两个固定杆的外侧。
[0008]优选的，所述上料框的左侧内壁上固定连接有横杆，横杆的右端固定连接有导向板，导向板滑动连接在连接框内。
[0009]优选的，所述导向板的左侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的左端固定连接在推料板的右侧。
[0010]优选的，所述螺纹套筒的外侧固定套接有两个限位圈，两个限位圈分别与横板的顶部和底部活动抵接。
[0011]优选的，两个固定杆的顶端固定连接有顶板，顶板的底部与螺杆的顶端固定连接。
[0012]本技术中，所述的一种电子元器件高精度上料装置，通过启动第二电机带动主动齿轮转动，并通过与从动齿轮的啮合带动螺纹套筒转动，螺纹套筒通过与螺杆的螺纹传动带动横板进行升降运动，从而对上料框进行升降调节；
[0013]本技术中，所述的一种电子元器件高精度上料装置，通过启动第一电机带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动连接轴和绕线轮进行转动，从而通过对拉绳进行绕卷带动推料板向右运动，推料板通过连接框带动挡板向右运动，同时推料板推动上料框内的电子元器件物料向右运动进行上料；
[0014]本技术结构设计合理，通过控制上料框进行升降运动，对上料高度进行调节，通过控制推料板和挡板的横向移动对电子元器件进行自动上料处理，提升上料效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电子元器件高精度上料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电子元器件高精度上料装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为图1中A部分的局部放大图；
[0018]图4为图2中B部分的局部放大图。
[0019]图中：1、底座；2、上料框；3、推料板；4、挡板；5、连接框；6、复位弹簧；7、横杆；8、导向板；9、拉绳；10、连接轴；11、绕线轮；12、螺杆；13、固定杆；14、蜗轮；15、蜗杆；16、螺纹套筒；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、横板；20、第一电机；21、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种电子元器件高精度上料装置，包括底座1和上料框2，上料框2内滑动安装有推料板3和挡板4，推料板3和挡板4相互靠近的一侧固定连接有同一个连接框5，且推料板3的右侧开设有凹槽，凹槽的左侧内壁上固定连接有拉绳9，上料框2的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴10，连接轴10的外侧固定套接有绕线轮11和蜗轮14，拉绳9的右端固定连接在绕线轮11的外侧，上料框2的前侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有第一电机20，第一电机20的输出轴上固定连接有蜗杆15，蜗杆15与蜗轮14相啮合，底座1的顶部固定连接有螺杆12，上料框2的左侧固定安装有横板19，横板19的顶部开设有圆孔，圆孔内转动安装有螺纹套筒16，螺纹套筒16螺纹套接在螺杆12的外侧，且螺纹套筒16的外侧固定套接有从动齿轮17，横板19的底部固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴上固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮17相啮合。
[0022]本技术中，底座1的顶部固定连接有两个固定杆13，横板19滑动套接在两个固定杆13的外侧，对横板19进行导向。
[0023]本技术中，上料框2的左侧内壁上固定连接有横杆7，横杆7的右端固定连接有导向板8，导向板8滑动连接在连接框5内，对连接框5进行导向。
[0024]本技术中，导向板8的左侧固定连接有复位弹簧6，复位弹簧6的左端固定连接在推料板3的右侧，对推料板3进行复位。
[0025]本技术中，螺纹套筒16的外侧固定套接有两个限位圈，两个限位圈分别与横板19的顶部和底部活动抵接，对螺纹套筒16进行限位。
[0026]本技术中，两个固定杆13的顶端固定连接有顶板，顶板的底部与螺杆12的顶端固定连接，提升螺杆12的安装稳定性。
[0027]本技术中，在使用时，通过启动第二电机21带动主动齿轮18转动，并通过与从动齿轮17的啮合带动螺纹套筒16转动，螺纹套筒16通过与螺杆12的螺纹传动带动横板19进行升降运动，从而对上料框2进行升降调节，然后通过启动第一电机20带动蜗杆15转动，蜗杆15通过与蜗轮14的啮合带动连接轴10和绕线轮11进行转动，从而通过对拉绳9进行绕卷带动推料板3向右运动，推料板3通过连接框5带动挡板4向右运动，同时推料板3推动上料框2内的电子元器件物料向右运动进行上料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件高精度上料装置，包括底座(1)和上料框(2)，其特征在于，所述上料框(2)内滑动安装有推料板(3)和挡板(4)，推料板(3)和挡板(4)相互靠近的一侧固定连接有同一个连接框(5)，且推料板(3)的右侧开设有凹槽，凹槽的左侧内壁上固定连接有拉绳(9)，所述上料框(2)的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴(10)，连接轴(10)的外侧固定套接有绕线轮(11)和蜗轮(14)，所述拉绳(9)的右端固定连接在绕线轮(11)的外侧，所述上料框(2)的前侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有第一电机(20)，第一电机(20)的输出轴上固定连接有蜗杆(15)，蜗杆(15)与蜗轮(14)相啮合，所述底座(1)的顶部固定连接有螺杆(12)，所述上料框(2)的左侧固定安装有横板(19)，横板(19)的顶部开设有圆孔，圆孔内转动安装有螺纹套筒(16)，螺纹套筒(16)螺纹套接在螺杆(12)的外侧，且螺纹套筒(16)的外侧固定套接有从动齿轮(17)，所述横板(19)的底部固定安装有第二电机(21)，第二电机(21)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨双虎，
申请(专利权)人：成都市域格科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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