本实用新型专利技术涉及混凝土砂浆技术领域，且公开了一种混凝土砂浆生产用配合比调整装置，包括支撑座，支撑座顶部四角固定有支撑脚，支撑脚之间的顶部固定有配比筒，配比筒的内部插设有承载板，承载板的顶部固定有装载板，装载板的顶部开凿有弧形凹槽，液压杆的伸缩通过一号支撑杆、承载板而带动装载板在配比筒内做升降移动，装载板的上升则表示配比筒内所能装载的干料量越少，装载板的下降则表示配比筒内所能装载的干料量越多，通过限位滑杆位于套筒底部的刻度值能过观察出二号支撑杆和一号支撑杆插入配比筒内的深度，并搭配承载板和装载板高度而能够清晰的判断出配比筒内所装载的干料的量。的量。的量。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂浆生产用配合比调整装置
[0001]本技术涉及混凝土砂浆
，具体为一种混凝土砂浆生产用配合比调整装置。
技术介绍
[0002]混凝土的砂浆是由水泥、水、砂以及石子组合而成，且在制成砂浆时，对于每个原料的配比量有着一定的严格要求。
[0003]传统的原料配比装置在配比原料时是通过一个筒装的称量器作为标准，筒内的容量为固定的，不同的干料需要满载不同次数的筒体，但是筒体的容量较大，若对配比量有着相当严格要求时，筒体内所能承载的容量无法通过调整而改变，从而出现量的配合比不准确的问题，为此提出一种混凝土砂浆生产用配合比调整装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土砂浆生产用配合比调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土砂浆生产用配合比调整装置，包括支撑座，所述支撑座顶部四角固定有支撑脚，所述支撑脚之间的顶部固定有配比筒，所述配比筒的内部插设有承载板，所述承载板的顶部固定有装载板，所述装载板的顶部开凿有弧形凹槽，所述承载板的底部加设有下料管，所述装载板位于弧形凹槽内下料管的位置开凿有下料槽，所述下料槽与下料管相通，所述下料管远离承载板的一端安装有电控插板阀，所述承载板的底部一侧固定有二号支撑杆，所述承载板的顶部另一侧固定有一号支撑杆，所述一号支撑杆和二号支撑杆的底部均固定有支撑板，所述二号支撑杆上支撑板的另一端固定有限位滑杆，所述配比筒外壁的底端一侧固定有套筒，所述配比筒外壁的底端另一侧固定有液压杆。
[0008]优选的，所述套筒的内径尺寸等于限位滑杆的外径尺寸，且所述限位滑杆的远离支撑板的一端与套筒穿插滑动。
[0009]优选的，所述液压杆的输出端与一号支撑杆上的支撑板顶部固定连接。
[0010]优选的，所述限位滑杆的外壁设置有刻度值。
[0011]优选的，所述配比筒内部顶端至底端之间的距离分别等于限位滑杆、二号支撑杆以及一号支撑杆顶部至底部之间的距离，且所述套筒的底部与配比筒的底部平齐。
[0012]优选的，所述装载板顶部的外径尺寸等于配比筒的内径尺寸。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土砂浆生产用配合比调整装置，具备以下有益效果：
[0015]液压杆的伸缩通过一号支撑杆、承载板而带动装载板在配比筒内做升降移动，装载板的上升则表示配比筒内所能装载的干料量越少，装载板的下降则表示配比筒内所能装载的干料量越多，为了很好地显示配比筒内承载干料的量，通过限位滑杆位于套筒底部的刻度值能过观察出二号支撑杆和一号支撑杆插入配比筒内的深度，并搭配承载板和装载板高度而能够清洗的判断出配比筒内所装载的干料的量，限位滑杆在套筒内的滑动同样能够增加承载板和装载板在配比筒内做升降移动时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术内部结构示意图；
[0017]图2为本技术承载板和刮板的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术限位滑杆的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑座；2、支撑脚；3、配比筒；4、承载板；5、装载板；6、弧形凹槽；7、下料槽；8、下料管；9、电控插板阀；10、一号支撑杆；11、二号支撑杆；12、支撑板；13、限位滑杆；14、套筒；15、液压杆；16、刻度值。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一个技术方案，一种混凝土砂浆生产用配合比调整装置，如图1所示，包括支撑座1，支撑座1顶部四角固定有支撑脚2，支撑脚2之间的顶部固定有配比筒3，配比筒3的内部插设有承载板4，如图2和图3所示，承载板4的顶部固定有装载板5，装载板5的顶部开凿有弧形凹槽6，承载板4的底部加设有下料管8，装载板5位于弧形凹槽6内下料管8的位置开凿有下料槽7，下料槽7与下料管8相通，下料管8远离承载板4的一端安装有电控插板阀9，承载板4的底部一侧固定有二号支撑杆11，承载板4的顶部另一侧固定有一号支撑杆10，一号支撑杆10和二号支撑杆11的底部均固定有支撑板12，二号支撑杆11上支撑板12的另一端固定有限位滑杆13，配比筒3外壁的底端一侧固定有套筒14，配比筒3外壁的底端另一侧固定有液压杆15。
[0022]套筒14的内径尺寸等于限位滑杆13的外径尺寸，且限位滑杆13的远离支撑板12的一端与套筒14穿插滑动，增加承载板4和装载板5在配比筒3内做升降移动时的稳定性。
[0023]液压杆15的输出端与一号支撑杆10上的支撑板12顶部固定连接，方便通过支撑板12、一号支撑杆10而带动承载板4进行在配比筒3内的升降。
[0024]限位滑杆13的外壁设置有刻度值16，配比筒3内部顶端至底端之间的距离分别等于限位滑杆13、二号支撑杆11以及一号支撑杆10顶部至底部之间的距离，且套筒14的底部与配比筒3的底部平齐，方便观察出二号支撑杆11和一号支撑杆10插入配比筒3内的深度，并搭配承载板4和装载板5高度而能够清洗的判断出配比筒3内所装载的干料的量。
[0025]装载板5顶部的外径尺寸等于配比筒3的内径尺寸，方便进行刮料的同时，避免料品的漏出。
[0026]本装置的工作原理：液压杆15的伸缩通过一号支撑杆10、承载板4而带动装载板5在配比筒3内做升降移动，装载板5的上升则表示配比筒3内所能装载的干料量越少，装载板5的下降则表示配比筒3内所能装载的干料量越多，为了很好地显示配比筒3内承载干料的量，通过限位滑杆13位于套筒14底部的刻度值16能过观察出二号支撑杆11和一号支撑杆10插入配比筒3内的深度，并搭配承载板4和装载板5高度而能够清洗的判断出配比筒3内所装载的干料的量，限位滑杆13在套筒14内的滑动同样能够增加承载板4和装载板5在配比筒3内做升降移动时的稳定性，通过电控插板阀9的开启而使得配比筒3位于装载板5顶部装载的干料能够通过下料槽7和下料管8进行下料；
[0027]且若配比筒3的容量较大时，可以在配比筒3的左右两侧外壁均设置液压杆15、支撑板12以及一号支撑杆10，通过液压杆15的共同运动能够很好的对配比筒3内承载板4和装载板5进行支撑，而起到观察作用以及增加升降稳定作用的限位滑杆13和套筒14可以设置在配比筒3的后侧或者前侧。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂浆生产用配合比调整装置，其特征在于：包括支撑座（1），所述支撑座（1）顶部四角固定有支撑脚（2），所述支撑脚（2）之间的顶部固定有配比筒（3），所述配比筒（3）的内部插设有承载板（4），所述承载板（4）的顶部固定有装载板（5），所述装载板（5）的顶部开凿有弧形凹槽（6），所述承载板（4）的底部加设有下料管（8），所述装载板（5）位于弧形凹槽（6）内下料管（8）的位置开凿有下料槽（7），所述下料槽（7）与下料管（8）相通，所述下料管（8）远离承载板（4）的一端安装有电控插板阀（9），所述承载板（4）的底部一侧固定有二号支撑杆（11），所述承载板（4）的顶部另一侧固定有一号支撑杆（10），所述一号支撑杆（10）和二号支撑杆（11）的底部均固定有支撑板（12），所述二号支撑杆（11）上支撑板（12）的另一端固定有限位滑杆（13），所述配比筒（3）外壁的底端一侧固定有套筒（14），所述配比筒（3）外壁的底端另一侧固定有液压杆（15）。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：简小安，陈海鸥，王志勇，
申请(专利权)人：江西华硕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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