一种阻燃弹性抗菌复合纱线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及纺织纱线技术领域，具体涉及一种阻燃弹性抗菌复合纱线及其生产工艺；本发明专利技术通过将芯线以及外缠线在第一浸泡液中第一次浸泡处理后，再将棉芯线以及外缠线在第二浸泡液中进行第二次浸泡处理，最后用捻线机将外缠线包裹于芯线上，使所制备的复合纱线，不仅具有优异的阻燃的效果，而且还具有良好的抗菌效果以及弹性性能。果以及弹性性能。果以及弹性性能。

A flame retardant elastic antibacterial composite yarn and its production process

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃弹性抗菌复合纱线及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及纺织纱线
，具体涉及一种阻燃弹性抗菌复合纱线及其生产工艺。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步和发展，在社会财富日益增多的同时，导致火灾发生的危险性也在增多，防火纺织品及阻燃性能也越来越受到人们的关注。
[0003]专利申请号为CN201611106447.2的“一种抗菌阻燃纱线及其生产工艺”的专利，在说明书中记载有“所述纱线包括：芯层及包覆于芯层外壁的表层，所述芯层由抗菌股线和阻燃股线交捻形成，表层包括由内至外依次设置于芯层表面的抗菌涂层、隔热纤维层及阻燃涂层；所述抗菌股线由纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维混纺形成；所述阻燃股线由PPT纤维和聚四氟乙烯纤维混纺形成。所述纱线由抗菌股线和阻燃股线交捻形成，抗菌股线由抗菌股线由纳米二氧化钛触媒纤维和竹炭纤维混纺形成；阻燃股线由PPT纤维和聚四氟乙烯纤维混纺形成，多种纤维的复合，并配合设置于表层的抗菌涂层、隔热纤维层及阻燃涂层，使得所述纱线具有较好的抗菌、阻燃效果，且纱线制备成本低，经济效益好，利于大规模生产”，上述专利虽然能够具有一定的阻燃抗菌功能，但是其采用复杂的工艺方式，所制备的纱线，在阻燃性和抗菌性上效果并不佳同时，也缺少一定的弹性，影响了所制备的纱线的价值。
[0004]综上所述，研发一种阻燃弹性抗菌复合纱线及其生产工艺，仍是纺织纱线
中急需解决的关键问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术在于提供一种阻燃弹性抗菌复合纱线及其生产工艺，本专利技术通过将芯线以及外缠线在第一浸泡液中第一次浸泡处理后，再将棉芯线以及外缠线在第二浸泡液中进行第二次浸泡处理，最后用捻线机将外缠线包裹于芯线上，使所制备的复合纱线，不仅具有优异的阻燃的效果，而且还具有良好的抗菌效果以及弹性性能。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]本专利技术的第一方面：提供了一种阻燃弹性抗菌复合纱线，所述的复合纱线包括芯线以及至少一根包覆在所述芯线表面的外缠线；
[0008]所述的芯线是由若干芯材纤维加捻合股形成；
[0009]所述的外缠线是由若干弹性纤维加捻合股形成。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述的芯材纤维为精梳棉纤维和聚酰亚胺纤维的混合物。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述的芯材纤维中精梳棉纤维和聚酰亚胺纤维的质量比为2:1。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述的弹性纤维为聚酯纤维SSY纤维或氨纶纤维中的任意
一种。
[0013]本专利技术的第二方面：还提供了一种阻燃弹性抗菌复合纱线的生产工艺，包括以下步骤：
[0014](1)制备第一浸泡液：分别称取10
‑
12份三聚氰胺氰尿酸盐和5
‑
8份聚磷酸铵置于搅拌器内，再加入20
‑
30份去离子水，在温度为30
‑
40℃的条件下，搅拌混合均匀后，升温至60℃，再加入2
‑
4份壳聚糖以及1
‑
4份三嗪成炭，搅拌混合均匀，冷却至室温，制得第一浸泡液；
[0015](2)制备第二浸泡液：取青茅草置于粉碎机中，粉碎后用纤维素酶水解，将水解产物在11000
‑
12000r/min的条件下离心20
‑
30min，取上清液，过300目筛，获得过滤溶液，制得第二浸泡液；
[0016](3)将芯线和外缠线分别置于第一浸泡液中，在温度为20
‑
30℃的条件下，浸泡30min，然后在烘干箱内烘干；
[0017](4)将步骤(3)中的芯线和外缠线分别置于第二浸泡液中，于水浴锅中升温至80℃，浸泡60min，取出芯线和外缠线分别用去离子水重新2
‑
3次，于干燥箱内烘干后备用；
[0018](5)采用捻线机将外缠线包裹于芯线上，制得阻燃弹性抗菌复合纱线。
[0019]本专利技术进一步设置为：在步骤(1)中，所述的搅拌器的转速为300
‑
400r/min，搅拌时间为20
‑
30min。
[0020]本专利技术进一步设置为：在步骤(3)中，所述的烘干箱的温度为40
‑
50℃，烘干时间为10
‑
12min。
[0021]本专利技术进一步设置为：在步骤(4)中，所述的干燥箱的温度为55
‑
60℃，烘干时间为12
‑
15min。有益效果
[0022]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0023]本专利技术通过将芯线以及外缠线在第一浸泡液中第一次浸泡处理后，再将棉芯线以及外缠线在第二浸泡液中进行第二次浸泡处理，最后用捻线机将外缠线包裹于芯线上，使所制备的复合纱线，不仅具有优异的阻燃的效果，而且还具有良好的抗菌效果以及弹性性能，具有广泛的应用前景。
附图说明
[0024]图1为本专利技术阻燃弹性抗菌复合纱线的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术性能检测中复合纱线阻燃性能的统计图；
[0026]图3为本专利技术性能检测中大肠杆菌抗菌率的统计图；
[0027]图4为本专利技术性能检测中金色葡萄球菌率的统计图；
[0028]图5为本专利技术性能检测中复合纱线的弹性的统计图。
[0029]图中标号：100、芯线；200、外缠线。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是
全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1
[0032]如图1所示，本专利技术提供了提供了一种阻燃弹性抗菌复合纱线，复合纱线包括芯线100以及至少一根包覆在所述芯线表面的外缠线200；
[0033]芯线100是由若干芯材纤维加捻合股形成；
[0034]外缠线200是由若干弹性纤维加捻合股形成。
[0035]进一步的，芯材纤维为精梳棉纤维和聚酰亚胺纤维的混合物。
[0036]更进一步的，芯材纤维中精梳棉纤维和聚酰亚胺纤维的质量比为2:1。
[0037]进一步的，弹性纤维为聚酯纤维SSY纤维。
[0038]此外，本专利技术还提供了一种阻燃弹性抗菌复合纱线的生产工艺，包括以下步骤：
[0039](1)制备第一浸泡液：分别称取10份三聚氰胺氰尿酸盐和5份聚磷酸铵置于搅拌器内，再加入20份去离子水，在温度为30℃的条件下，搅拌混合均匀后，升温至60℃，再加入2份壳聚糖以及1份三嗪成炭，搅拌混合均匀，冷却至室温，制得第一浸泡液。
[0040]进一步的，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃弹性抗菌复合纱线，其特征在于，所述的复合纱线包括芯线以及至少一根包覆在所述芯线表面的外缠线，所述的芯线是由若干芯材纤维加捻合股形成，所述的外缠线是由若干弹性纤维加捻合股形成。2.根据权利要求1所述的一种阻燃弹性抗菌复合纱线，其特征在于，所述的芯材纤维为精梳棉纤维和聚酰亚胺纤维的混合物。3.根据权利要求2所述的一种阻燃弹性抗菌复合纱线，其特征在于，所述的芯材纤维中精梳棉纤维和聚酰亚胺纤维的质量比为2:1。4.根据权利要求1所述的一种阻燃弹性抗菌复合纱线，其特征在于，所述的弹性纤维为聚酯纤维SSY纤维或氨纶纤维中的任意一种。5.一种阻燃弹性抗菌复合纱线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备第一浸泡液：分别称取10
‑
12份三聚氰胺氰尿酸盐和5
‑
8份聚磷酸铵置于搅拌器内，再加入20
‑
30份去离子水，在温度为30
‑
40℃的条件下，搅拌混合均匀后，升温至60℃，再加入2
‑
4份壳聚糖以及1
‑
4份三嗪成炭，搅拌混合均匀，冷却至室温，制得第一浸泡液；(2)制备第二浸泡液：取青茅草置于粉碎机中，粉碎后用纤维素酶水解，将水解产物在11000
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【专利技术属性】
技术研发人员：卢麒麟，
申请(专利权)人：闽江学院，
类型：发明
国别省市：