高精度薄壁轴套加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高精度薄壁轴套加工定位装置，包括安装座，所述安装座顶部固定连接有定位凹板，所述定位凹板外侧壁两侧均固定连接有两个安装凹块，所述安装凹块内壁两侧之间转动连接有限位卡板，位于同一侧的两个所述限位卡板之间固定连接有限位横板，所述定位凹板外侧壁两侧均连接有用于调节所述限位横板的调节组件。本实用新型专利技术，使得移动推块在限位横板上的移动槽内部移动，从而推动限位卡板进行偏转，使得限位卡板对轴套进行限位，利用限位组件可使调节套块、调节L形板、调节槽、推动支板和限位螺栓配合，便于调节L形板对轴套内壁进行抵住，使得可以对轴套进行定位，减少轴套脱离加工台，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
高精度薄壁轴套加工定位装置


[0001]本技术涉及轴套加工
，尤其涉及高精度薄壁轴套加工定位装置。

技术介绍

[0002]轴套是机械设备中的一个重要部件，轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，且加工定位装置是对薄壁轴套进行固定的重要设备，目前，市场上的许多加工定位装置在对薄壁轴套进行加工时，不便对薄壁轴套进行定位，导致在进行加工时轴套容易脱离加工台，从而降低使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高精度薄壁轴套加工定位装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高精度薄壁轴套加工定位装置，包括安装座，所述安装座顶部固定连接有定位凹板，所述定位凹板外侧壁两侧均固定连接有两个安装凹块，所述安装凹块内壁两侧之间转动连接有限位卡板，位于同一侧的两个所述限位卡板之间固定连接有限位横板，所述定位凹板外侧壁两侧均连接有用于调节所述限位横板的调节组件；
[0005]所述定位凹板外表面与背面均固定连接有限位块，所述限位块底部贯穿设置有调节杆，所述调节杆一端固定连接有拉动块，所述调节杆外侧壁活动套接有调节弹簧，所述调节弹簧两端分别与拉动块和限位块固定连接，所述调节杆另一端固定连接有限位组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述调节组件包括与定位凹板外侧壁固定连接的固定凹块，所述固定凹块内壁两侧之间转动连接有电动伸缩杆。r/>[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电动伸缩杆活塞端固定连接有调节块，所述限位卡板外表面固定连接有移动推块，所述移动推块外表面与调节块转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述限位组件包括与调节杆另一端固定连接的调节套块，所述调节套块内部活动套接有调节L形板，所述调节套块顶部开设有调节槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述调节L形板顶部固定连接有推动支板，所述推动支板末端延伸至调节槽外部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述调节套块侧壁贯穿并螺纹连接有限位螺栓。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]通过调节组件和限位组件之间相互配合，利用调节组件可使固定凹块、电动伸缩
杆、调节块、限位横板、移动推块、移动槽和调节块配合，便于电动伸缩杆和调节块配合，方便推动移动推块，使得移动推块在限位横板上的移动槽内部移动，从而推动限位卡板进行偏转，使得限位卡板对轴套进行限位，利用限位组件可使调节套块、调节L形板、调节槽、推动支板和限位螺栓配合，便于调节L形板对轴套内壁进行抵住，使得可以对轴套进行定位，减少轴套脱离加工台，提高使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的高精度薄壁轴套加工定位装置的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图3为图1中B处放大的结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、安装座；2、定位凹板；3、安装凹块；4、限位卡板；5、限位横板；6、移动推块；7、固定凹块；8、电动伸缩杆；9、调节块；10、限位块；11、调节杆；12、拉动块；13、调节套块；14、调节弹簧；15、调节L形板；16、推动支板；17、限位螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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3，本技术提供的高精度薄壁轴套加工定位装置，包括安装座1，安装座1顶部固定连接有定位凹板2，定位凹板2外侧壁两侧均固定连接有两个安装凹块3，安装凹块3内壁两侧之间转动连接有限位卡板4，位于同一侧的两个限位卡板4之间固定连接有限位横板5，定位凹板2外侧壁两侧均连接有用于调节限位横板5的调节组件，通过调节组件起到调节限位横板5的作用，参照图1，调节组件包括与定位凹板2外侧壁固定连接的固定凹块7，固定凹块7内壁两侧之间转动连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8活塞端固定连接有调节块9，限位卡板4外表面固定连接有移动推块6，移动推块6外表面与调节块9转动连接，通过电动伸缩杆8和调节块9配合，以便推动移动推块6的作用。
[0025]定位凹板2外表面与背面均固定连接有限位块10，限位块10底部贯穿设置有调节杆11，调节杆11一端固定连接有拉动块12，调节杆11外侧壁活动套接有调节弹簧14，调节弹簧14两端分别与拉动块12和限位块10固定连接，调节杆11另一端固定连接有限位组件，参照图3，限位组件包括与调节杆11另一端固定连接的调节套块13，调节套块13内部活动套接有调节L形板15，调节套块13顶部开设有调节槽，调节L形板15顶部固定连接有推动支板16，推动支板16末端延伸至调节槽外部，调节套块13侧壁贯穿并螺纹连接有限位螺栓17，通过限位组件起到对壁轴套定位的作用。
[0026]工作原理：使用时，先将轴套放在定位凹板2内部，接着启动电动伸缩杆8，通过电动伸缩杆8和调节块9配合，因调节块9与移动推块6转动安装，且移动推块6与限位卡板4安装，当电动伸缩杆8带动调节块9推动移动推块6时，从而也带动推块6上的限位卡板4进行偏转，方便限位卡板4对轴套进行限位，保证限位效果。
[0027]接着推动拉动块12，通过拉动块12带动调节杆11在限位块10上进行移动，同时调节杆11上的调节弹簧14收缩，因调节杆11与调节套块13进行安装，当调节杆11在限位块10上进行移动，方便在限位块10移动到合适的高度，接着旋转限位螺栓17，使得限位螺栓17向着远离调节L形板15的方向移动，接着推动调节L形板15上的推动支板16，使得推动支板16在调节槽内部滑动，因推动支板16与调节L形板15安装，当推动支板16在调节槽内部滑动时，从而也带动调节L形板15在调节套块13内部移动，使得调节L形板15移动到轴套内壁并与轴套内壁接触，然后旋转限位螺栓17，使得限位螺栓17与调节L形板15接触，从而对调节L形板15进行固定，防止调节L形板15进行移动，接着松开拉动块12，使得调节弹簧14给予调节杆11和拉动块12一个回复力，使得调节L形板15对轴套内壁抵住，从而对轴套进行固定，保证固定效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度薄壁轴套加工定位装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部固定连接有定位凹板(2)，所述定位凹板(2)外侧壁两侧均固定连接有两个安装凹块(3)，所述安装凹块(3)内壁两侧之间转动连接有限位卡板(4)，位于同一侧的两个所述限位卡板(4)之间固定连接有限位横板(5)，所述定位凹板(2)外侧壁两侧均连接有用于调节所述限位横板(5)的调节组件；所述定位凹板(2)外表面与背面均固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)底部贯穿设置有调节杆(11)，所述调节杆(11)一端固定连接有拉动块(12)，所述调节杆(11)外侧壁活动套接有调节弹簧(14)，所述调节弹簧(14)两端分别与拉动块(12)和限位块(10)固定连接，所述调节杆(11)另一端固定连接有限位组件。2.根据权利要求1所述的高精度薄壁轴套加工定位装置，其特征在于：所述调节组件包括与定位凹板(2)外侧壁固定连接的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文强，
申请(专利权)人：浙江泓威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：