用于棉秆的拔秆粉碎一体机制造技术

本发明专利技术公开了用于棉秆的拔秆粉碎一体机，包括底箱，底箱内设有一对辊轴，每根辊轴上均设有若干对撕轮，且一对辊轴通过差速齿轮组件进行传动连接；底箱的背面两侧顶部设有一对固定板，一对固定板的背面设有一对侧板，一对侧板的相对面之间均设有一对横板，每块横板的里端部插设有主轴，其中位于底箱相邻的两根主轴通过驱动机构进行传动连接；每对横板的下方均设有传动链条，每根传动链条的两端部均套设在对应的链轮上，每对横板之间均设有张紧组件。本发明专利技术可有效的对不同粗细大小的棉杆进行同步拔杆作业，可同步对拔杆后的棉杆进行粉碎作业，进一步提高了棉杆的粉碎效率。进一步提高了棉杆的粉碎效率。进一步提高了棉杆的粉碎效率。

One machine for pulling and crushing cotton stalks

【技术实现步骤摘要】
用于棉秆的拔秆粉碎一体机


[0001]本专利技术涉及棉杆拔杆粉碎
，尤其涉及用于棉秆的拔秆粉碎一体机。

技术介绍

[0002]中国专利技术专利(公开号：CN114051821A)公开了一种宽窄行棉秆柔性拉拔装置及拔取方法。该装置中相邻的夹持组件之间设置有柔性带组件，使得整个夹持机构具有第一拉拔通道和第二拉拔通道。棉田中的棉秆经分禾器的引导后，依次经过拔秆带的拔秆片的第一次夹持以及相邻夹持组件中夹持段的拔秆片之间的第二次夹持，进而对棉秆实现了二次拉拔，大大提升了对棉秆夹持的稳定性。通过设置第一拉拔通道，利用拔秆带将宽窄行种植模式下两行一垄的棉秆分成单行进行拉杆，更加省力，降低了棉秆的漏拔率。同时，拔秆带的柔性能够有效降低棉秆的拔断率。通过设置第二拉拔通道，利用拔秆片之间的第二次夹持，对棉秆实施第二次拉拔，进而进一步提高了拔净率。
[0003]上述专利存在以下缺点：1、只适合多对单一直径的棉杆进行拔杆作业，当遇到较粗或较细的棉杆时，拔杆装置无法起到有效的拔杆效果，导致出现漏拔的现象发生；2、对棉杆拔杆作业时，不方便对棉杆进行同步粉碎，需要工人捡起，再通过粉碎机进行二次粉碎作业，无形之中增加了工人的劳动负担，降低了棉杆的粉碎效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的棉杆拔杆效果不佳及粉碎效率低下的缺点，而提出的用于棉秆的拔秆粉碎一体机。
[0005]为了解决现有技术存在的棉杆拔杆效果不佳及粉碎效率低下的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]用于棉秆的拔秆粉碎一体机，包括底箱，所述底箱内设有一对辊轴，每根所述辊轴的两端部均与底箱的内壁横向转动连接，每根所述辊轴上均设有若干对撕轮，且一对所述辊轴通过差速齿轮组件进行传动连接；
[0007]所述底箱的背面两侧顶部设有一对固定板，一对所述固定板的背面设有一对侧板，一对所述侧板的相对面之间均设有一对横板，每块所述横板的里端部插设有主轴，其中位于底箱相邻的两根主轴通过驱动机构进行传动连接；
[0008]每根所述主轴的底端部均设有链轮，每对所述横板的下方均设有传动链条，每根所述传动链条的两端部均套设在对应的链轮上，每对所述横板之间均设有张紧组件。
[0009]优选地，所述差速齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，一根所述辊轴的右端部套设有第一齿轮，另一根所述辊轴的右端部套设有同心固接的第二齿轮，所述底箱的右侧面底部设有第一连轴，所述第一连轴的外端部套设有第三齿轮，所述第三齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮啮合连接。
[0010]优选地，所述底箱的一侧面设有第一电机，所述第一电机的电机轴端部与其中一根辊轴的左端部同轴联接，所述第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径，所述第三齿轮的直
径大于第一齿轮的直径。
[0011]优选地，所述驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮，一块所述横板的中部设有第二电机，所述第二电机的电机轴端部套设有第一锥齿轮，一根所述主轴的顶端部依次套设有第一皮带轮、第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0012]优选地，另一块所述横板的中部设有联动轴，所述联动轴的顶端部套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮进行传动连接。
[0013]优选地，另一根所述主轴的顶端部套设有从动齿轮，所述联动轴的中部套设有联动齿轮，所述联动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0014]优选地，所述张紧组件包括张紧挡板、张紧杆，每对所述横板之间均设有张紧挡板，所述张紧挡板位于传动链条的中部，所述张紧挡板的里侧面设有张紧杆，所述张紧杆的外侧面抵紧在对应的传动链条的里侧面上，所述张紧挡板的侧壁设有一对滑杆，每根所述滑杆的里端部均与张紧杆固接，且每根所述滑杆的里段上均套设有张紧弹簧。
[0015]优选地，一对所述侧板的里侧面中部均设有L形状的定位连板，每块所述定位连板的底端部均与张紧挡板固接，位于后方的一根主轴的底端部套设有拨动轮。
[0016]优选地，一对所述侧板相背面均设有一对L形板，每块所述L形板的外侧面底部均设有滚轮轴，每根所述滚轮轴的外端部均套设有滚轮。
[0017]优选地，所述底箱的背面顶部设有进料槽钢，所述进料槽钢延伸至传动链条的下方，所述底箱的正面底部设有排料槽钢。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、在本专利技术中，通过驱动机构和张紧组件的配合使用，使得一对传动链条进行对向转动，同步带动张紧杆时刻抵紧在传动链条内侧，可使得传动链条保持张紧状态，通过拨动轮的作用下，使得棉杆有效的夹紧在每对橡胶块之间，可有效的对不同粗细大小的棉杆进行同步拔杆作业；
[0020]2、在本专利技术中，通过差速齿轮组件的配合使用，使得两根辊轴通过不同的转动速度带动对应的对撕轮进行同步转动，两根辊轴上的对撕轮保持不同的转速进行差速转动，可有效的增强对撕轮的粉碎效果，同步对拔杆后的棉杆进行粉碎作业，提高了棉杆的粉碎效率；
[0021]综上所述，本专利技术解决了棉杆拔杆效果不佳及粉碎效率低下的问题，且整体结构设计紧凑，可有效的对不同粗细大小的棉杆进行同步拔杆作业，可同步对拔杆后的棉杆进行粉碎作业，进一步提高了棉杆的粉碎效率。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本专利技术的俯视图；
[0024]图2为本专利技术的俯视剖面图；
[0025]图3为本专利技术的传动链条结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的传动链条第一示意图；
[0027]图5为本专利技术的传动链条第二示意图；
[0028]图6为本专利技术的传动链条第三示意图；
[0029]图7为本专利技术的驱动机构示意图；
[0030]图8为本专利技术的差速齿轮组件示意图；
[0031]图9为本专利技术的张紧组件第一示意图；
[0032]图10为本专利技术的张紧组件第二示意图；
[0033]图11为本专利技术的图2中A处放大图；
[0034]图12为本专利技术的限位板与托板结构示意图；
[0035]图中序号：1、底箱；11、辊轴；12、对撕轮；13、第一电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、进料槽钢；18、排料槽钢；2、固定板；21、侧板；22、横板；23、第二电机；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、从动齿轮；27、联动齿轮；28、驱动皮带；3、主轴；31、链轮；32、传动链条；33、限位块；34、限位板；35、托板；36、橡胶块；37、拨动轮；4、张紧挡板；41、张紧杆；42、滑杆；43、张紧弹簧；44、定位连板；45、L形板；46、滚轮。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于棉秆的拔秆粉碎一体机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内设有一对辊轴(11)，每根所述辊轴(11)的两端部均与底箱(1)的内壁横向转动连接，每根所述辊轴(11)上均设有若干对撕轮(12)，且一对所述辊轴(11)通过差速齿轮组件进行传动连接；所述底箱(1)的背面两侧顶部设有一对固定板(2)，一对所述固定板(2)的背面设有一对侧板(21)，一对所述侧板(21)的相对面之间均设有一对横板(22)，每块所述横板(22)的里端部插设有主轴(3)，其中位于底箱(1)相邻的两根主轴(3)通过驱动机构进行传动连接；每根所述主轴(3)的底端部均设有链轮(31)，每对所述横板(22)的下方均设有传动链条(32)，每根所述传动链条(32)的两端部均套设在对应的链轮(31)上，每对所述横板(22)之间均设有张紧组件。2.根据权利要求1所述的用于棉秆的拔秆粉碎一体机，其特征在于：所述差速齿轮组件包括第一齿轮(14)、第二齿轮(15)、第三齿轮(16)，一根所述辊轴(11)的右端部套设有第一齿轮(14)，另一根所述辊轴(11)的右端部套设有同心固接的第二齿轮(15)，所述底箱(1)的右侧面底部设有第一连轴，所述第一连轴的外端部套设有第三齿轮(16)，所述第三齿轮(16)分别与第一齿轮(14)、第二齿轮(15)啮合连接。3.根据权利要求2所述的用于棉秆的拔秆粉碎一体机，其特征在于：所述底箱(1)的一侧面设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的电机轴端部与其中一根辊轴(11)的左端部同轴联接，所述第二齿轮(15)的直径大于第三齿轮(16)的直径，所述第三齿轮(16)的直径大于第一齿轮(14)的直径。4.根据权利要求1所述的用于棉秆的拔秆粉碎一体机，其特征在于：所述驱动机构包括第一锥齿轮(24)、第二锥齿轮(25)，一块所述横板(22)的中部设有第二电机(23)，所述第二电机(23)的电机轴端部套设有第一锥齿轮(24)，一根所述主轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维松，谢建华，陈明江，时谦，吴仕花，王振伟，谢虎，高琪珉，
申请(专利权)人：农业农村部南京农业机械化研究所，
类型：发明
国别省市：