一种高耐磨效果的滚珠丝杆制造技术

技术编号:34045749 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-06 14:34
本实用新型专利技术公开了一种高耐磨效果的滚珠丝杆,包括主体,所述主体左端和右端均固定安装有连接柱,两个所述连接柱外表面均开设有螺纹,所述主体外表面中部套接有螺母,所述螺母左端和右端均固定连接有润滑架,两个所述润滑架左端和右端均穿插连接有多个螺栓,多个所述螺栓呈环状阵列分布。本实用新型专利技术所述的一种高耐磨效果的滚珠丝杆,通过设置润滑架和套环以及螺栓,通过清洁环对主体表面刻痕进行清洁,再将润滑油从注入管注入润滑架内,通过清洁环和润滑架的配合下,使滚珠丝杆可以提高耐磨效果,同时可以提高密封效果避免灰尘覆盖在滚珠丝杆上,通过螺栓贯穿一号螺孔并穿插在二号螺孔内,从而使润滑架和套环便于连接在一起。从而使润滑架和套环便于连接在一起。从而使润滑架和套环便于连接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨效果的滚珠丝杆


[0001]本技术涉及机械配件
,特别涉及一种高耐磨效果的滚珠丝杆。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]现有的设备所存在的问题:1、现有的设备耐磨效果差,从而使滚珠丝杆和滚珠容易造成损坏,从而提高使用成本消耗,2、现有设备连接效果差,从而影响使用效率,从而造成了该高耐磨效果的滚珠丝杆使用的局限性,故此,我们提出一种新型的高耐磨效果的滚珠丝杆。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高耐磨效果的滚珠丝杆,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种高耐磨效果的滚珠丝杆,包括主体,所述主体左端和右端均固定安装有连接柱,两个所述连接柱外表面均开设有螺纹,所述主体外表面中部套接有螺母,所述螺母左端和右端均固定连接有润滑架,两个所述润滑架左端和右端均穿插连接有多个螺栓,多个所述螺栓呈环状阵列分布。
[0007]优选的,所述螺母外圆柱面上侧穿插连接有输送管,所述主体和螺母之间设置有多个滚珠。
[0008]优选的,多个所述滚珠呈等距离分布。
[0009]优选的,所述润滑架内部左侧和内部右侧均固定连接有挡块,所述润滑架外圆柱面上侧穿插连接有注入管,所述润滑架左端设置有套环,所述套环内部固定连接有清洁环;通过清洁环对主体表面刻痕进行清洁,再将润滑油从注入管注入润滑架内,通过清洁环和润滑架的配合下,使滚珠丝杆可以提高耐磨效果,同时可以提高密封效果避免灰尘覆盖在滚珠丝杆上。
[0010]优选的,所述清洁环啮合在主体外表面。
[0011]优选的,所述润滑架左端开设有多个二号螺孔,所述套环左端开设有多个左右穿通的一号螺孔,所述螺栓贯穿一号螺孔并穿插在二号螺孔内;通过螺栓贯穿一号螺孔并穿插在二号螺孔内,从而使润滑架和套环便于连接在一起。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,通过设置润滑架,在使用时,将润滑架连接在螺母左端和右端,并将两个挡块连接在润滑架内部左侧和内部右侧,再将注入管穿插连接在润滑架外圆柱面
上侧,将套环连接在润滑架左端,并将清洁环连接在套环内部,将清洁环啮合嵌入主体外表面,通过清洁环便于对主体外表面进行清理,再将润滑油从注入管注入润滑架和主体之间,在润滑油和清洁环相互作用下,可以提高滚珠丝杆的耐磨效果;
[0014]2、本技术中,通过设置螺栓,在使用时,首先在润滑架左端开设有多个二号螺孔,并在套环左端开设有多个左右穿通的一号螺孔,将润滑架连接在螺母上,再由螺栓贯穿一号螺孔并穿插在二号螺孔内,从而使润滑架和套环便于连接在一起,从而提高连接效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高耐磨效果的滚珠丝杆的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种高耐磨效果的滚珠丝杆的螺母的整体结构剖视图;
[0017]图3为本技术一种高耐磨效果的滚珠丝杆的润滑架的整体结构示意图;
[0018]图4为本技术一种高耐磨效果的滚珠丝杆的螺栓的整体结构示意图。
[0019]图中:1、主体;2、连接柱;3、螺纹;4、螺母;5、润滑架;6、螺栓;41、输送管;42、滚珠;51、挡块;52、注入管;53、套环;54、清洁环;61、一号螺孔;62、二号螺孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种高耐磨效果的滚珠丝杆,包括主体1,主体1左端和右端均固定安装有连接柱2,两个连接柱2外表面均开设有螺纹3,主体1外表面中部套接有螺母4,螺母4左端和右端均固定连接有润滑架5,两个润滑架5左端和右端均穿插连接有多个螺栓6,多个螺栓6呈环状阵列分布。
[0024]螺母4外圆柱面上侧穿插连接有输送管41,主体1和螺母4之间设置有多个滚珠42,多个滚珠42呈等距离分布。
[0025]润滑架5内部左侧和内部右侧均固定连接有挡块51,润滑架5外圆柱面上侧穿插连接有注入管52,润滑架5左端设置有套环53,套环53内部固定连接有清洁环54;通过清洁环54对主体1表面刻痕进行清洁,再将润滑油从注入管52注入润滑架5内,通过清洁环54和润滑架5的配合下,使滚珠丝杆可以提高耐磨效果,同时可以提高密封效果避免灰尘覆盖在滚珠丝杆上,清洁环54啮合在主体1外表面。
[0026]润滑架5左端开设有多个二号螺孔62,套环53左端开设有多个左右穿通的一号螺孔61,螺栓6贯穿一号螺孔61并穿插在二号螺孔62内;通过螺栓6贯穿一号螺孔61并穿插在二号螺孔62内,从而使润滑架5和套环53便于连接在一起。
[0027]需要说明的是,本技术为一种高耐磨效果的滚珠丝杆,通过设置润滑架5,在使用时,将润滑架5连接在螺母4左端和右端,并将两个挡块51连接在润滑架5内部左侧和内部右侧,再将注入管52穿插连接在润滑架5外圆柱面上侧,将套环53连接在润滑架5左端,并将清洁环54连接在套环53内部,将清洁环54啮合嵌入主体1外表面,通过清洁环54便于对主体1外表面进行清理,再将润滑油从注入管52注入润滑架5和主体1之间,在润滑油和清洁环54相互作用下,可以提高滚珠丝杆的耐磨效果;通过设置螺栓6,在使用时,首先在润滑架5左端开设有多个二号螺孔62,并在套环53左端开设有多个左右穿通的一号螺孔61,将润滑架5连接在螺母4上,再由螺栓6贯穿一号螺孔61并穿插在二号螺孔62内,从而使润滑架5和套环53便于连接在一起,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨效果的滚珠丝杆,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)左端和右端均固定安装有连接柱(2),两个所述连接柱(2)外表面均开设有螺纹(3),所述主体(1)外表面中部套接有螺母(4),所述螺母(4)左端和右端均固定连接有润滑架(5),两个所述润滑架(5)左端和右端均穿插连接有多个螺栓(6),多个所述螺栓(6)呈环状阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨效果的滚珠丝杆,其特征在于:所述螺母(4)外圆柱面上侧穿插连接有输送管(41),所述主体(1)和螺母(4)之间设置有多个滚珠(42)。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨效果的滚珠丝杆,其特征在于:多个所述滚珠(42)呈等距离分布。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:曹坤
申请(专利权)人:博欧青岛传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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