一种电解液生产系统技术方案

技术编号:34045308 阅读:30 留言:0更新日期:2022-07-06 14:28
本发明专利技术属于生产设备技术领域,尤其涉及一种电解液生产系统,包括混合釜、成品釜、多路径循环管道以及依次沿出电解液的方向设置于多路径循环管道的循环泵、离心过滤机和过滤器,多路径循环管道的入口端与混合釜的出口端连接,多路径循环管道的另一端设置有循环出口端和出料出口端,循环出口端与混合釜的入口端连接,成品釜与出料口端连接,所述多路径循环管道为密封管道,所述多路径循环管道用于将混合釜中的混合料依次选择是否进入循环泵、离心过滤机和过滤器。本发明专利技术的一种电解液生产系统能够对电解液实行循环不间断过滤混合,减少或不需要停机更换滤芯,而且使用密封管道,避免了外界杂质的引入,提高电解液的生产质量。提高电解液的生产质量。提高电解液的生产质量。

An electrolyte production system

【技术实现步骤摘要】
一种电解液生产系统


[0001]本专利技术属于生产设备
,尤其涉及一种电解液生产系统。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有能量密度高、平均输出电压高、输出功率大、自放电小、无需维修、对环境较为友好、使用寿命长等优点,广泛用于手机、笔记本电脑、平板电脑、无线耳机、对讲机、电动工具、新能源汽车、电动自行车及储能行业。
[0003]锂离子电池由正极材料、负极材料、锂离子电池电解液、隔膜、外壳、辅材等组成。其中锂离子电池电解液质量要求高,原料纯度不小于99.98%,水分含量小于10ppm,金属杂质小于1ppm,且无色透明溶液。所以电解液生产过程中必须在每个生产阶段采用惰性气体保护、设备采用定制型的,每个关键控制点需要使用高精度过滤器对溶剂及溶液进行过滤。
[0004]电解液核心原料锂盐(六氟磷酸锂、四氟硼酸锂等)为固体材料采用的测试成本比较高且手段复杂,测试过程中受到环境影响大。电解液厂家生产过程也是间歇式生产,每一批原料及电解液成品须经过提纯高精度0.1μm~0.4μm的聚四氟乙烯或者聚丙烯材质的过滤器进行过滤,但是仍有小于过滤精度的杂质进入电解液产品中。
[0005]生产过程中,过滤器中的滤芯为单价高的定制型产品,只能使用一次。更换过程是在敞开环境中进行,即使经过烘烤、惰性气体吹扫置换气氛,仍不可避免带入空气中的水分、氧气、以及过滤芯等杂质进入电解液产品中,从而影响电解液品质及下游的电芯品质。为了保证生产进度,生产人员会根据过滤速度来进行更换滤芯,很容易导致操作过程引入各种杂质。更换滤芯导致电解液质量下降,且过滤效果有限,无形中会提高成本、降低产品品质。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种电解液生产系统,能够对电解液实行循环不间断过滤混合,减少或不需要停机更换滤芯,而且使用密封管道,避免了外界杂质的引入,提高电解液的生产质量。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0008]一种电解液生产系统,包括混合釜、成品釜、多路径循环管道以及依次沿出电解液的方向设置于多路径循环管道的循环泵、离心过滤机和过滤器,多路径循环管道的入口端与混合釜的出口端连接,多路径循环管道的另一端设置有循环出口端和出料出口端,循环出口端与混合釜的入口端连接,成品釜与出料口端连接,所述多路径循环管道为密封管道,所述多路径循环管道用于将混合釜中的混合料依次选择是否进入循环泵、离心过滤机和过滤器。
[0009]优选地,所述多路径管道包括主管道、与主管道并列设置的旁系管道以及设置于主管道与旁系管道之间的第一支管道以及第二支管道,所述主管道的入口端与混合釜的出口端连接,所述主管道的出口端与混合釜的入口端连接,旁系管道的入口端与混合釜的出
口端连接,所述旁系管道的出口端与混合釜的入口端连接,所述循环泵、离心过滤机以及过滤器依次设置于主管道,所述第一支管道的入口端与循环泵出口端连接,第一支管道的出口端与旁系管道连接,第二支管道的入口端与离心过滤机的出口端连接,第二支管道的出口端与旁系管道连接。
[0010]优选地,所述离心过滤机设置有叠放滤布以及滤芯,所述叠放滤布和滤芯串联设置。
[0011]优选地,所述离心过滤机包括壳体、离心电机、过滤装置以及阀门,所述过滤装置转动设置于壳体,所述离心电机用于驱动过滤装置转动,所述阀门设置于壳体,所述阀门用于排出离心液。
[0012]优选地,所述离心电机设置有转速调节装置。
[0013]优选地,所述离心过滤机还包括用于吹出惰性气体的吹气装置,所述吹气装置设置于壳体。
[0014]优选地,所述多路径循环管道设置有进气口、出气口、干燥惰性气源装置以及气体排出装置,所述干燥惰性气源装置与进气口连接,所述气体排出装置与出气口连接。
[0015]优选地,所述循环泵的出口端设置有用于将混合料引流进循环泵的第一倾斜管道,第一倾斜管道的倾斜角为锐角。
[0016]优选地,所述离心过滤机设置有用于将混合料引流进离心过滤机的第二倾斜管道,第二倾斜管道的倾斜角为锐角。
[0017]优选地,所述循环泵的材质为耐腐蚀材料。
[0018]相比于现有技术,本专利技术的有益效果在于:本专利技术的一种电解液生产系统设置有循环泵、离心过滤机、过滤器以及多路径循环管道,多路径循环管道能够对循环泵、离心过滤机和过滤器进行选择,使电解液能够根据需要进行实现循环、离心过滤以及进一步精密过滤,而且多路径循环管道为密封管道,能够避免在过滤和循环过程中引入杂质,提高电解液质量。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意图。
[0020]其中:1、混合釜、2、循环泵;3、离心过滤机;4、过滤器;5、成品釜;6、多路径循环管道;61、主管道;62、旁系管道;63、第一支管道;64、第二支管道。
具体实施方式
[0021]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
[0022]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和
简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明,但不作为对本专利技术的限定。
[0025]实施例一
[0026]如图1所示,本实施例的一种电解液生产系统,包括混合釜1、成品釜5、多路径循环管道6以及依次沿出电解液方向设置于多路径循环管道6的循环泵2、离心过滤机3和过滤器4,所述多路径循环管道6的入口端与混合釜的出口端连接,多路径循环管道6的另一端设置有循环出口端和出料出口端,循环出口端与混合釜的入口端连接,成品釜5与出料出口端连接,所述多路径循环管道6为密封管道,所述多路径循环管道6用于将混合釜1中的混合料依次选择是否进入循环泵2、离心过滤机3和过滤器4。
[0027]现有的锂离子电池电解液生产工艺由混和釜、高精度过滤器4、电解液包装流程间组成,本实施例在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解液生产系统,其特征在于,包括混合釜、成品釜、多路径循环管道以及依次沿出电解液的方向设置于多路径循环管道的循环泵、离心过滤机和过滤器,多路径循环管道的入口端与混合釜的出口端连接,多路径循环管道的另一端设置有循环出口端和出料出口端,循环出口端与混合釜的入口端连接,成品釜与出料口端连接,所述多路径循环管道为密封管道,所述多路径循环管道用于将混合釜中的混合料依次选择是否进入循环泵、离心过滤机和过滤器。2.根据权利要求1所述的电解液生产系统,其特征在于,所述多路径管道包括主管道、与主管道并列设置的旁系管道以及设置于主管道与旁系管道之间的第一支管道以及第二支管道,所述主管道的入口端与混合釜的出口端连接,所述主管道的出口端与混合釜的入口端连接,旁系管道的入口端与混合釜的出口端连接,所述旁系管道的出口端与混合釜的入口端连接,所述循环泵、离心过滤机以及过滤器依次设置于主管道,所述第一支管道的入口端与循环泵出口端连接,第一支管道的出口端与旁系管道连接,第二支管道的入口端与离心过滤机的出口端连接,第二支管道的出口端与旁系管道连接。3.根据权利要求2所述的电解液生产系统,其特征在于,所述离心过滤机设置有叠放滤布以及滤芯,所述叠放滤布和滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁东升陈锡洪薛利黄永松万梅
申请(专利权)人:东莞市天丰电源材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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