本实用新型专利技术涉及一种能快速夹紧、松开的环切装置，其特点在于包括自动卡盘、旋转架、刀架、推刀机构，其中自动卡盘上开设有贯穿的夹料孔，所述旋转架能转动地套装在自动卡盘上，并使旋转架的旋转中心线与夹料孔的轴向中心线同轴，所述推刀机构设置在旋转架上，所述刀架能直线滑动地设置在旋转架的端面上，并使刀架能做远离靠近夹料孔孔口的往复运动，还使刀架与推刀机构相驱动连接。本实用新型专利技术具有结构简单、切割效率高、切割质量好、切割噪音小、可靠性高、实用广泛、维护成本低等优点。维护成本低等优点。维护成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种能快速夹紧、松开的环切装置
[0001]本技术涉及切割
，特别是一种环切装置。
技术介绍
[0002]目前，在对一些圆管(例如导水管、电缆管、包装圆管等等)进行切割时，大多是由工人通过锯齿进行切割的。这样的切割方式操作起来比较繁琐，切割的效率较低，且切割面易出现不平整的情况，切割质量较低。虽然现在出现了机械化的环切装置，但现有的环切装置还存在定位精度差、切割质量不稳定、切割效率低等问题。因此，十分有必要重新设计环切装置的结构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种能快速夹紧、松开的环切装置，该环切装置具有结构简单、切割效率高、切割质量好、切割噪音小、可靠性高、实用广泛、维护成本低等优点。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种能快速夹紧、松开的环切装置，其特点在于包括自动卡盘、旋转架、刀架、推刀机构，其中自动卡盘上开设有贯穿的夹料孔，所述旋转架能转动地套装在自动卡盘上，并使旋转架的旋转中心线与夹料孔的轴向中心线同轴，所述推刀机构设置在旋转架上，所述刀架能直线滑动地设置在旋转架的端面上，并使刀架能做远离靠近夹料孔孔口的往复运动，还使刀架与推刀机构相驱动连接。
[0006]优选地，所述自动卡盘包括驱动电机、四爪卡盘，所述夹料孔呈贯穿四爪卡盘开设，所述四爪卡盘的四个卡爪均匀地围绕着夹料孔布置，所述四爪卡盘与驱动电机相驱动连接。
[0007]优选地，各卡爪的内表面上分别设置有弧形夹片，各弧形夹片的内圆弧面都朝向夹料孔的轴向中心线。
[0008]优选地，所述旋转架包括内轴承、旋转套、环形定位盘，所述内轴承套装至自动卡盘上，所述旋转套套装在内轴承上，所述环形定位盘设置在旋转套的端面上，所述刀架设置在环形定位盘的端面上，所述推刀机构设置在旋转套上。
[0009]优选地，所述旋转套包括皮带轮、定位套，所述定位套套装在内轴承上，所述皮带轮与环形定位盘分别设置在定位套的两端端面上。
[0010]优选地，所述旋转架的端面上设置有直线导轨，所述刀架设置在直线导轨的滑动端上。
[0011]优选地，所述刀架包括定位块、调节块、夹刀块、第一螺钉、第二螺钉，所述定位块能直线滑动地设置在旋转架的端面上，所述调节块上开设有腰形孔，所述调节块布置在定位块上，所述第一螺钉的螺纹端穿过腰形孔后螺接于定位块上，所述夹刀块布置在调节块上，所述第二螺钉的螺纹端穿过夹刀块后螺接于调节块上。
[0012]优选地，所述推刀机构包括推刀片、推套、外轴承，所述推刀片的一端铰接在旋转架的侧边上，并使推刀片的内表面顶压在刀架上，所述推套滑动套装在旋转架上，并使推套的内孔口边沿顶压在推刀片的外表面上，所述外轴承套装在推套上。
[0013]优选地，所述推套的内孔口为外大、内小的喇叭口，所述喇叭口顶压在推刀片的外表面上。
[0014]优选地，所述旋转架的端面上设置有配重块，并使配重块与刀架分别位于夹料孔的孔口两侧。
[0015]本技术的有益效果：在本技术的环切装置中，采用了自动卡盘，且在自动卡盘上开设有贯穿的夹料孔。这样不仅能方便管材置于夹料孔中，还能方便自动卡盘准确夹住管材，通过自动卡盘能起到管材夹装的稳定性与可靠性，从而能便于将管材十分稳定、可靠地固定在环切装置中，且这样能实现快速的夹紧、松开，从而有助于提高装夹、卸料的便利性。
[0016]通过采用旋转架，并将旋转架能转动地套装在自动卡盘上。这可以围绕着自动卡盘做圆周转动，以便能实现十分准确的环切过程。通过采用刀架，并使刀架能直线滑动地设置在旋转架的端面上，还使刀架能做远离靠近夹料孔孔口的往复运动。这样能便于夹住刀片，以使刀片能做远离靠近夹料孔孔口的往复运动，这就可以使刀片围绕着管材做旋转运动。再加上推刀机构的设置，可以通过推刀机构，推动刀片靠近管材，这就能对管材进行十分准确、可靠的环切处理，这能大大提高管材的切割效率与切割质量，该环切装置的可靠性十分高。且采用这样的结构，能在环切过程中，大大减少环切的噪音，该环切装置的适用性十分高。且该环切装置能用于切割很多种管材，其实用广泛。
[0017]同时，该环切装置的整体结构还比较简单，其制造起来十分的方便，且其维护的便利性还十分高，该环切装置维护的成本十分低。
附图说明
[0018]图1为本技术中环切装置的立体结构示意图之一。
[0019]图2为本技术中环切装置的立体结构示意图之二。
[0020]图3为本技术中环切装置的拆分结构示意图。
[0021]图4为本技术中环切装置的部分结构示意图之一。
[0022]图5为本技术中旋转架的拆分结构示意图。
[0023]图6为本技术中刀架的拆分结构示意图。
[0024]图7为本技术中推刀机构的立体结构示意图。
[0025]图8为本技术中推刀机构的拆分结构示意图。
[0026]图9为本技术中环切装置的部分结构示意图之二。
[0027]图10为本技术图9中A部分的放大结构示意图。
[0028]图11为本技术中推套的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0029]如图1至图3所示，本技术所述的一种能快速夹紧、松开的环切装置，包括自动卡盘1、旋转架2、刀架3、推刀机构4，其中自动卡盘1上开设有贯穿的夹料孔11，所述旋转架2
能转动地套装在自动卡盘1上，并使旋转架2的旋转中心线与夹料孔11的轴向中心线同轴，所述推刀机构4设置在旋转架2上，所述刀架3能直线滑动地设置在旋转架2的端面上，并使刀架3能做远离靠近夹料孔11孔口的往复运动，还使刀架3与推刀机构4相驱动连接。
[0030]在本技术的环切装置中，采用了自动卡盘1，且在自动卡盘1上开设有贯穿的夹料孔11。这样不仅能方便管材置于夹料孔11中，还能方便自动卡盘1准确夹住管材，通过自动卡盘1能起到管材夹装的稳定性与可靠性，从而能便于将管材十分稳定、可靠地固定在环切装置中，且这样能实现快速的夹紧、松开，从而有助于提高装夹、卸料的便利性。
[0031]通过采用旋转架2，并将旋转架2能转动地套装在自动卡盘1上。这可以围绕着自动卡盘1做圆周转动，以便能实现十分准确的环切过程。通过采用刀架3，并使刀架3能直线滑动地设置在旋转架2的端面上，还使刀架3能做远离靠近夹料孔11孔口的往复运动。这样能便于夹住刀片，以使刀片能做远离靠近夹料孔11孔口的往复运动，这就可以使刀片围绕着管材做旋转运动。再加上推刀机构4的设置，可以通过推刀机构4，推动刀片靠近管材，这就能对管材进行十分准确、可靠的环切处理，这能大大提高管材的切割效率与切割质量，该环切装置的可靠性十分高。且采用这样的结构，能在环切过程中，大大减少环切的噪音，该环切装置的适用性十分高。且该环切装置能用于切割很多种管材，其实用广泛。
[0032]同时，该环切装置的整体结构还比较简单，其制造起来十分的方便，且其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能快速夹紧、松开的环切装置，其特征在于：包括自动卡盘(1)、旋转架(2)、刀架(3)、推刀机构(4)，其中自动卡盘(1)上开设有贯穿的夹料孔(11)，所述旋转架(2)能转动地套装在自动卡盘(1)上，并使旋转架(2)的旋转中心线与夹料孔(11)的轴向中心线同轴，所述推刀机构(4)设置在旋转架(2)上，所述刀架(3)能直线滑动地设置在旋转架(2)的端面上，并使刀架(3)能做远离靠近夹料孔(11)孔口的往复运动，还使刀架(3)与推刀机构(4)相驱动连接。2.根据权利要求1所述能快速夹紧、松开的环切装置，其特征在于：所述自动卡盘(1)包括驱动电机(12)、四爪卡盘(13)，所述夹料孔(11)呈贯穿四爪卡盘(13)开设，所述四爪卡盘(13)的四个卡爪(131)均匀地围绕着夹料孔(11)布置，所述四爪卡盘(13)与驱动电机(12)相驱动连接。3.根据权利要求2所述能快速夹紧、松开的环切装置，其特征在于：各卡爪(131)的内表面上分别设置有弧形夹片(132)，各弧形夹片(132)的内圆弧面都朝向夹料孔(11)的轴向中心线。4.根据权利要求1所述能快速夹紧、松开的环切装置，其特征在于：所述旋转架(2)包括内轴承(21)、旋转套(22)、环形定位盘(23)，所述内轴承(21)套装至自动卡盘(1)上，所述旋转套(22)套装在内轴承(21)上，所述环形定位盘(23)设置在旋转套(22)的端面上，所述刀架(3)设置在环形定位盘(23)的端面上，所述推刀机构(4)设置在旋转套(22)上。5.根据权利要求4所述能快速夹紧、松开的环切装置，其特征在于：所述旋转套(22)包括皮带轮(221)、定位套(222)，所述定位套(222)套装在内轴承(21)上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良池，张雪峰，李俊锋，
申请(专利权)人：深圳市捷辉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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