一种整体式相变高维散热器制造技术

本发明专利技术公开一种整体式相变高维散热器，包括：多个相变腔，相变腔中部固定连接有隔离板，隔离板用于隔离冷源和热源；贮液腔,贮液腔用于存储换热工质，相变腔的底端与贮液腔连通；连通腔，连通腔用于连通多个相变腔，连通腔与相变腔的顶端固定连接。本发明专利技术提供的整体式相变高维散热器，贮液腔可以保证相变腔内的液态换热工质液位线水平，避免在热源不均衡的情况下高维散热器干烧；隔离板的设置，可以隔离冷源和热源，从而使高维散热器的换热效果更好；连通腔的设置可以在热源不均衡的情况下将涌入连通腔的换热工质分流到未受热的相变腔中进行冷凝，提高高维散热器的散热效果。本发明专利技术具有热交换效率高、结构紧凑、噪音小、应用场景广的优点。广的优点。广的优点。

An integral phase change high dimensional radiator

【技术实现步骤摘要】
一种整体式相变高维散热器


[0001]本专利技术涉及散热器
，特别是涉及一种整体式相变高维散热器。

技术介绍

[0002]散热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，被广泛应用于空调、供热、食品、化工、动力和机械等行业中。
[0003]随着技术的飞速发展，对散热器的要求也越来越高，而现有的散热器存在换热效率低、噪声大等缺陷，严重的影响了人们的居住生活环境，为此亟需一种换热效率高、噪音小的整体式相变高维散热器。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种整体式相变高维散热器，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种整体式相变高维散热器，包括：
[0006]多个相变腔，所述相变腔中部固定连接有隔离板，所述隔离板用于隔离冷源和热源；位于所述隔离板下方的所述相变腔吸收热源的热量，使所述相变腔内的换热工质蒸发；位于所述隔离板上方的所述相变腔向冷源散热，使所述相变腔内的换热工质冷凝；
[0007]贮液腔,所述贮液腔用于存储换热工质，所述相变腔的底端与所述贮液腔连通；
[0008]连通腔，所述连通腔用于连通多个所述相变腔，所述连通腔与所述相变腔的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述相变腔内壁沿竖直方向设置有沟槽结构，所述相变腔内壁上固定连接有腔内支撑筋。
[0010]优选的，所述腔内支撑筋为连续折叠的“V”型结构，所述腔内支撑筋将所述相变腔内部分隔为多个竖向通道，所述腔内支撑筋上开设有若干个窗口，所述相变腔内相邻的两所述竖向通道通过所述窗口连通。
[0011]优选的，所述连通腔内设置有分流机构，所述分流机构包括固定连接在所述连通腔内的水平隔板，所述相变腔顶端贯穿所述水平隔板并与所述水平隔板固定连接；所述水平隔板顶端固定连接有两挡板，两所述挡板对称设置在所述相变腔的两侧，且所述挡板与所述相变腔固定连接；所述相变腔顶端一侧开设有溢流孔，所述溢流孔位于两所述挡板之间；两所述相变腔之间的所述挡板上开设有分流孔，所述溢流孔底端与所述分流孔底端均与所述水平隔板顶端齐平。
[0012]优选的，所述连通腔内壁顶端固定连接有两导流板，两所述导流板对称设置，所述导流板底端位于所述挡板远离所述相变腔的一侧。
[0013]优选的，所述导流板上开设有若干个通孔。
[0014]优选的，所述连通腔一端固定安装有工质充注口，所述工质充注口与所述连通腔
连通。
[0015]优选的，所述贮液腔内侧底部设有集液槽，所述相变腔底端位于所述集液槽内，所述相变腔与所述集液槽槽底间隙配合。
[0016]优选的，相邻两所述相变腔之间固定连接有翅片。
[0017]优选的，所述翅片为连续的“S”型结构或连续的“己”字型结构。
[0018]与现有技术相比，本专利技术公开了以下技术效果：
[0019]1.本专利技术通过散热器隔离板下侧的相变腔吸收热源热量，通过隔离板上侧的相变腔释放热量至冷源，依靠相变腔内开设的沟槽和重力作用使工质回流形成循环，散热器整体式设计使散热器结构紧凑，单位体积换热量大。
[0020]2.本专利技术使用全铝整体式钎焊工艺，加工简易、结构稳定，整体式结构便于布置，隔离板的设置可以使冷热源隔离，可以更好随冷热源形态灵活布置，应用场景广。
[0021]3.本专利技术相变腔内部带有强化工质蒸发、促进工质冷凝的微结构，内部设置的连续折叠的“V”型结构的带窗口的腔内强化筋，使换热工质能迅速吸收热源热量并将热量传递到冷源。
[0022]4.本专利技术连通腔的设置可以在热源换热不均衡的情况下将涌入连通腔的换热工质分流到受热不充分的相变腔中进行冷凝，提高散热器的散热效果。
[0023]5.本专利技术贮液腔可以保证相变腔内的液态换热工质液位线水平，避免在热源不均衡的情况下高维散热器干烧，可以提升相变高维散热器的临界热流密度。
[0024]6.本专利技术提供的整体式相变高维散热器，具有热交换效率高、结构紧凑、噪音小、应用场景广的优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术提供的整体式相变高维散热器的结构示意图；
[0027]图2为图1中A的局部放大图；
[0028]图3为相变腔的俯视截面图；
[0029]图4为连通腔的结构示意图；
[0030]图5为连通腔的俯视截面图；
[0031]图6为贮液腔的结构示意图；
[0032]其中，连通腔
‑
1、相变腔
‑
2、贮液腔
‑
3、翅片
‑
4、隔离板
‑
5、工质充注口
‑
6、腔内支撑筋
‑
7、窗口
‑
8、水平隔板
‑
9、挡板
‑
10、导流板
‑
11、溢流孔
‑
12、分流孔
‑
13、集液槽
‑
14。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0035]本专利技术提供一种整体式相变高维散热器，包括：
[0036]多个相变腔2，相变腔2的数量不少于十组，相变腔2中部固定连接有隔离板5，隔离板5用于隔离冷源和热源；位于隔离板5下方的相变腔2吸收热源的热量，使相变腔2内的换热工质蒸发；位于隔离板5上方的相变腔2向冷源散热，使相变腔2内的换热工质冷凝；
[0037]贮液腔3,贮液腔3用于存储换热工质，相变腔2的底端与贮液腔3连通；贮液腔3的设置可以在不均衡热源的作用下，能够保证液态的换热工质的液位线水平，避免相变腔2内局部的换热工质被烧干；
[0038]连通腔1，连通腔1用于连通多个相变腔2，连通腔1与相变腔 2的顶端固定连接，热源使相变腔2内的换热工质产生相变，由液态转化为气态，当热源不均衡时，相变腔2为局部受热，此时会使部分吸热蒸发后的换热工质涌入连通腔1内，连通腔1将涌入的气化换热工质分流到其它相变腔2内进行冷凝，从而实现更大面积的散热，提高散热效率。
[0039]进一步的，为提高相变腔2的吸热能力和散热能力，在相变腔2 内壁沿竖直方向设置有沟槽结构，相变腔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式相变高维散热器，其特征在于，包括：多个相变腔(2)，所述相变腔(2)中部固定连接有隔离板(5)，所述隔离板(5)用于隔离冷源和热源；位于所述隔离板(5)下方的所述相变腔(2)吸收热源的热量，使所述相变腔(2)内的换热工质蒸发；位于所述隔离板(5)上方的所述相变腔(2)向冷源散热，使所述相变腔(2)内的换热工质冷凝；贮液腔(3),所述贮液腔(3)用于存储换热工质，所述相变腔(2)的底端与所述贮液腔(3)连通；连通腔(1)，所述连通腔(1)用于连通多个所述相变腔(2)，所述连通腔(1)与所述相变腔(2)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的整体式相变高维散热器，其特征在于，所述相变腔(2)内壁沿竖直方向设置有沟槽结构，所述相变腔(2)内壁上固定连接有腔内支撑筋(7)。3.根据权利要求2所述的整体式相变高维散热器，其特征在于，所述腔内支撑筋(7)为连续折叠的“V”型结构，所述腔内支撑筋(7)将所述相变腔(2)内部分隔为多个竖向通道，所述腔内支撑筋(7)上开设有若干个窗口(8)，所述相变腔(2)内相邻的两所述竖向通道通过所述窗口(8)连通。4.根据权利要求1所述的整体式相变高维散热器，其特征在于，所述连通腔(1)内设置有分流机构，所述分流机构包括固定连接在所述连通腔(1)内的水平隔板(9)，所述相变腔(2)顶端贯穿所述水平隔板(9)并与所述水平隔板(9)固定连接；所述水平隔板(9)顶端固定连接有两挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰铭，李勇，袁辉，廖月鹏，刘润溪，
申请(专利权)人：广西自贸区见炬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：