一种罗茨真空泵预抽结构制造技术

本发明专利技术提供了一种罗茨真空泵预抽结构，属于罗茨真空泵技术领域。它解决了现有真空泵唇形密封容易损坏的问题。本罗茨真空泵包括内部具有真空腔和润滑油腔的壳体，预抽结构包括设置在壳体内的预抽通道和过滤腔，预抽通道的一端与润滑油腔的上部相连通，另一端位于真空腔低真空的排气侧，过滤腔中设有过滤组件，预抽通道与过滤腔相连通并穿过过滤组件。本罗茨真空泵预抽结构具有保持罗茨真空泵真空腔与润滑油腔二侧压力的动态平衡，使唇形密封不易损坏，阻止被抽介质和润滑介质的相互渗透的优点。点。点。

A pre pumping structure of Roots vacuum pump

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨真空泵预抽结构


[0001]本专利技术属于罗茨真空泵
，涉及一种罗茨真空泵预抽结构。

技术介绍

[0002]罗茨泵的轴封普遍为活塞环结构，泵体两侧轴承润滑采用飞溅油雾润滑，工作时，被抽介质通过壳体的进气侧进入到壳体中的真空腔，再从壳体的排气侧被抽走。但当罗茨泵真空腔的压力出现波动时，活塞环两侧的介质会互相来回渗透，这样对被抽的真空产品而言，润滑油腔中的大分子油蒸汽和油滴存在与被抽介质混合的问题，会降低真空产品的质量和纯度，同时被抽介质通过活塞环会渗入到润滑油腔中，导致润滑油乳化，失去润滑功能，降低罗茨泵的使用寿命。
[0003]针对上述存在的问题，部分罗茨泵改用唇形密封或在活塞环密封结构的基础上增加了唇形密封，例如中国专利文献资料公开了一种气冷式直排罗茨泵[申请号：201822274502.X；授权公告号：CN209370056U]，本气冷式直排罗茨泵包括壳体，壳体内设有相互啮合的两个转子，本罗茨泵上还包括与转子一一对应设置的转子轴，转子套设在相应的转子轴上，壳体上开设有定位槽，本罗茨泵上设有两个能套设在转子轴上的侧盖，侧盖设置在转子的两端，侧盖上凸起形成能嵌入定位槽内的定位环，本罗茨泵上还设有两个套设在转子轴上的端盖，端盖设置在侧盖远离的两端，端盖与侧盖通过螺栓固连。
[0004]该种组合密封在唇形密封失效前可以达到润滑油腔与真空腔的有效隔离，但唇形密封是靠材料的变形接触来达到密封的目的，转轴高速旋转，线速度高磨损快，唇形密封不可持续与长久，唇形密封容易损坏。

技术实现思路
r/>[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种罗茨真空泵预抽结构，解决的技术问题是如何保持罗茨真空泵真空腔与润滑油腔二侧压力的动态平衡，减少唇形密封两侧的压力差，使唇形密封不易损坏，阻止被抽介质和润滑介质的相互渗透。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种罗茨真空泵预抽结构，罗茨真空泵包括内部具有真空腔和润滑油腔的壳体，其特征在于,预抽结构包括设置在壳体内的预抽通道和过滤腔，所述预抽通道的一端与润滑油腔的上部相连通，另一端位于真空腔低真空的排气侧，所述过滤腔中设有过滤组件，所述预抽通道与过滤腔相连通并穿过过滤组件。
[0007]罗茨真空泵不能单独工作，需串联前级真空泵一起使用，壳体的进气侧为高真空侧，壳体的排气侧为低真空侧，真空腔和润滑油腔之间设有唇形密封。预抽通道的设置使润滑油腔与真空腔低真空的排气侧相连通，罗茨真空泵工作前，先开前级真空泵进行抽气，前级真空泵对壳体内的真空腔进行抽真空时，也会通过预抽通道对润滑油腔进行抽真空，使真空腔的气体压力和润滑油腔的气体压力保持基本相当，实现动态平衡，减少唇形密封两侧的压力差，减少轴向力，减少摩擦，提高唇形密封的使用寿命，弱化唇形密封的作用，从而提高罗茨真空泵的使用寿命。过滤腔中的过滤组件起到过滤的作用，允许小分子介质通过，
阻止大分子油蒸汽及油滴通过，当罗茨泵真空腔压力波动，真空泵排气侧的压力低于润滑油腔的压力时，过滤组件对润滑油腔中的大分子油蒸汽及油滴进行过滤，防止大分子油蒸汽及油滴被抽走，阻止大分子油蒸汽及油滴与被抽介质混合，保证产品质量；当排气侧的压力高于润滑油腔的压力时，被抽介质通过预抽通道反向朝润滑油腔流动，过滤组件对被抽介质进行过滤，使被抽介质过滤成小分子的不可凝气体后再进入到润滑油腔中，使润滑油不会乳化失效损坏，保持润滑油清洁，耐用。
[0008]在上述的一种罗茨真空泵预抽结构中，所述壳体包括具有真空腔的主体和具有过滤腔的侧盖，所述侧盖贴合固定在主体的一端，所述预抽通道包括主体靠近侧盖的外端面上凹入设置形成的第一通道，所述第一通道的一端用于与过滤腔相连通，另一端位于真空腔低真空的排气侧。该种结构，通过加工主体的外端面，即可使第一通道加工成型，从而使预抽通道成型方便。
[0009]在上述的一种罗茨真空泵预抽结构中，所述第一通道包括呈弧形且沿着主体边沿设置的第一预抽段和沿水平方向设置的第二预抽段，所述第一预抽段的一端用于与过滤腔相连通，另一端与第二预抽段的一端相连通，所述第二预抽段的另一端呈弧形朝下设置在真空腔低真空的排气侧。该种结构，合理利用主体的结构，使第一通道的长度更长，可以相应的减缓预抽通道中的气体流动频率，可以相应的降低过滤组件的过滤压力，提高过滤组件的使用寿命；同时该种结构，使第一通道中不会积液，保证第一通道中的被抽介质等能被及时的排出，第一通道不会堵塞，从而使预抽通道不会堵塞。
[0010]在上述的一种罗茨真空泵预抽结构中，所述过滤组件包括过滤棉和过滤螺栓，所述过滤腔中具有凸起设置的凸柱，所述预抽通道包括贯穿凸柱的第二通道，所述过滤螺栓的杆部中具有沿杆部轴向设置的过滤通道和沿杆部径向设置的过滤通孔，所述过滤螺栓的杆部穿过过滤棉并穿设到凸柱中将过滤棉压紧固定在凸柱上，所述第二通道的一端用于与润滑油腔相连通，另一端通过过滤通道、过滤通孔和过滤棉与过滤腔相连通。过滤螺栓一是起到固定过滤棉的作用，使过滤棉将过滤腔和第二通道隔开，使被抽介质和润滑介质不会相互渗透，过滤螺栓二是起到气体流动的作用，使气体可以通过过滤螺栓与过滤棉进行接触过滤，过滤螺栓具有多种功能，使过滤组件结构简单，安装方便。
[0011]在上述的一种罗茨真空泵预抽结构中，所述过滤通道和第二通道均沿竖直方向设置，所述过滤通孔沿水平方向设置。气体通过过滤通道、过滤通孔和过滤棉流向过滤腔，大分子油蒸汽和油滴被过滤在过滤通道中，该种结构，能使大分子油蒸汽和油滴更容易的回流到润滑油腔中，且不易通过过滤通孔粘附在过滤棉上。
[0012]在上述的一种罗茨真空泵预抽结构中，所述凸柱位于过滤腔的底部，所述过滤腔包括所述凸柱的周向外侧壁与过滤腔的腔壁之间的暂存空间。暂存空间的设置可以临时存储被抽介质，当润滑油腔被抽真空时，暂存空间中的被抽介质能及时的被抽走，不会存在堵塞的问题。
[0013]在上述的一种罗茨真空泵预抽结构中，所述过滤腔位于壳体的顶部且所述过滤腔贯穿壳体的顶部，所述过滤腔的开口处密封且可拆卸的固连有盖板。该种结构，使过滤组件拆装更换方便，盖板可以制成透明的，方便操作者观察过滤组件，以便及时更换。
[0014]在上述的一种罗茨真空泵预抽结构中，所述壳体内还设有位于真空腔和润滑油腔之间的缓冲腔，所述缓冲腔位于过滤腔的下方，所述预抽通道从缓冲腔的上部穿过，所述缓
冲腔的下部具有与润滑油腔相连通的平衡孔。缓冲腔是通过第二通道与过滤腔相连通的，大分子油蒸汽和油滴经过过滤组件过滤后先回流到缓冲腔中，再通过平衡孔流向润滑油腔，防止润滑油流失，同时，缓冲腔的设置，相当于增大了润滑油腔的容积，使唇形密封两侧的气压变化更加的平稳，降低唇形密封的受压，使唇形密封不易失效，提高使用寿命。
[0015]在上述的一种罗茨真空泵预抽结构中，罗茨真空泵还包括旋转轴，所述旋转轴横向穿过真空腔和缓冲腔，所述旋转轴外套设固连有挡油环且所述挡油环位于缓冲腔中，所述挡油环的周向边沿朝向真空腔弯折设置形成挡油部，所述缓冲腔的腔壁上具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗茨真空泵预抽结构，罗茨真空泵包括内部具有真空腔(11)和润滑油腔(12)的壳体(1)，其特征在于,预抽结构包括设置在壳体(1)内的预抽通道(2)和过滤腔(3)，所述预抽通道(2)的一端与润滑油腔(12)的上部相连通，另一端位于真空腔(11)低真空的排气侧(13)，所述过滤腔(3)中设有过滤组件(4)，所述预抽通道(2)与过滤腔(3)相连通并穿过过滤组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵预抽结构，其特征在于，所述壳体(1)包括具有真空腔(11)的主体(14)和具有过滤腔(3)的侧盖(15)，所述侧盖(15)贴合固定在主体(14)的一端，所述预抽通道(2)包括主体(14)靠近侧盖(15)的外端面上凹入设置形成的第一通道(21)，所述第一通道(21)的一端用于与过滤腔(3)相连通，另一端位于真空腔(11)低真空的排气侧(13)。3.根据权利要求2所述的一种罗茨真空泵预抽结构，其特征在于，所述第一通道(21)包括呈弧形且沿着主体(14)边沿设置的第一预抽段(211)和沿水平方向设置的第二预抽段(212)，所述第一预抽段(211)的一端用于与过滤腔(3)相连通，另一端与第二预抽段(212)的一端相连通，所述第二预抽段(212)的另一端呈弧形朝下设置在真空腔(11)低真空的排气侧(13)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种罗茨真空泵预抽结构，其特征在于，所述过滤组件(4)包括过滤棉(41)和过滤螺栓(42)，所述过滤腔(3)中具有凸起设置的凸柱(43)，所述预抽通道(2)包括贯穿凸柱(43)的第二通道(22)，所述过滤螺栓(42)的杆部中具有沿杆部轴向设置的过滤通道(421)和沿杆部径向设置的过滤通孔(422)，所述过滤螺栓(42)的杆部穿过过滤棉(41)并穿设到凸柱(43)中将过滤棉(41)压紧固定在凸柱(43)上，所述第二通道(22)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建汝，
申请(专利权)人：浙江创为真空设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：