本实用新型专利技术涉及一种传送带浆槽浆料内循环过滤装置，所述浆料槽的内部设置有加速过滤机构，所述加速过滤机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于浆料槽的下端，且所述驱动电机的输出轴传动连接有压料板，所述压料板上开设有漏液口，且所述漏液口的内部设置有容纳流道，所述漏液口的孔径小于容纳流道的直径，且所述容纳流道的内部活动安装有阻塞浮球，所述浆料槽的底部开拆卸安装有过滤网板，且所述浆料槽的开设有出浆口，所述出浆口与循环泵相连通，釉液经过压料板上的漏液口流入到过滤网板上进行过滤，当釉液积攒过多时，阻塞浮球会上浮将漏液口堵住，之后通过驱动电机带动压料板下压加速釉液的过滤速度。下压加速釉液的过滤速度。下压加速釉液的过滤速度。
【技术实现步骤摘要】
一种传送带浆槽浆料内循环过滤装置
[0001]本技术涉及循环过滤设备
，具体为一种传送带浆槽浆料内循环过滤装置。
技术介绍
[0002]陶瓷制品坯件的上釉是陶瓷产品生产工艺中一道必要的工序，陶瓷产品的质量不仅取决于从原料选择和成型加工、以及成型坯件的烧制工艺技术等一系列工艺技术，还取决于陶瓷成型坯件的炮制前或后的上釉工艺技术。现有的用于对陶瓷制品进行上釉的工艺过程中大量水状的釉附着在传送带上，釉液会因为重力作用往下流，然后通过收集槽对釉液进行收集以重复使用。
[0003]被收集的釉液中会存在颗粒物杂质，在循环使用时需要进行过滤除杂才能使用，在通过滤网对釉液进行过滤时，由于釉液的黏着性较强，其通过滤网向下流动的速度很慢，在长时间上釉工作时，釉液会从收集槽的边缘溢出，因此我们需要提出一种传送带浆槽浆料内循环过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种传送带浆槽浆料内循环过滤装置，釉液经过压料板上的漏液口流入到过滤网板上进行过滤，当釉液积攒过多时，阻塞浮球会上浮将漏液口堵住，之后通过驱动电机带动压料板下压加速釉液的过滤速度，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传送带浆槽浆料内循环过滤装置，包括浆料槽，所述浆料槽的内部设置有加速过滤机构，所述加速过滤机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于浆料槽的下端，且所述驱动电机的输出轴传动连接有压料板，所述压料板上开设有漏液口，且所述漏液口的内部设置有容纳流道，所述漏液口的孔径小于容纳流道的直径，且所述容纳流道的内部活动安装有阻塞浮球，所述浆料槽的底部开拆卸安装有过滤网板，且所述浆料槽的开设有出浆口，所述出浆口与循环泵相连通。
[0006]进一步，所述浆料槽的底部为向下凹陷设置，且所述浆料槽的一侧开设有安装槽，所述过滤网板通过安装槽可拆卸式安装于浆料槽的内部。
[0007]进一步，所述浆料槽的外壁开设有螺纹安装孔，所述过滤网板包括外框和过滤网，所述过滤网固定安装于外框的内侧，且所述外框的一侧一体成型有安装部，所述安装部上对应螺纹安装孔开设有通孔，所述过滤网板通过固定螺栓配合通孔与螺纹安装孔锁紧固定。
[0008]进一步，所述安装部的内侧固定安装有密封垫，且所述密封垫设置为弹性橡胶密封垫，所述密封垫上对应通孔设有开口。
[0009]进一步，所述浆料槽的侧壁对称开设有两组滑槽，所述压料板的两侧对应一体成型有滑块，所述压料板通过滑槽和滑块的配合滑动连接于浆料槽的内部。
[0010]进一步，所述压料板上的漏液口开设有若干组，且若干组所述漏液口之间为等距阵列设置，所述阻塞浮球的密度为0.1g/cm3，且所述阻塞浮球的表面贴合有弹性密封套。
[0011]进一步，所述压料板上开设有螺纹驱动孔，所述驱动电机的输出轴固定安装有螺纹驱动杆，所述压料板通过螺纹驱动孔和螺纹驱动杆的配合与驱动电机传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术釉液经过压料板上的漏液口流入到过滤网板上进行过滤，当釉液积攒过多时，阻塞浮球会上浮将漏液口堵住，之后釉液就不能通过漏液口向下流，当看到压料板上的釉液液位在持续上涨时，通过启动驱动电机带动压料板下压加速釉液的过滤速度，之后通过循环泵循环使用。
[0014]2、本技术过滤网板通过固定螺栓可拆卸式安装，过滤网板在长时间使用后其上的过滤网将会被堵塞住，此时可以通过拆卸固定螺栓将过滤网板拆下进行清理，以重复使用，且过滤网板和浆料槽之间通过密封垫密封，釉液不容易从安装槽流出。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术浆料槽的结构示意图；
[0019]图5为本技术压料板的结构示意图；
[0020]图6为本技术过滤网板的结构示意图。
[0021]图中：1、浆料槽；101、过滤网板；103、安装槽；104、螺纹安装孔；105、外框；106、过滤网；107、安装部；108、通孔；109、密封垫；110、滑槽；201、驱动电机；202、压料板；203、漏液口；204、容纳流道；205、阻塞浮球；206、滑块；207、螺纹驱动孔；208、螺纹驱动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种传送带浆槽浆料内循环过滤装置，包括浆料槽1，浆料槽1的下端需要设置支腿进行使用；
[0024]浆料槽1的底部开拆卸安装有过滤网板101，且浆料槽1的开设有出浆口，出浆口与循环泵相连通，浆料槽1的底部为向下凹陷设置，且浆料槽1的一侧开设有安装槽103，过滤网板101通过安装槽103可拆卸式安装于浆料槽1的内部，浆料槽1的外壁开设有螺纹安装孔104，过滤网板101包括外框105和过滤网106，过滤网106固定安装于外框105的内侧，且外框105的一侧一体成型有安装部107，安装部107上对应螺纹安装孔104开设有通孔108，过滤网板101通过固定螺栓配合通孔108与螺纹安装孔104锁紧固定，安装部107的内侧固定安装有密封垫109，且密封垫109设置为弹性橡胶密封垫，密封垫109上对应通孔108设有开口，过滤网板101通过固定螺栓可拆卸式安装，过滤网板101在长时间使用后其上的过滤网106将会
被堵塞住，此时可以通过拆卸固定螺栓将过滤网板101拆下进行清理，以重复使用，且过滤网板101和浆料槽1之间通过密封垫109密封，釉液不容易从安装槽103流出
[0025]浆料槽1的内部设置有加速过滤机构，加速过滤机构包括驱动电机201，驱动电机201固定安装于浆料槽1的下端，且驱动电机201的输出轴传动连接有压料板202，压料板202上开设有螺纹驱动孔207，驱动电机201的输出轴固定安装有螺纹驱动杆208，压料板202通过螺纹驱动孔207和螺纹驱动杆208的配合与驱动电机201传动连接；
[0026]浆料槽1的侧壁对称开设有两组滑槽110，压料板202的两侧对应一体成型有滑块206，压料板202通过滑槽110和滑块206的配合滑动连接于浆料槽1的内部；
[0027]压料板202上开设有漏液口203，且漏液口203的内部设置有容纳流道204，漏液口203的孔径小于容纳流道204的直径，且容纳流道204的内部活动安装有阻塞浮球205，压料板202上的漏液口203开设有若干组，且若干组漏液口203之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传送带浆槽浆料内循环过滤装置，包括浆料槽(1)，其特征在于：所述浆料槽(1)的内部设置有加速过滤机构，所述加速过滤机构包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)固定安装于浆料槽(1)的下端，且所述驱动电机(201)的输出轴传动连接有压料板(202)，所述压料板(202)上开设有漏液口(203)，且所述漏液口(203)的内部设置有容纳流道(204)，所述漏液口(203)的孔径小于容纳流道(204)的直径，且所述容纳流道(204)的内部活动安装有阻塞浮球(205)，所述浆料槽(1)的底部开拆卸安装有过滤网板(101)，且所述浆料槽(1)的开设有出浆口，所述出浆口与循环泵相连通。2.根据权利要求1所述的一种传送带浆槽浆料内循环过滤装置，其特征在于：所述浆料槽(1)的底部为向下凹陷设置，且所述浆料槽(1)的一侧开设有安装槽(103)，所述过滤网板(101)通过安装槽(103)可拆卸式安装于浆料槽(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种传送带浆槽浆料内循环过滤装置，其特征在于：所述浆料槽(1)的外壁开设有螺纹安装孔(104)，所述过滤网板(101)包括外框(105)和过滤网(106)，所述过滤网(106)固定安装于外框(105)的内侧，且所述外框(105)的一侧一体成型有安装部(107)，所述安装部(107)上对应螺纹安装孔(104)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋婷婷，沈庆龙，叶家坤，鞠岑，陈新杰，王亚静，
申请(专利权)人：宁顺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。