本实用新型专利技术涉及一种带有多组焊枪的旋转堆焊修复设备，涉及焊接设备领域，包括机台、驱动部件、转台、调整部件、焊枪和旋转导电部件，驱动部件架设在机台底部，转台转动连接在机台上，驱动部件与转台相连以使转台在水平面上转动；若干组调整部件分别架设在转台四周，若干个焊枪分别一一架设在若干组调整部件上，焊枪下方布置工件；旋转导电部件与焊枪通过线缆电性连接，旋转导电部件架设在转台上以使线缆与转台和焊枪同步转动，本实用新型专利技术具有既能使单个或多个焊枪三维同步旋转高效焊接，又能使焊枪在旋转时避免线缆缠绕的优点。枪在旋转时避免线缆缠绕的优点。枪在旋转时避免线缆缠绕的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种带有多组焊枪的旋转堆焊修复设备
[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种带有多组焊枪的旋转堆焊修复设备。
技术介绍
[0002]随着世界工业的不断发展，各行各业对机械部件的要求越来越高，不仅需要提高机械部件的耐磨损、耐高温、耐腐蚀等性能，而且在机械部件失效的情况下要求及时修复，减少成本，这样对机械部件修复设备的需求也越来越多。现有的能源、化工、重机、冶金、交通运输、工程机械、军工、及航空航天等各工业的机械部件使用磨损后均需要修复使用，如化工、军工、航空航天用的轴头、轴承、旋转叶片等，使用后极易磨损，需要及时修复。
[0003]修复是利用合金焊丝或合金粉末熔覆在机械部件表面，改变部件表面的化学成分和组织结构，完善其性能，延长零部件的使用寿命，是目前最为常用的修复技术。其中修复轴承和旋转叶片等回转体机械结构，都需要焊枪沿工作面旋转堆焊。对于大型构件的堆焊修复，难以实现工件转动。若采用工件固定、焊枪转动的作业方式，则因焊枪上连有电线，容易使电线缠绕，造成使用不便的问题。此外，对于大型构件而言，单枪堆焊修复的效率较低，耗时较长。
[0004]因此，针对以上不足，需要提供一种带有多组焊枪的旋转堆焊修复设备。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术要解决的技术问题是解决焊枪旋转焊接容易发生电线缠绕的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种带有多组焊枪的旋转堆焊修复设备，包括机台、驱动部件、转台、调整部件、焊枪和旋转导电部件，驱动部件架设在机台底部，转台转动连接在机台上，驱动部件与转台相连以使转台在水平面上转动；若干组调整部件分别架设在转台四周，若干个焊枪分别一一架设在若干组调整部件上，焊枪下方布置工件；旋转导电部件与焊枪通过线缆电性连接，旋转导电部件架设在转台上以使线缆与转台和焊枪同步转动。
[0009]作为对本技术的进一步说明，优选地，旋转导电部件包括定子和导电滑环，定子固定在转台上方，导电滑环转动连接在定子上，导电滑环与定子通过滑动接触以使电流导通。
[0010]作为对本技术的进一步说明，优选地，转台上放置有若干台 PLC控制箱，若干台PLC控制箱分别通过控制电缆一一与若干组调整部件电性连接；一台PLC控制箱上放置有变频控制箱，变频控制箱与PLC 控制箱通过控制箱连接线电性连接，变频控制箱与驱动部件通过减速器连接线电性连接。
[0011]作为对本技术的进一步说明，优选地，机台下方设有堆焊电源，堆焊电源通过
电源电缆与定子电性连接，导电滑环通过PLC电源线与PLC控制箱电性连接，导电滑环通过变频箱电缆与变频控制箱电性连接，导电滑环通过焊把线与焊枪电性连接。
[0012]作为对本技术的进一步说明，优选地，所述控制箱连接线穿过导电滑环分别与PLC控制箱和变频控制箱电性连接。
[0013]作为对本技术的进一步说明，优选地，堆焊电源与工件之间通过接地电缆电性连接。
[0014]作为对本技术的进一步说明，优选地，驱动部件包括电机和减速器，减速器固连在机台底端面，电机固连在减速器输入端处，减速器输出端与转台相连。
[0015]作为对本技术的进一步说明，优选地，转台下部固连有轴承，轴承外圈固连在机台上，轴承内圈顶端面高于外圈顶端面并与转台固连，轴承内圈设有齿圈，减速器输出端固连有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
[0016]作为对本技术的进一步说明，优选地，调整部件包括横向滑轨、横向滑台和纵向滑轨，横向滑轨一端固连在转台上，横向滑轨另一端沿水平方向伸出转台外并悬空；横向滑台滑动连接在横向滑轨上，纵向滑轨固连在横向滑台外端面一侧，纵向滑轨长度方向竖直，纵向滑轨上滑动连接有纵向滑台，焊枪固连在纵向滑台上。
[0017]作为对本技术的进一步说明，优选地，焊枪上固连有送丝机构，送丝机构内设有伺服电机、齿轮和滚轮，伺服电机通过齿轮传动与若干个滚轮转动连接，滚轮挤压焊丝以将焊丝送向焊枪。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的上述技术方案具有如下优点：
[0020]本技术通过导电滑环连接导线和焊枪，使得焊枪能够360
°
旋转式对回转体工件进行堆焊，使导线连接避免缠绕，且导电效率满足双枪运行的使用功率，适用于现场直接修复，减少运输成本，提高工作效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的总装效果图；
[0022]图2是本技术的俯视图；
[0023]图3是本技术的正视图；
[0024]图4是本技术的局部剖视图；
[0025]图5是本技术的驱动部件安装位置图；
[0026]图6是本技术的电气连接图。
[0027]图中：1、机台；2、驱动部件；21、电机；22、减速器；3、转台； 31、轴承；4、调整部件；41、横向滑轨；42、横向滑台；43、纵向滑轨；44、安装套；5、焊枪；51、送丝机构；52、纵向滑台；6、旋转导电部件；61、定子；62、导电滑环；63、立柱；64、限位柱；7、堆焊电源；8、PLC控制箱；81、变频控制箱；9、工件。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]一种带有多组焊枪的旋转堆焊修复设备，结合图1、图2，包括机台1、驱动部件2、转台3、调整部件4、焊枪5和旋转导电部件6，驱动部件2架设在机台1底部，转台3转动连接在机台1上，驱动部件2 与转台3相连以使转台3在水平面上转动；若干组调整部件4分别架设在转台3的四周，且沿环形间隔分布，调整部件4的布置数量根据实际情况可选择大于等于两组。若干个焊枪5分别一一架设在若干组调整部件4上，焊枪5数量和调整部件4数量相同。焊枪5下方布置工件9；旋转导电部件6与焊枪5通过线缆电性连接，旋转导电部件6 架设在转台3上以使线缆与转台3和焊枪5同步转动。
[0030]结合图3、图5，机体1为桌形立架，驱动部件2包括电机21和减速器22，减速器22固连在机台1底端面一侧，电机21固连在减速器22输入端处，减速器22输出端与转台3相连。结合图4，转台3 为圆盘状结构，转台3下部固连有轴承31，轴承31外圈固连在机台1 上，轴承31内圈顶端面高于外圈顶端面并与转台3固连，轴承31内圈设有齿圈，减速器22输出端固连有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，以使电机21通过减速器和轴承31能驱动转台3在水平面上360
°
转动。
[0031]结合图1、图3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有多组焊枪的旋转堆焊修复设备，其特征在于：包括机台(1)、驱动部件(2)、转台(3)、调整部件(4)、焊枪(5)和旋转导电部件(6)，驱动部件(2)架设在机台(1)底部，转台(3)转动连接在机台(1)上，驱动部件(2)与转台(3)相连以使转台(3)在水平面上转动；若干组调整部件(4)分别架设在转台(3)四周，若干个焊枪(5)分别一一架设在若干组调整部件(4)上，焊枪(5)下方布置工件(9)；旋转导电部件(6)与焊枪(5)通过线缆电性连接，旋转导电部件(6)架设在转台(3)上以使线缆与转台(3)和焊枪(5)同步转动。2.根据权利要求1所述的一种带有多组焊枪的旋转堆焊修复设备，其特征在于：旋转导电部件(6)包括定子(61)和导电滑环(62)，定子(61)固定在转台(3)上方，导电滑环(62)转动连接在定子(61)上，导电滑环(62)与定子(61)通过滑动接触以使电流导通。3.根据权利要求2所述的一种带有多组焊枪的旋转堆焊修复设备，其特征在于：转台(3)上放置有若干台PLC控制箱(8)，若干台PLC控制箱(8)分别通过控制电缆一一与若干组调整部件(4)电性连接；一台PLC控制箱(8)上放置有变频控制箱(81)，变频控制箱(81)与PLC控制箱(8)通过控制箱连接线电性连接，变频控制箱(81)与驱动部件(2)通过减速器连接线电性连接。4.根据权利要求3所述的一种带有多组焊枪的旋转堆焊修复设备，其特征在于：机台(1)下方设有堆焊电源(7)，堆焊电源(7)通过电源电缆与定子(61)电性连接，导电滑环(62)通过PLC电源线与PLC控制箱电性连接，导电滑环(62)通过变频箱电缆与变频控制箱(81)电性连接，导电滑环(62)通过焊把线与焊枪(5)电性连接。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王存，关雨云，
申请(专利权)人：北京奥邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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