巷道底板锚索施工基座制造技术

本实用新型专利技术涉及巷道底板锚索施工基座，包括基座本体，其技术要点是：基座本体上沿的前、后边框分别设有滑道，并利用两滑道支撑钻杆稳定机构，钻杆稳定机构由左、右限位板构成，左、右限位板分别设有与两滑道配合的滑块，左、右限位板的相对面贴合后形成限位孔，基座本体底部设置连接板，连接板两端设有减振支脚，减振支脚包括竖向螺栓、焊接于螺帽底面的着地板、套装于竖向螺栓上的上、下缓冲螺母、旋拧于竖向螺栓末端的双螺母，连接板上设有对应竖向螺栓的通孔，上、下缓冲螺母将连接板夹持其间。本实用新型专利技术解决了目前巷道底板施工时钻孔轨迹易发生偏离问题，同时极大的减少粉尘外溢，有利于钎杆快速拆除，减小工作人员劳动强度，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
巷道底板锚索施工基座


[0001]本技术涉及煤矿井下巷道锚固设备
，具体涉及一种巷道底板锚索施工基座。

技术介绍

[0002]目前，我国有些地区的煤矿开采深度270
‑
730米，地质条件复杂，巷道围岩松软极不稳定，矿压显现剧烈，巷道变形严重。因此对于煤矿软岩支护技术的研究一直受到广泛关注，主要表现为采用锚索、锚杆、锚网+金属棚+浇筑混凝土的联合支护技术。在巷道帮、顶支护上通过应用该套技术体系使巷道围岩得到了有效控制。然而在底板支护上受施工机具的制约一直没有采用锚索支护,致使该套技术没有得到充分的应用，巷道底板变形即底鼓问题一直存在，严重影响巷道的正常运输、通风和行人，必须进行拉底维护，耗费大量的人力、物力。
[0003]当前，锚索施工常用气腿式凿岩机和风煤钻进行打眼和注锚索。在底板锚索施工中存在如下问题：1、施工过程不稳定，机架容易受环境振动影响发生较大振动，极易造成钻孔轨迹偏离；2、钻孔过程中出现大量粉尘，对工作人员造成极大的健康危害；3、风煤钻完成钻孔后，需要拆除多段钎杆，拆除时需要人力配合固定下段钎杆，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的巷道底板锚索施工基座，解决目前巷道底板施工时钻孔轨迹易发生偏离的问题，同时极大的减少粉尘外溢，有利于钎杆快速拆除，减小工作人员劳动强度，提高工作效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种巷道底板锚索施工基座，包括用于与风煤钻机架连接的基座本体，所述基座本体为框架式结构，其技术要点是：所述基座本体上沿的前、后边框分别设有滑道，两滑道相向布置，基座本体利用两滑道支撑钻杆稳定机构，所述钻杆稳定机构由左限位板和右限位板构成，左、右限位板分别设有与两滑道配合的滑块，所述滑块上设有定位螺钉，左、右限位板的相对面贴合后形成限位孔，所述基座本体底部左、右两侧对称设置连接板，所述连接板的前、后两端分别设有减振支脚，所述减振支脚包括螺帽在下的竖向螺栓、焊接于螺帽底面的着地板、套装于竖向螺栓上的上、下缓冲螺母、旋拧于竖向螺栓末端的双螺母，所述连接板上设有对应竖向螺栓的通孔，所述上、下缓冲螺母将连接板夹持其间，连接板的上、下表面设有对应上、下缓冲螺母的定位槽。
[0007]上述的巷道底板锚索施工基座，所述基座本体的内部支撑有集尘仓，所述集尘仓的顶面设有对应钎杆的避让孔，集尘仓底部开口且边缘固定波纹式伸缩筒，所述波纹式伸缩筒的下端边缘设有用于与巷道底面接触的配重环，集尘仓的侧面设有排风机且排风机的出口连接送尘管道，所述送尘管道的末端为集尘袋。
[0008]上述的巷道底板锚索施工基座，所述波纹式伸缩筒为非金属材料的柔性波纹筒，所述配重环为金属环。
[0009]上述的巷道底板锚索施工基座，所述左、右限位板的底面均挂接水平气缸，两个水平气缸的缸杆在水平方向上相对布置，在垂直方向上上下布置，缸杆末端固定叉状卡接板，叉状卡接板的卡口朝向所述限位孔的中心线。在需要拆除钻具时，利用水平气缸的缸杆外伸，使叉状卡接板的卡口卡住下段钎杆，方便工作人员操作。
[0010]上述的巷道底板锚索施工基座，所述右限位板或左限位板的底面挂接水平气缸，所述水平气缸的缸杆末端固定叉状卡接板，叉状卡接板的卡口朝向所述限位孔的中心线。在需要拆除钻具时，利用水平气缸的缸杆外伸，使叉状卡接板的卡口卡住下段钎杆，方便工作人员操作。
[0011]上述的巷道底板锚索施工基座，所述基座本体的底部设有对应集尘仓的两个间隔布置的支撑梁，两个支撑梁上设有螺钉孔，所述集尘仓底部设有与支撑梁利用螺钉连接的固定环面，所述波纹式伸缩筒的上端与固定环面的内圈连接固定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过减振支脚阻尼缓冲掉钻机工作时产生的环境振动，从而避免钻机的钻孔发生轨迹偏离，保证锚索的稳固性和有效性。
[0014]2、钻孔过程中出现大量粉尘，通过集尘仓聚集并在排风机的作用下引入集尘袋中，波纹式伸缩筒的作用是避免粉尘由仓底外溢，保证了对粉尘的有效控制，从而避免了粉尘对工作人员造成健康危害。
[0015]3、风煤钻完成钻孔后，需要拆除多段钎杆，拆除时需要人力配合固定下段钎杆，而本技术采用水平气缸推出叉状卡接板，使其住下段钎杆，减小了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的上部结构示意图；
[0018]图3是本技术的下部结构示意图；
[0019]图4是图1是A部放大图。
[0020]图中： 1.基座本体、2.滑道、3.滑块、4.左限位板、5.钎杆、6.叉状卡接板、7.水平气缸、8.送尘管道、9.排风机、10.集尘仓、11.避让孔、12.固定环面、13.支撑梁、14.波纹式伸缩筒、15.配重环、16.连接板、17.着地板、18.双螺母、19.右限位板、20.限位孔、21.上缓冲螺母、22.定位槽、23.下缓冲螺母、24.竖向螺栓。
[0021]具体实施方式
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[0022]结合附图，对本技术作详细描述。
[0023]如图1
‑
图4所示，该巷道底板锚索施工基座，包括用于与风煤钻机架连接的基座本体1，所述基座本体1为框架式结构。
[0024]所述基座本体1上沿的前、后边框分别设有滑道2，两滑道2相向布置。基座本体1利用两滑道2支撑钻杆稳定机构。所述钻杆稳定机构由左限位板4和右限位板19构成，左、右限位板分别设有与两滑道2配合的滑块3，所述滑块3上设有定位螺钉，左、右限位板的相对面贴合后形成限位孔20。所述基座本体1底部左、右两侧对称设置连接板16，所述连接板16的
前、后两端分别设有减振支脚。所述减振支脚包括螺帽在下的竖向螺栓24、焊接于螺帽底面的着地板17、套装于竖向螺栓24上的上、下缓冲螺母21、23、旋拧于竖向螺栓24末端的双螺母18，所述连接板16上设有对应竖向螺栓24的通孔，所述上、下缓冲螺母将连接板16夹持其间，连接板16的上、下表面设有对应上、下缓冲螺母的定位槽22。
[0025]本实施例中，所述基座本体1的内部支撑有集尘仓10，所述集尘仓10的顶面设有对应钎杆5的避让孔11，集尘仓10底部开口且边缘固定波纹式伸缩筒14，所述波纹式伸缩筒14的下端边缘设有用于与巷道底面接触的配重环15，集尘仓10的侧面设有排风机9且排风机9的出口连接送尘管道8，所述送尘管道8的末端为集尘袋。所述波纹式伸缩筒14为非金属材料的柔性波纹筒，所述配重环15为金属环。所述基座本体1的底部设有对应集尘仓10的两个间隔布置的支撑梁13，两个支撑梁13上设有螺钉孔，所述集尘仓10底部设有与支撑梁13利用螺钉连接的固定环面12，所述波纹式伸缩筒14的上端与固定环面12的内圈连接固定。
[0026]所述右限位板19或左限位板4的底面挂接水平气缸7，所述水平气缸7的缸杆末端固定叉状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巷道底板锚索施工基座，包括用于与风煤钻机架连接的基座本体，所述基座本体为框架式结构，其特征在于：所述基座本体上沿的前、后边框分别设有滑道，两滑道相向布置，基座本体利用两滑道支撑钻杆稳定机构，所述钻杆稳定机构由左限位板和右限位板构成，左、右限位板分别设有与两滑道配合的滑块，所述滑块上设有定位螺钉，左、右限位板的相对面贴合后形成限位孔，所述基座本体底部左、右两侧对称设置连接板，所述连接板的前、后两端分别设有减振支脚，所述减振支脚包括螺帽在下的竖向螺栓、焊接于螺帽底面的着地板、套装于竖向螺栓上的上、下缓冲螺母、旋拧于竖向螺栓末端的双螺母，所述连接板上设有对应竖向螺栓的通孔，所述上、下缓冲螺母将连接板夹持其间，连接板的上、下表面设有对应上、下缓冲螺母的定位槽。2.根据权利要求1所述的巷道底板锚索施工基座，其特征在于：所述基座本体的内部支撑有集尘仓，所述集尘仓的顶面设有对应钎杆的避让孔，集尘仓底部开口且边缘固定波纹式伸缩筒，所述波纹式伸缩筒的下端边缘设有用于与...

【专利技术属性】
技术研发人员：安然，安喜平，史文明，
申请(专利权)人：铁法煤业集团建设工程有限责任公司矿山建设工程分公司，
类型：新型
国别省市：