一种可自动送料的中频锻造装置制造方法及图纸

技术编号:34042993 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-06 13:56
本申请涉及一种可自动送料的中频锻造装置,包括炉体和自动送料装置,且自动送料装置下设有支撑台,所述自动送料装置上设有物料,所述支撑台通过安装板设有气缸,且气缸上设有顶杆,所述炉体上设有入料口,所述入料口与自动送料装置之间设有清洁机构,所述清洁机构包括固定环、连接杆、清洁层和圆环,所述固定环连接有连接杆的一端,且连接杆的另一端通过圆环与自动送料装置的侧壁固定连接;通过固定环、连接杆、清洁层、圆环、落料槽、收集箱等部件的设置,能够在将物料送进炉体时,对物料的外壁进行清洁,去除其外壁上附着的杂质,减少杂质对物料在炉体内加热的影响,增加其加工效果,还能够对去除的杂质进行收集。还能够对去除的杂质进行收集。还能够对去除的杂质进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动送料的中频锻造装置


[0001]本申请涉及中频锻造炉的
,尤其是涉及一种可自动送料的中频锻造装置。

技术介绍

[0002]中频锻造炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10KHZ)的电源装置,通过把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。
[0003]例如[中国专利技术,中国专利技术授权]CN201410323792.6自动送料装置以及中频加热炉,该自动送料装置包括导轨槽(10),导轨槽(10)的一端对应于入料口(2),另一端对应于第一顶杆(1);倾斜放置的物料槽,包括:顶端(11)和底端(12),底端(12)连接于导轨槽(10)的侧面,物料槽与导轨槽(10)之间形成有挡板(4);以及物料槽的底端(12)设置有第二顶杆(3),物料通过第二顶杆(3)从物料槽顶入导轨槽(10)。
[0004]但是,上述的专利在将物料送进炉体时,不便对物料外壁上的杂质进行清洁。因此,本领域技术人员提供了一种可自动送料的中频锻造装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种可自动送料的中频锻造装置。
[0006]本申请提供的一种可自动送料的中频锻造装置采用如下的技术方案:
[0007]一种可自动送料的中频锻造装置,包括炉体和自动送料装置,且自动送料装置下设有支撑台,所述自动送料装置上设有物料,所述支撑台通过安装板设有气缸,且气缸上设有顶杆,所述炉体上设有入料口,所述入料口与自动送料装置之间设有清洁机构,所述清洁机构包括固定环、连接杆、清洁层和圆环,所述固定环连接有连接杆的一端,且连接杆的另一端通过圆环与自动送料装置的侧壁固定连接,所述固定环的外壁设有清洁层。
[0008]通过采用上述技术方案,气缸带动顶杆将物料送至入料口的内部,通过入料口、固定环、物料、顶杆、圆环的中心点位于同一水平轴线上,在顶杆将物料输送至入料口时,物料穿过固定环,固定环上的清洁层即可对物料的外壁进行清洁,去除其外壁上附着的杂质,减少杂质对物料在炉体内加热的影响,增加其加工效果,四个环形阵列分布的连接杆可便于物料进入到固定环的内部,清洁层去除的杂质通过落料槽即可落在收集箱内。
[0009]优选的,所述连接杆的数量为四个,且四个连接杆在固定环的外侧呈均匀环形阵列设置。
[0010]通过采用上述技术方案,四个环形阵列分布的连接杆可对物料起到一定的限位作用,便于物料进入到固定环的内部。
[0011]优选的,所述连接杆的下方设有开设在支撑台上的落料槽。
[0012]通过采用上述技术方案,便于清洁层去除的杂质落在落料槽内。
[0013]优选的,所述支撑台的下方设有收集箱,且收集箱与落料槽上下对应。
[0014]通过采用上述技术方案,便于对清洁层去除的杂质进行收集。
[0015]优选的,所述入料口、固定环、物料、顶杆、圆环的中心点位于同一水平轴线上。
[0016]通过采用上述技术方案,便于物料进入到固定环的内部,随后对物料外壁的杂质进行清洁。
[0017]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0018]通过固定环、连接杆、清洁层、圆环、落料槽、收集箱等部件的设置,能够在将物料送进炉体时,对物料的外壁进行清洁,去除其外壁上附着的杂质,减少杂质对物料在炉体内加热的影响,增加其加工效果,还能够对去除的杂质进行收集。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中可自动送料的中频锻造装置的结构示意图;
[0020]图2是本申请实施例中图1中A处的放大结构示意图;
[0021]图3是本申请实施例中固定环和清洁层的立体剖视图;
[0022]图4是本申请实施例中固定环和连接杆的相结合视图。
[0023]附图标记说明:1、炉体;11、入料口;2、支撑台;21、落料槽;3、自动送料装置;4、气缸;41、顶杆;5、物料;6、清洁机构;61、固定环;62、连接杆;63、清洁层;64、圆环;7、收集箱。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种可自动送料的中频锻造装置。参照图1

4,一种可自动送料的中频锻造装置,包括炉体1和自动送料装置3,且自动送料装置3下设有支撑台2,自动送料装置3上设有物料5,支撑台2通过安装板设有气缸4,且气缸4上设有顶杆41,炉体1上设有入料口11,上述内容中物料5自动送料的过程均采用
技术介绍
中的对比文件,均为现有公开技术,入料口11与自动送料装置3之间设有清洁机构6,清洁机构6包括固定环61、连接杆62、清洁层63和圆环64,固定环61连接有连接杆62的一端,且连接杆62的另一端通过圆环64与自动送料装置3的侧壁固定连接,固定环61的外壁设有清洁层63。
[0026]参照图2

4,连接杆62的数量为四个,且四个连接杆62在固定环61的外侧呈均匀环形阵列设置,四个环形阵列分布的连接杆62可对物料5起到一定的限位作用,便于物料5进入到固定环61的内部。
[0027]参照图1

2,连接杆62的下方设有开设在支撑台2上的落料槽21;支撑台2的下方设有收集箱7,且收集箱7与落料槽21上下对应,便于对清洁层63去除的杂质进行收集;入料口11、固定环61、物料5、顶杆41、圆环64的中心点位于同一水平轴线上,便于物料5进入到固定环61的内部,随后对物料5外壁的杂质进行清洁。
[0028]本申请实施例一种可自动送料的中频锻造装置的实施原理为:收集箱7的两侧内壁靠近上表面的位置均为倾斜面,收集箱7的宽度大于落料槽21的宽度,物料5的直径长度大于清洁层63的内直径长度,且物料5的直径长度小于固定环61的内直径长度,清洁层63可
为海绵、软布等材质,清洁层63也可为均匀分布在固定环61外壁的刷毛,物料5为圆柱状,使用时,通过气缸4带动顶杆41将物料5送至入料口11的内部,通过入料口11、固定环61、物料5、顶杆41、圆环64的中心点位于同一水平轴线上,在顶杆41将物料5输送至入料口11时,物料5先穿过圆环64、再穿过固定环61,固定环61上的清洁层63即可对物料5的外壁进行清洁,去除其外壁上附着的杂质,减少杂质对物料5在炉体1内加热的影响,使物料5在炉体1内加热的更加均匀,增加其加工效果,其中,四个环形阵列分布的连接杆62可对物料5起到一定的限位作用,便于物料5进入到固定环61的内部,随后,被清洁层63去除的杂质通过落料槽21落在收集箱7的内部,从而便于对杂质进行收集。
[0029]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动送料的中频锻造装置,包括炉体(1)和自动送料装置(3),且自动送料装置(3)下设有支撑台(2),所述自动送料装置(3)上设有物料(5),所述支撑台(2)通过安装板设有气缸(4),且气缸(4)上设有顶杆(41),所述炉体(1)上设有入料口(11),其特征在于:所述入料口(11)与自动送料装置(3)之间设有清洁机构(6),所述清洁机构(6)包括固定环(61)、连接杆(62)、清洁层(63)和圆环(64),所述固定环(61)连接有连接杆(62)的一端,且连接杆(62)的另一端通过圆环(64)与自动送料装置(3)的侧壁固定连接,所述固定环(61)的外壁设有清洁层(63)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶广峰
申请(专利权)人:蚌埠市天风机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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