本实用新型专利技术公开了一种法兰锻造安全防护装置,涉及法兰锻造技术领域,针对现有的法兰锻造安全防护装置,功能单一,操作复杂,无法对锻造时产生的碎屑进行收集并统一处理,增加了工人的劳动强度,使用效果差,工作效率低的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有锻造板。本实用新型专利技术结构设计合理,操作简单,可以对锻造时所产生的碎屑进行收集并集中处理,降低了工人的劳动强度,使用效果好。工作效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰锻造安全防护装置
[0001]本技术涉及法兰锻造
,尤其涉及一种法兰锻造安全防护装置。
技术介绍
[0002]法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。在法兰锻造生产过程中,为提高安全性,保护工人的生命安全,所述亟需一种法兰锻造安全防护装置。
[0003]但是,现有的法兰锻造安全防护装置,功能单一,操作复杂,无法对锻造时产生的碎屑进行收集并统一处理,增加了工人的劳动强度,使用效果差,工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的法兰锻造安全防护装置,功能单一,操作复杂,无法对锻造时产生的碎屑进行收集并统一处理,增加了工人的劳动强度,使用效果差,工作效率低的缺点,而提出的一种法兰锻造安全防护装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种法兰锻造安全防护装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个顶板,所述顶板的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有锻造板;
[0007]所述顶板的底部转动连接有两个导向轮,所述固定板的顶部固定连接有两个拉线,所述拉线与相对应的所述导向轮滚动连接,所述底板的顶部固定连接有防护箱与底座,所述底座位于所述防护箱内,所述底板的底部固定安装有收集箱,两个所述支撑板相互靠近的一侧均转动连接有绕线轮,所述绕线轮的前侧固定连接有齿轮,所述拉线的底端绕设并固定连接在相对应的所述绕线轮上,所述底板的底部滑动连接有两个齿条,两个所述齿条相互靠近的一端均固定连接有推板,所述推板与所述底板相接触,所述齿轮与相对应的所述齿条相啮合,两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述齿条固定连接。
[0008]优选的,两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有稳定板,所述稳定板的前侧固定连接有第二固定轴,所述绕线轮转动套设在相对应的所述第二固定轴上,使所述绕线轮的转动更加稳定。
[0009]优选的,所述顶板的底部固定连接有两个对称设置的连接板,所述连接板的前侧固定连接有第一固定轴,所述导向轮转动套设在相对应的所述第一固定轴上,使所述导向轮的转动更加稳定。
[0010]优选的,所述底板的顶部固定连接有两个导向座,所述齿条与相对应的所述导向座滑动连接,对所述齿条起到限位导向的效果。
[0011]优选的,所述底板的底部固定安装有四个支腿,四个所述支腿为等间距设置,使本装置更加稳定。
[0012]优选的,所述底板的顶部开设有多个导料孔,多个所述导料孔为等间距设置,便于收集碎屑。
[0013]本技术中,所述的一种法兰锻造安全防护装置,启动液压缸,液压缸输出端带动固定板向下移动,此时拉线被拉伸,两个绕线轮反向转动,绕线轮带动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合传动两个齿条相互远离,锻造板对原料进行锻造;
[0014]本技术中,所述的一种法兰锻造安全防护装置,当液压缸输出端向上移动时,此时在弹簧弹力的作用下两个齿条相互靠近,齿条与齿轮相啮合传动绕线轮转动,拉线绕设在绕线轮上,推板相互靠近并对锻造产生的碎屑进行清理,配合实现对碎屑进行收集并集中处理的效果;
[0015]本技术结构设计合理,操作简单,可以对锻造时所产生的碎屑进行收集并集中处理,降低了工人的劳动强度,使用效果好。工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种法兰锻造安全防护装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种法兰锻造安全防护装置的主视的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种法兰锻造安全防护装置的A部分的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种法兰锻造安全防护装置的导向座的侧视图。
[0020]图中:1、底板;2、支撑板;3、顶板;4、液压缸;5、固定板;6、锻造板;7、导向轮;8、拉线;9、防护箱;10、底座;11、收集箱;12、绕线轮;13、齿轮;14、齿条;15、推板;16、弹簧;17、导向座;18、导料孔;19、连接板;20、稳定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4,本方案提供的一种实施例:一种法兰锻造安全防护装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2的顶部固定连接有同一个顶板3,顶板3的顶部固定安装有液压缸4,液压缸4的输出端固定连接有固定板5,固定板5的底部固定连接有锻造板6;
[0023]顶板3的底部转动连接有两个导向轮7,固定板5的顶部固定连接有两个拉线8,拉线8与相对应的导向轮7滚动连接,底板1的顶部固定连接有防护箱9与底座10,底座10位于防护箱9内,底板1的底部固定安装有收集箱11,两个支撑板2相互靠近的一侧均转动连接有绕线轮12,绕线轮12的前侧固定连接有齿轮13,拉线8的底端绕设并固定连接在相对应的绕线轮12上,底板1的底部滑动连接有两个齿条14,两个齿条14相互靠近的一端均固定连接有推板15,推板15与底板1相接触,齿轮13与相对应的齿条14相啮合,两个支撑板2相互靠近的一侧均固定连接有弹簧16,两个弹簧16相互靠近的一端均与相对应的齿条14固定连接。
[0024]参照图1,本实施例中,底板1的底部固定安装有四个支腿,四个支腿为等间距设
置,使本装置更加稳定。
[0025]参照图2,本实施例中,底板1的顶部开设有多个导料孔18,多个导料孔18为等间距设置,便于收集锻造时产生的碎屑。
[0026]参照图2,本实施例中,底板1的顶部固定连接有两个导向座17,齿条14与相对应的导向座17滑动连接,使齿条14的滑动更加稳定。
[0027]参照图2,本实施例中,顶板3的底部固定连接有两个对称设置的连接板19,连接板19的前侧固定连接有第一固定轴,导向轮7转动套设在相对应的第一固定轴上,使导向轮7的转动更加稳定。
[0028]参照图2,本实施例中,两个支撑板2相互靠近的一侧均固定连接有稳定板20,稳定板20的前侧固定连接有第二固定轴,绕线轮12转动套设在相对应的第二固定轴上,使绕线轮12的转动更加稳定。
[0029]工作原理,首先,将锻造的原料放在底座10的顶部,通过螺栓将其固定,启动液压缸4,液压缸4输出端带动固定板5向下移动,此时拉线8被拉伸,两个绕线轮12反向转动,绕线轮12带动齿轮13转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰锻造安全防护装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有两个对称设置的支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有同一个顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的底部固定连接有锻造板(6);所述顶板(3)的底部转动连接有两个导向轮(7),所述固定板(5)的顶部固定连接有两个拉线(8),所述拉线(8)与相对应的所述导向轮(7)滚动连接,所述底板(1)的顶部固定连接有防护箱(9)与底座(10),所述底座(10)位于所述防护箱(9)内,所述底板(1)的底部固定安装有收集箱(11),两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧均转动连接有绕线轮(12),所述绕线轮(12)的前侧固定连接有齿轮(13),所述拉线(8)的底端绕设并固定连接在相对应的所述绕线轮(12)上,所述底板(1)的底部滑动连接有两个齿条(14),两个所述齿条(14)相互靠近的一端均固定连接有推板(15),所述推板(15)与所述底板(1)相接触,所述齿轮(13)与相对应的所述齿条(14)相啮合,两个所述支撑板(2)相互靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔建斌,
申请(专利权)人:山西安宝锻压股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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