一种壳体加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳体加工用夹具，包括加工台、二号竖板和一号竖板，所述一号竖板和二号竖板对称固定安装在加工台的上端面，所述加工台的上端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有凸块，所述凸块的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有导杆，所述导杆的另一端贯穿二号竖板的侧壁并固定安装有夹板，所述夹板背离二号竖板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有缓冲机构。本实用新型专利技术，将壳体放在二号竖板和一号竖板之间，然后启动伺服电机，伺服电机通过输出端带动凸块转动，使得转动杆推动导杆和夹板抵在壳体上，夹持速度快，避免了壳体出现晃动，提高了壳体的稳定性。提高了壳体的稳定性。提高了壳体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体加工用夹具


[0001]本技术涉及壳体加工
，尤其涉及一种壳体加工用夹具。

技术介绍

[0002]壳体由内外两个曲面围成，是薄壳和中厚壳的总称，目前市场上主要有塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体和不锈钢壳体等，在对壳体加工时需要将其夹紧固定，现有的夹具固定效果不好，壳体加工完成一部分之后，对另一部分加工时往往需要重新固定，加工一个壳体可能要固定很多次，耗时耗力。
[0003]专利号为CN211278105U公开了公开了一种壳体加工用夹具，包括底座，所述底座顶部的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过连接轴安装有稳定板，所述稳定板顶部的左侧固定安装有左护板。本技术通过稳定板、第一滑块、连接轴、摇把、圆杆、限位块、固定杆、正螺纹、固定板、伺服电机、反螺纹、半圆夹板、螺块和第一滑槽的配合，解决了现有的夹具固定效果不好，壳体加工完成一部分之后，对另一部分加工时往往需要重新固定，加工一个壳体可能要固定很多次，耗时耗力的问题。
[0004]但是上述现有的夹具使用的过程中，需要人工手动的转动摇把对两个半圆夹板之间的距离进行调整，调整速度慢，对壳体夹持的稳定性不够好。
[0005]为了解决上述问题，本技术提出一种壳体加工用夹具。

技术实现思路

[0006]基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种壳体加工用夹具。
[0007]本技术提出的一种壳体加工用夹具，包括加工台、二号竖板和一号竖板，所述一号竖板和二号竖板对称固定安装在加工台的上端面，所述加工台的上端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有凸块，所述凸块的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有导杆，所述导杆的另一端贯穿二号竖板的侧壁并固定安装有夹板，所述夹板背离二号竖板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有缓冲机构。
[0008]优选地，所述缓冲机构包括多个弹簧和缓冲板，多个所述弹簧等间距的固定安装在安装槽内，所述缓冲板固定安装在多个所述弹簧上。
[0009]优选地，所述一号竖板与二号竖板相对的一侧设置有缓冲垫。
[0010]优选地，所述加工台的下端通过两个支撑杆固定安装有底板，所述底板的下端面设置有防滑纹。
[0011]优选地，所述加工台的上端面固定安装有L型挡板。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]将壳体放在二号竖板和一号竖板之间，然后启动伺服电机，伺服电机通过输出端带动凸块转动，使得转动杆推动导杆和夹板抵在壳体上，夹持速度快，避免了壳体出现晃动，提高了壳体的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种壳体加工用夹具的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种壳体加工用夹具的正面结构示意图。
[0016]图中：1伺服电机、2凸块、3转动杆、4导杆、5夹板、6缓冲板、7弹簧、8加工台、9L型挡板、10缓冲垫、11一号竖板、12安装槽、13二号竖板。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护的范围。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0020]本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]同时在本技术的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]本技术中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]参考图1
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2，一种壳体加工用夹具，包括加工台8、二号竖板13和一号竖板11，一号竖板11和二号竖板13对称固定安装在加工台8的上端面，加工台8的上端面固定安装有伺服电机1，伺服电机1的输出端固定安装有凸块2，凸块2的侧壁上转动连接有转动杆3，转动杆3的另一端转动连接有导杆4，导杆4的另一端贯穿二号竖板13的侧壁并固定安装有夹板5，夹板5背离二号竖板13的一侧开设有安装槽12，安装槽12内设置有缓冲机构。
[0025]其中，缓冲机构包括多个弹簧7和缓冲板6，多个弹簧7等间距的固定安装在安装槽12内，缓冲板6固定安装在多个弹簧7上；
[0026]其中，一号竖板11与二号竖板13相对的一侧设置有缓冲垫10；
[0027]其中，加工台8的下端通过两个支撑杆固定安装有底板，底板的下端面设置有防滑纹；
[0028]其中，加工台8的上端面固定安装有L型挡板9。
[0029]本技术的工作原理：将壳体放在二号竖板13和一号竖板11之间，然后启动伺服电机1，伺服电机1通过输出端带动凸块2转动，使得转动杆3推动导杆4和夹板5抵在壳体上，夹持速度快，避免了壳体出现晃动，提高了壳体的稳定性，同时，缓冲板6、弹簧7和缓冲垫10对中间的壳体具有很好的缓冲作用，避免了夹板5与壳体刚性接触导致壳体损坏。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体加工用夹具，包括加工台(8)、二号竖板(13)和一号竖板(11)，其特征在于，所述一号竖板(11)和二号竖板(13)对称固定安装在加工台(8)的上端面，所述加工台(8)的上端面固定安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出端固定安装有凸块(2)，所述凸块(2)的侧壁上转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的另一端转动连接有导杆(4)，所述导杆(4)的另一端贯穿二号竖板(13)的侧壁并固定安装有夹板(5)，所述夹板(5)背离二号竖板(13)的一侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内设置有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金华，
申请(专利权)人：苏州艾曼达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：