一种新型悬挂式单梁起重设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型悬挂式单梁起重设备，包括单梁起重机本体、固定板、电机和降噪装置，所述降噪装置包括散热筒、设于散热筒外侧的连接筒、位于散热筒与连接筒之间的第一腔体、设于第一腔体内部的多个支撑板、设于连接筒外侧的壳体、设于壳体外侧的端盖、设于壳体中部的第三腔体、设于第一腔体内部的散热部件、设于第三腔体内部的多个导热部件及用于提高电机散热效果的导风部件。本发明专利技术通过设置本体、固定板、电机和降噪装置，能够对起重机上电机运转产生的噪音进行多重吸收，能够对电机进行多次散热，解决了现有的单梁起重设备在工作时会产生较大的噪音，如果对电机进行降噪，则电机的散热性能会降低，电机的散热和降噪不能兼顾的问题。兼顾的问题。兼顾的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型悬挂式单梁起重设备


[0001]本专利技术属于起重
，尤其涉及一种新型悬挂式单梁起重设备。

技术介绍

[0002]电动单梁起重机是一种轻小起重设备，在工字钢轨道上运行，有电动和手动之分，重物挂在其上，比较简单，应用较多，现有技术存在的问题是：现有的单梁起重设备在工作时会产生较大的噪音，如果对电机进行降噪，则电机的散热性能会降低，电机的散热和降噪不能兼顾。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种新型悬挂式单梁起重设备，具备能够对起重机上电机运转产生的噪音进行多重吸收，能够对电机进行多次散热的优点，解决了现有的单梁起重设备在工作时会产生较大的噪音，如果对电机进行降噪，则电机的散热性能会降低，电机的散热和降噪不能兼顾的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的，一种新型悬挂式单梁起重设备，包括单梁起重机本体、设于本体上的固定板、用于带动电动小车运转的电机和用于吸收电机产生噪音的降噪装置，所述降噪装置包括设于电机外侧的散热筒、设于散热筒外侧的连接筒、位于散热筒与连接筒之间的第一腔体、设于第一腔体内部的多个支撑板、设于连接筒外侧的壳体、设于壳体外侧的端盖、设于壳体中部的第三腔体、设于第一腔体内部的散热部件、设于第三腔体内部的多个导热部件及用于提高电机散热效果的导风部件，所述散热筒、连接筒和壳体分别安装在固定板上，多个所述支撑板间隔设置。
[0005]作为本专利技术优选的，所述散热部件包括与端盖相连的套环、与套环相连的多个连接板、设于连接板上的多个热管、设于热管两端的套管及用于套管放入的导槽；所述套管与连接板固连，所述连接板与支撑板间隔设置，所述套环与端盖止转配合。
[0006]作为本专利技术优选的，所述导风部件包括开设于固定板上的多个进风口、设于散热筒内壁上的多个螺旋状的导风条、设于导风条内部的吸音腔、设于端盖上的出风口及用于提高散热筒内气体流速的驱动部件，所述吸音腔的内部填充有降噪海绵，所述导风条的进气端与进风口相连，所述进风口与导风条的进气端相切。
[0007]作为本专利技术优选的，所述驱动部件包括设于端盖中部的转轴、与转轴相连的多个叶片、与转轴另一端相连的第一齿轮、与第一齿轮相配合的第二齿轮、与第二齿轮同轴的滚轮及设于滚轮上的多个胶条，所述第二齿轮齿数大于第一齿轮。
[0008]作为本专利技术优选的，所述导热部件包括分别设于壳体内外壁上的多个滑槽、设于滑槽内的导热块、设于导热块内部的通道及设于通道内部的导热柱。
[0009]作为本专利技术优选的，所述导热块包括泡沫铝制成的块体、设于块体靠近电机一侧的第一导热部、设于块体远离电机一侧的第二导热部、设于第一导热部与第二导热部之间的第三导热部及设于第三导热部上的条纹部，所述第一导热部、第二导热部、第三导热部均
为圆台形，所述第三导热部朝向第二导热部直径逐渐降低。
[0010]作为本专利技术优选的，所述连接筒与壳体之间设有第二腔体，所述第二腔体内部设有隔音垫。
[0011]作为本专利技术优选的，所述壳体的下方设有与固定板相连的支撑座，所述端盖与支撑座固连。
[0012]作为本专利技术优选的，所述壳体的外壁上设有多个鳍片。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、本专利技术通过设置本体、固定板、电机和降噪装置，能够对起重机上电机运转产生的噪音进行多重吸收，能够对电机进行多次散热，解决了现有的单梁起重设备在工作时会产生较大的噪音，如果对电机进行降噪，则电机的散热性能会降低，电机的散热和降噪不能兼顾的问题。
[0015]2、本专利技术通过设置散热部件，套环通过止转的方式卡接在端盖上，连接板与套环固连，热管等距离安装在连接板上，热管可以从市面上直接购得，套管的内部与热管接触，套管的外部与连接筒和散热筒接触，避免热管的损坏，导槽能够方便连接板的拆装，方便检修。
[0016]3、本专利技术通过设置导风部件，进风口开设在固定板上，导风条的数量为六条，且均匀排布在散热筒的内壁上，导风条为螺旋状，能够使进入的气流产生一定的涡流，提高流速，提高散热效率，吸音腔内的降噪海绵能够对产生的噪音进行吸收。
[0017]4、本专利技术通过设置转轴、叶片、第一齿轮、第二齿轮、滚轮和胶条，叶片位于散热筒的内部且固连在转轴上，电动小车行进过程中，滚轮能够在导轨上转动，滚轮通过第二齿轮带动第一齿轮及转轴转动，转轴转动会带动叶片转动，能够提高散热筒内部的气体流速，第一齿轮与第二齿轮之间的齿比为：，能够提高转轴及叶片的转速，提高风速，多个胶条均匀排布在滚轮上，能够提高滚轮摩擦，保持叶片的稳定转动。
[0018]5、本专利技术通过设置滑槽、导热块、通道和导热柱，滑槽能够方便导热块的安装，导热块为铝材制成，导热柱为铜合金制成，降低成本，提高散热效果，通过滑槽连接的导热块能够方便拆装和检修。
[0019]6、本专利技术通过设置导热块，块体为疏松的泡沫铝制成，具有一定的吸音功能，圆台形的第一导热部和第三导热部能够增大与壳体之间接触面积，条纹部能够进一步提高接触面积，提高散热效果。
[0020]7、本专利技术通过设置第二腔体和隔音垫，连接筒、壳体与隔音垫之间密度各不相同，能够进一步提高隔音效果。
[0021]8、本专利技术通过设置支撑座，能够提高壳体以及滚轮固定的稳定，保持电机的稳定散热。
[0022]9、本专利技术通过在壳体外壁上设置鳍片，能够进一步提高壳体的接触面积，提高散热效果。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施例提供的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术实施例提供的前视图；
[0025]图3是本专利技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0026]图4是本专利技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0027]图5是本专利技术实施例提供的图4中B处的放大图；
[0028]图6是本专利技术实施例提供的图5中C处的放大图。
[0029]图中：1、本体；2、固定板；3、电机；41、散热筒；42、连接筒；43、第一腔体；44、支撑板；45、壳体；46、端盖；47、第三腔体；51、套环；52、连接板；53、热管；54、套管；55、导槽；61、进风口；62、导风条；63、吸音腔；64、出风口；651、转轴；652、叶片；653、第一齿轮；654、第二齿轮；655、滚轮；656、胶条；71、滑槽；72、导热块；73、通道；74、导热柱；721、块体；722、第一导热部；723、第二导热部；724、第三导热部；725、条纹部；81、第二腔体；82、隔音垫；91、支撑座；92、鳍片。
具体实施方式
[0030]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0031]下面结合附图对本专利技术的结构作详细的描述。
[0032]如图1至图6所示，本专利技术实施例提供的一种新型悬挂式单梁起重设备，包括单梁起重机本体1、设于本体1上的固定板2、用于带动电动小车运转的电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型悬挂式单梁起重设备，包括单梁起重机本体(1)、设于本体(1)上的固定板(2)、用于带动电动小车运转的电机(3)和用于吸收电机(3)产生噪音的降噪装置，其特征在于：所述降噪装置包括设于电机(3)外侧的散热筒(41)、设于散热筒(41)外侧的连接筒(42)、位于散热筒(41)与连接筒(42)之间的第一腔体(43)、设于第一腔体(43)内部的多个支撑板(44)、设于连接筒(42)外侧的壳体(45)、设于壳体(45)外侧的端盖(46)、设于壳体(45)中部的第三腔体(47)、设于第一腔体(43)内部的散热部件、设于第三腔体(47)内部的多个导热部件及用于提高电机(3)散热效果的导风部件，所述散热筒(41)、连接筒(42)和壳体(45)分别安装在固定板(2)上，多个所述支撑板(44)间隔设置。2.如权利要求1所述的一种新型悬挂式单梁起重设备，其特征在于：所述散热部件包括与端盖(46)相连的套环(51)、与套环(51)相连的多个连接板(52)、设于连接板(52)上的多个热管(53)、设于热管(53)两端的套管(54)及用于套管(54)放入的导槽(55)；所述套管(54)与连接板(52)固连，所述连接板(52)与支撑板(44)间隔设置，所述套环(51)与端盖(46)止转配合。3.如权利要求1所述的一种新型悬挂式单梁起重设备，其特征在于：所述导风部件包括开设于固定板(2)上的多个进风口(61)、设于散热筒(41)内壁上的多个螺旋状的导风条(62)、设于导风条(62)内部的吸音腔(63)、设于端盖(46)上的出风口(64)及用于提高散热筒(41)内气体流速的驱动部件，所述吸音腔(63)的内部填充有降噪海绵，所述导风条(62)的进气端与进风口(61)相连，所述进风口(61)与导风条(62)的进气端相切。4.如权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，
申请(专利权)人：拓普泰克起重机械无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：