800L动态压剪试验机油源制造技术

技术编号:34040349 阅读:38 留言:0更新日期:2022-07-06 13:19
本实用新型专利技术属于试验机油源技术领域,尤其为800L动态压剪试验机油源,包括油箱、温度传感器、油箱底座、液位计、接油盘、油泵电机组、低压硬管、管夹、挠性接头、六角头螺栓、直角组合接头、堵板、支架与阀块底座,油箱的右侧固定安装有控制油阀块,控制油阀块的内侧安装有比例溢流阀。本实用新型专利技术通过设置比例溢流阀,从油箱里经过吸油过滤器吸油,经过油泵产生高压油,高压油的压力通过油泵遥控口的比例溢流阀进行调定,不同工况可以选择不同的系统压力,解决了无法按照不同的工况进行选择不同的系统压力,从而降低了该试验机油源的适用性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
800L动态压剪试验机油源


[0001]本技术涉及试验机油源
,具体为800L动态压剪试验机油源。

技术介绍

[0002]压剪试验机主要用于各种桥梁板式、球式、盆式橡胶支座进行抗压、抗剪切力的复合条件下,检测橡胶支座的轴向径向抗压、抗剪、转角力学试验,可进行橡胶支座的抗压弹性模量、抗剪弹性模量,容许剪切角,摩擦系数和极限抗压强度等力学性能试验压剪试验机采用油缸下置式、四立柱结构,机架刚度强度高,变形小,满足公路、铁路桥梁板式、盆式、球型支座的检测要求,试验空间无级可调,方便不同高度的试验需求。
[0003]现有的压减试验机油源中,无法按照不同的工况进行选择不同的系统压力,从而降低了该试验机油源的适用性,从而无法满足设备在不同系统下的各项要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了800L动态压剪试验机油源,解决了无法按照不同的工况进行选择不同的系统压力,从而降低了该试验机油源的适用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:800L动态压剪试验机油源,包括油箱、温度传感器、油箱底座、液位计、接油盘、油泵电机组、低压硬管、管夹、挠性接头、六角头螺栓、直角组合接头、堵板、支架与阀块底座,所述油箱的右侧固定安装有控制油阀块,所述控制油阀块的内侧安装有比例溢流阀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述油箱的前端分别设置有温度传感器与液位计,所述油箱的下端面固定安装有油箱底座,所述油箱底座的左侧设置有接油盘,所述接油盘的左侧设置有油泵电机组。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述油箱的一侧螺栓安装有管夹,所述管夹的内侧面固定有低压硬管,所述低压硬管的外表面安装有挠性接头,所述挠性接头的左侧设置有六角头螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述油箱的上端安装有堵板,所述油箱的一侧分别固定安装有直角组合接头与支架。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述六角头螺栓的下方设置有高压油泵,所述高压油泵的下端面焊接有阀块底座。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了800L动态压剪试验机油源,具备以下有益效果:
[0011]1、该800L动态压剪试验机油源,通过设置比例溢流阀,从油箱里经过吸油过滤器吸油,经过油泵产生高压油,高压油的压力通过油泵遥控口的比例溢流阀进行调定,不同工况可以选择不同的系统压力,解决了无法按照不同的工况进行选择不同的系统压力,从而降低了该试验机油源的适用性的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构左视图。
[0014]图中:1、油箱;2、温度传感器;3、油箱底座;4、液位计;5、接油盘;6、油泵电机组;7、低压硬管;8、管夹;9、挠性接头;10、六角头螺栓;11、直角组合接头;12、堵板;13、控制油阀块;14、比例溢流阀;15、支架;16、阀块底座;17、高压油泵。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1

2,本技术提供以下技术方案:800L动态压剪试验机油源,包括油箱1、温度传感器2、油箱底座3、液位计4、接油盘5、油泵电机组6、低压硬管7、管夹8、挠性接头9、六角头螺栓10、直角组合接头11、堵板12、支架15与阀块底座16,油箱1的右侧固定安装有控制油阀块13,控制油阀块13的内侧安装有比例溢流阀14。
[0018]本实施方案中,控制油阀块13用于控制油源的流通速度,比例溢流阀14用于调整油源流通的均匀分配的比例,解决了无法按照不同的工况进行选择不同的系统压力,从而降低了该试验机油源的适用性的问题。
[0019]具体的,油箱1的前端分别设置有温度传感器2与液位计4,油箱1的下端面固定安装有油箱底座3,油箱底座3的左侧设置有接油盘5,接油盘5的左侧设置有油泵电机组6。
[0020]本实施例中,温度传感器2用于检测设备的温度,油箱底座3用于支撑油箱,油泵电机组6用于抽取原油。
[0021]具体的,油箱1的一侧螺栓安装有管夹8,管夹8的内侧面固定有低压硬管7,低压硬管7的外表面安装有挠性接头9,挠性接头9的左侧设置有六角头螺栓10。
[0022]本实施例中,管夹8对输油管进行固定,挠性接头9用于连接输油管与设备组件的连接,并且使得连接的紧密型更高。
[0023]具体的,油箱1的上端安装有堵板12,油箱1的一侧分别固定安装有直角组合接头11与支架15。
[0024]本实施例中,堵板12防止油箱1出现漏油的现象,支架15用于安装管夹8。
[0025]具体的,六角头螺栓10的下方设置有高压油泵17,高压油泵17的下端面焊接有阀块底座16。
[0026]本实施例中,高压油泵17便于原油产生高压,阀块底座16用于支撑阀块组件。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:油源电气启动柜控制4台油泵(可以根据不同工况开启其中几台)的启停,从油箱1里经过吸油过滤器吸油,经过高压油泵17产生高压油,高压油的压力通过油泵遥控口的比例溢流阀14进行调定,不同工况可以选择不同的系统压力。高压油经主油路阀块和管路输送到蓄能器,给高压蓄能器充液,系统达到所需压力和蓄能器充液完毕后,通过控制伺服阀对作动器进行控制,完成试验。试验结束后把系统压力调
低,并把蓄能器里的油液释放掉,关闭电源。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.800L动态压剪试验机油源,包括油箱(1)、温度传感器(2)、油箱底座(3)、液位计(4)、接油盘(5)、油泵电机组(6)、低压硬管(7)、管夹(8)、挠性接头(9)、六角头螺栓(10)、直角组合接头(11)、堵板(12)、支架(15)与阀块底座(16),其特征在于:所述油箱(1)的右侧固定安装有控制油阀块(13),所述控制油阀块(13)的内侧安装有比例溢流阀(14)。2.根据权利要求1所述的800L动态压剪试验机油源,其特征在于:所述油箱(1)的前端分别设置有温度传感器(2)与液位计(4),所述油箱(1)的下端面固定安装有油箱底座(3),所述油箱底座(3)的左侧设置有接油盘(5),所述接油盘(5)的左侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:高飞李云刘云龙郭海森张强赵政
申请(专利权)人:山东三越仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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