一种安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全阀，包括阀体，所述阀体下端与阀座固定连接，所述阀体上部固定连接有阀盖，所述阀盖内竖直设置有阀杆，所述阀杆上套设高弹弹簧，所述高弹弹簧下端设有下压座，所述阀杆穿过所述下压座与所述冲击柱固定连接，所述冲击柱下端与所述阀瓣固定连接，所述阀瓣下端相对所述进气口的位置设有内嵌槽，所述内嵌槽内设有缓震结构，所述高弹弹簧上端设有上压座，所述阀盖一侧固定设有安装座，所述安装座内嵌入设有气瓶，所述气瓶的放气管与所述阀盖的进气通道相通，所述阀盖的另一侧固定设有测压仪，所述测压仪的检测口穿过所述阀盖位于所述阀盖内侧；本实用新型专利技术实用性高且使用寿命长、维修成本低。维修成本低。维修成本低。

A safety valve

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀


[0001]本技术涉及阀门
，更具体的说是涉及一种安全阀。

技术介绍

[0002]安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
[0003]现有的安全阀存在以下缺点：1.由于弹簧在长时间的使用状态下会导致弹簧自身的弹势性能变弱，致使安全阀失效，使得介质容易泄露，且传统的安全阀不能适应多种压力值，使得安全阀实用性低；2.安全阀在首次安装时，介质对阀瓣的冲击容易导致阀瓣磨损而导致介质泄漏，且当阀瓣损坏后需要更换整个阀瓣，增加了维修成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全阀，实用性高且使用寿命长、维修成本低。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:
[0006]一种安全阀，包括阀体，所述阀体下端与阀座固定连接，所述阀体上部固定连接有阀盖，所述阀盖内竖直设置有阀杆，所述阀杆上套设高弹弹簧，所述高弹弹簧下端设有下压座，所述阀杆穿过所述下压座与所述冲击柱固定连接，所述冲击柱下端与所述阀瓣固定连接，所述阀瓣下端相对所述进气口的位置设有内嵌槽，所述内嵌槽内设有缓震结构，所述高弹弹簧上端设有上压座，所述阀盖一侧固定设有安装座，所述安装座内嵌入设有气瓶，所述气瓶的放气管与所述阀盖的进气通道相通，所述阀盖的另一侧固定设有测压仪，所述测压仪的检测口穿过所述阀盖位于所述阀盖内侧。
[0007]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0008]本技术所述高弹弹簧下端设有下压座，所述阀杆穿过所述下压座与所述冲击柱固定连接，所述冲击柱下端与所述阀瓣固定连接。下压座的设置，使得当流入口压力过大时，阀瓣上移推动下压座，下压座推动高弹弹簧压缩的力更加均匀，防止高弹弹簧受力不均而导致受压倾斜损坏；本技术所述阀瓣下端相对所述进气口的位置设有内嵌槽，所述内嵌槽内设有缓震结构，缓震结构的设置，减少了介质对阀瓣的冲击，延长了阀瓣的使用寿命，可防止介质泄漏；本技术所述气瓶的放气管与所述阀盖的进气通道相通，气瓶的设置可以对上压座上端气压进行改变，当高弹弹簧弹势能变弱时，可增加气压使得上压座下移，起到恢复高弹弹簧弹势能的作用，延长高弹弹簧的使用寿命，也可以根据不同介质所对应的规定压力值，更改上压座上端的气压，改变高弹弹簧的弹势能，使得安全阀实用性强；本技术所述阀盖的另一侧固定设有测压仪，测压仪的作用起到有效观察上压座上端压力值的作用。
[0009]进一步的，所述阀盖上端插入设有调节螺钉，所述调节螺钉下端与所述上压座上端相抵，所述调节螺钉内侧设有通孔，所述阀杆上端插入所述通孔，所述调节螺钉外螺旋设
有调节螺母，所述调节螺母外设有保护套。
[0010]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0011]本技术调节螺钉和调节螺母的设置，使得可根据需求控制阀杆上移的最高高度，保护套的设置起到保护调节螺钉和调节螺母的作用，延长了安全阀的使用寿命。
[0012]进一步的，所述上压座两端内嵌入设有滚珠，所述阀盖内侧相对所述滚珠的位置设有滑道，所述滚珠卡设在滑道内。
[0013]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0014]本技术滚珠和滑道的设置，既起到方便上压座上下移动的作用，又使得滚珠与滑道紧密接触起到密封作用，防止上压座上端气体进入到阀体介质内，产生污染。
[0015]进一步的，所述阀盖一侧还设有出气口，所述出气口外通过螺旋设有旋盖。
[0016]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0017]本技术出气口的设置起到泄压的作用，实现了对上压座上端气压的降低效果。
[0018]进一步的，所述进气通道、所述出气口和所述检测口均位于所述上压座的上方。
[0019]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0020]本技术进气通道、出气口和检测口均位于上压座的上方，起到可调节检测上压座上方气压的作用。
[0021]进一步的，所述缓震结构由缓震弹簧、连接板、连接柱和缓震板组成，所述缓震弹簧一端与所述内嵌槽内侧固定连接，另一端与所述连接板上端固定连接，所述连接板下端与所述连接柱固定连接，所述连接柱外设有外螺纹，所述缓震板上端内侧设有内螺纹，所述缓震板通过螺旋固定在所述连接柱外侧。
[0022]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0023]本技术缓震弹簧和缓震板起到缓冲冲击力的作用，减少突然的高压对阀瓣的冲击，使得阀瓣不易损坏延长了阀瓣的使用寿命，连接柱的设置，使得当缓震板损坏时无需更换整个阀瓣，只需通过旋出缓震板更换即可，减少了维修成本。
[0024]进一步的，所述阀座上端外侧套设有固定圈，固定钉穿过所述阀体与所述固定圈一侧固定。
[0025]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0026]本技术固定圈和固定钉的设置，起到加强固定阀座和阀体的作用，防止阀座和阀体之间因为向上的冲击力而分离。
[0027]进一步的，所述气瓶上端设有调节环。
[0028]采用以上技术方案，本技术具有以下优点：
[0029]本技术调节环的设置，起到控制气瓶开启关闭的作用，当开启时，气瓶往内加气，关闭时气瓶停止加气。
附图说明
[0030]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0031]图1为本技术结构示意图；
[0032]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0033]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0034]附图标记：1、阀体；2、调节螺钉；201、调节螺母；3、气瓶；301、放气管；302、调节环；4、阀瓣；401、内嵌槽；5、阀盖；501、滑道；6、上压座；601、滚珠；7、出气口；701、旋盖；8、测压仪；801、检测口；9、连接板；901、连接柱；10、缓震弹簧；11、缓震板；12、阀座；13、保护套；14、安装座；15、进气通道；16、阀杆；17、高弹弹簧；18、下压座；19、冲击柱；20、固定钉；21、固定圈。
具体实施方式
[0035]如图1所示，在具体的本实施例中，一种安全阀，包括阀体1，阀体1下端与阀座12固定连接，阀体1上部固定连接有阀盖5，阀盖5内竖直设置有阀杆16，阀杆16上套设高弹弹簧17，高弹弹簧17下端设有下压座18，阀杆16穿过下压座18与冲击柱19固定连接，冲击柱19下端与阀瓣4固定连接，阀瓣4下端相对进气口的位置设有内嵌槽401，内嵌槽401内设有缓震结构，高弹弹簧17上端设有上压座6，阀盖5一侧固定设有安装座14，安装座14内嵌入设有气瓶3，气瓶3的放气管301与阀盖5的进气通道15相通，阀盖5的另一侧固定设有测压仪8，测压仪8的检测口801穿过阀盖5位于阀盖5内侧；阀盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)下端与阀座(12)固定连接，所述阀体(1)上部固定连接有阀盖(5)，所述阀盖(5)内竖直设置有阀杆(16)，所述阀杆(16)上套设高弹弹簧(17)，其特征在于，所述高弹弹簧(17)下端设有下压座(18)，所述阀杆(16)穿过所述下压座(18)与冲击柱(19)固定连接，所述冲击柱(19)下端与阀瓣(4)固定连接，所述阀瓣(4)下端相对进气口的位置设有内嵌槽(401)，所述内嵌槽(401)内设有缓震结构，所述高弹弹簧(17)上端设有上压座(6)，所述阀盖(5)一侧固定设有安装座(14)，所述安装座(14)内嵌入设有气瓶(3)，所述气瓶(3)的放气管(301)与所述阀盖(5)的进气通道(15)相通，所述阀盖(5)的另一侧固定设有测压仪(8)，所述测压仪(8)的检测口(801)穿过所述阀盖(5)位于所述阀盖(5)内侧。2.根据权利要求1所述的一种安全阀，其特征在于，所述阀盖(5)上端插入设有调节螺钉(2)，所述调节螺钉(2)下端与所述上压座(6)上端相抵，所述调节螺钉(2)内侧设有通孔，所述阀杆(16)上端插入所述通孔，所述调节螺钉(2)外螺旋设有调节螺母(201)，所述调节螺母(201)外设有保护套(13)。3.根据权利要求1所述的一种安全阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：宁波杜肯阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：