具有台阶的工件的加工方法技术

本申请提供了一种具有台阶的工件的加工方法，用于在毛坯上加工出两个具有台阶的工件，毛坯包括第一面、第二面、第三面、第四面、第五面及第六面，第一面与第三面沿Y轴方向间隔设置，第二面与第四面沿X轴方向间隔设置，第五面与第六面沿Z轴方向间隔设置；包括步骤：在第一面加工出第一凹槽，在第三面加工出第二凹槽以形成两个工件的第一连接件；沿第一预设切割轨迹对第五面进行切割以形成两个工件的第二连接件；沿第二预设轨迹与第三预设轨迹分别对第六面进行切割以形成两个工件的台阶。本申请提供的具有台阶的工件的加工方法，可在同一件毛坯上加工出两个具有台阶的工件，提高了材料的利用率，进而节省成本费用。进而节省成本费用。进而节省成本费用。

【技术实现步骤摘要】
具有台阶的工件的加工方法


[0001]本申请属于机械加工
，更具体地说，是涉及一种具有台阶的工件的加工方法。

技术介绍

[0002]常见的带台阶的工件的加工，通常按照工件的长宽高三个外形尺寸进行备料，接着再在毛坯上加工出台阶以形成成品。由于每个毛坯只能加工出一个带台阶的工件，材料的利用率仅在12％左右，其材料的利用率较低，成本较高。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种具有台阶的工件的加工方法，能够提高材料的利用率，节省成本费用。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种具有台阶的工件的加工方法，用于在毛坯上加工出两个具有台阶的工件，所述工件包括沿Z轴方向延伸的第一连接件以及自所述第一连接件的一侧沿X轴方向一体延伸的第二连接件，所述第一连接件的相对另一侧沿Y轴方向一体延伸出所述台阶；所述毛坯包括第一面、第二面、第三面、第四面、第五面以及第六面，所述第一面、所述第二面、所述第三面、所述第四面依次连接，所述第五面分别与所述第一面、所述第二面、所述第三面、所述第四面的其中一侧连接，所述第六面分别与所述第一面、所述第二面、所述第三面、所述第四面的相对另一侧连接，所述第一面与所述第三面沿Y轴方向间隔设置，所述第二面与所述第四面沿X轴方向间隔设置，所述第五面与所述第六面沿Z轴方向间隔设置；包括以下步骤：
[0005]在所述第一面加工出第一凹槽，在所述第三面加工出第二凹槽以形成两个所述工件的第一连接件；
[0006]沿第一预设切割轨迹对所述第五面进行切割以形成两个所述工件的第二连接件，所述第一预设轨迹沿X轴方向延伸并贯穿所述第二面与所述第四面；
[0007]沿第二预设轨迹与第三预设轨迹分别对所述第六面进行切割以形成两个所述工件的台阶，所述第二预设轨迹沿Y轴方向延伸并贯穿所述第一面与所述第三面，所述第三预设轨迹沿Y轴方向延伸并贯穿所述第一面与所述第三面。
[0008]进一步地，所述第一凹槽包括远离所述第五面的第一槽壁、一端与所述第一槽壁的一端连接的第二槽壁、与所述第二槽壁的另一端连接的第三槽壁，所述第一凹槽远离所述第二槽壁的一侧贯穿所述第二面，所述第二凹槽包括远离所述第五面的第四槽壁、一端与所述第四槽壁的一端连接的第五槽壁、与所述第五槽壁的另一端连接的第六槽壁，所述第二凹槽远离所述第五槽壁的一侧贯穿所述第四面，所述第二槽壁与所述第四面之间形成其中一个所述工件的第一连接件，所述第五槽壁与所述第二面之间形成另一个所述工件的第一连接件。
[0009]进一步地，所述步骤“沿第一预设切割轨迹对所述第五面进行切割”具体包括：
[0010]沿第一预设切割轨迹对所述第五面进行切割以将所述第五面分割成第一半切割面以及第二半切割面，所述第三槽壁与所述第一半切割面之间形成其中一端与其中一个所述工件的第一连接件连接的第二连接件，所述第六槽壁与所述第二半切割面之间形成其中一端与另一个所述工件的第一连接件连接的第二连接件。
[0011]进一步地，所述步骤“沿第二预设轨迹与第三预设轨迹分别对所述第六面进行切割以形成两个所述工件的台阶，所述第二预设轨迹沿Y轴方向延伸并贯穿所述第一面与所述第三面，所述第三预设轨迹沿Y轴方向延伸并贯穿所述第一面与所述第三面”具体包括：
[0012]沿第二预设轨迹对所述第六面进行切割以形成其中一个所述工件的台阶，所述第二预设轨迹沿Y轴方向延伸并贯穿所述第一面与所述第三面，且所述第二预设轨迹在X轴方向上的正投影与所述第二槽壁在X轴方向上的正投影重合；
[0013]沿第三预设轨迹对所述第六面进行切割以形成另一个所述工件的台阶，所述第三预设轨迹沿Y轴方向延伸并贯穿所述第一面与所述第三面，且所述第三预设轨迹在X轴方向上的正投影与所述第五槽壁在X轴方向上的正投影重合。
[0014]进一步地，所述第一连接件的长为L1、宽为W1、高为H1，所述第二连接件的长为L2、宽为W2、高为H2，所述台阶的长为L3、宽为W3、高为H3，所述第一槽壁距离所述第六面之间的间距为D1，所述第二槽壁距离所述第四面之间的间距为D2，所述第二槽壁距离所述第二面之间的间距为D3，所述第三槽壁距离所述第五面之间的间距为D4，所述第一凹槽的深度为F1，所述第四槽壁距离所述第六面之间的间距为D5，所述第五槽壁距离所述第二面之间的间距为D6，所述第五槽壁距离所述第四面之间的间距为D7，所述第六槽壁距离所述第五面之间的间距为D8，所述第二凹槽的深度为F2，则，D1＝D5＝H3，D2＝D6＝L1＝L3，D3+D2＝D7+D6＝L2，D4＝D8＝H2，F1＝F2＝W3，且W3＞W1＝W2。
[0015]进一步地，所述步骤“在所述第一面加工出第一凹槽，在所述第三面加工出第二凹槽”之前，还包括：
[0016]将原材料切割成长为L、宽为W、高为H的长方体毛坯，所述长方体毛坯的长度方向沿X轴方向延伸，宽度方向沿Y轴方向延伸，高度方向沿Z轴方向延伸，则，L≥L2,W≥W1+W3，H≥H1+H2+H3。
[0017]进一步地，若H＞H1+H2+H3，则还包括步骤：
[0018]将高为H的长方体毛坯沿高度方向铣削预设高度H4，其中，H
‑
H4＝H1+H2+H3。
[0019]进一步地，若L＞L2,W＞W1+W3，则还包括步骤：
[0020]将长为L、宽为W的长方体毛坯分别沿长度方向铣削预设长度L4、沿宽度方向铣削预设宽度W4，其中，L
‑
L4＝L2，W
‑
W4＝W1+W3。
[0021]进一步地，所述步骤“沿第二预设轨迹与第三预设轨迹分别对所述第六面进行切割以形成两个所述工件的台阶”之后，还包括步骤：
[0022]在两个所述工件上分别加工出第一连接孔，和/或在两个所述台阶上分别加工出第二连接孔。
[0023]进一步地，所述毛坯采用金属型材制成。
[0024]本申请提供的具有台阶的工件的加工方法的有益效果在于：通过在第一面加工出第一凹槽，在第三面加工出第二凹槽以形成两个工件的第一连接件，沿第一预设切割轨迹对第五面进行切割以形成两个工件的第二连接件，沿第二预设轨迹与第三预设轨迹分别对
第六面进行切割以形成两个工件的台阶，从而可在同一件毛坯上加工出两个具有台阶的工件，相对于相关技术的同一件毛坯只能加工一个具有台阶的工件的做法来说，本申请可提高材料的利用率，进而节省成本费用，有利于提高产品的市场竞争力。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的具有台阶的工件的加工方法的流程示意图；
[0027]图2为本申请实施例所采用的毛坯的立体结构示意图；
[0028]图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有台阶的工件的加工方法，用于在毛坯上加工出两个具有台阶的工件，所述工件包括沿Z轴方向延伸的第一连接件以及自所述第一连接件的一侧沿X轴方向一体延伸的第二连接件，所述第一连接件的相对另一侧沿Y轴方向一体延伸出所述台阶；所述毛坯包括第一面、第二面、第三面、第四面、第五面以及第六面，所述第一面、所述第二面、所述第三面、所述第四面依次连接，所述第五面分别与所述第一面、所述第二面、所述第三面、所述第四面的其中一侧连接，所述第六面分别与所述第一面、所述第二面、所述第三面、所述第四面的相对另一侧连接，所述第一面与所述第三面沿Y轴方向间隔设置，所述第二面与所述第四面沿X轴方向间隔设置，所述第五面与所述第六面沿Z轴方向间隔设置；其特征在于：包括以下步骤：在所述第一面加工出第一凹槽，在所述第三面加工出第二凹槽以形成两个所述工件的第一连接件；沿第一预设切割轨迹对所述第五面进行切割以形成两个所述工件的第二连接件，所述第一预设轨迹沿X轴方向延伸并贯穿所述第二面与所述第四面；沿第二预设轨迹与第三预设轨迹分别对所述第六面进行切割以形成两个所述工件的台阶，所述第二预设轨迹沿Y轴方向延伸并贯穿所述第一面与所述第三面，所述第三预设轨迹沿Y轴方向延伸并贯穿所述第一面与所述第三面。2.如权利要求1所述的具有台阶的工件的加工方法，其特征在于：所述第一凹槽包括远离所述第五面的第一槽壁、一端与所述第一槽壁的一端连接的第二槽壁、与所述第二槽壁的另一端连接的第三槽壁，所述第一凹槽远离所述第二槽壁的一侧贯穿所述第二面，所述第二凹槽包括远离所述第五面的第四槽壁、一端与所述第四槽壁的一端连接的第五槽壁、与所述第五槽壁的另一端连接的第六槽壁，所述第二凹槽远离所述第五槽壁的一侧贯穿所述第四面，所述第二槽壁与所述第四面之间形成其中一个所述工件的第一连接件，所述第五槽壁与所述第二面之间形成另一个所述工件的第一连接件。3.如权利要求2所述的具有台阶的工件的加工方法，其特征在于：所述步骤“沿第一预设切割轨迹对所述第五面进行切割”具体包括：沿第一预设切割轨迹对所述第五面进行切割以将所述第五面分割成第一半切割面以及第二半切割面，所述第三槽壁与所述第一半切割面之间形成其中一端与其中一个所述工件的第一连接件连接的第二连接件，所述第六槽壁与所述第二半切割面之间形成其中一端与另一个所述工件的第一连接件连接的第二连接件。4.如权利要求2所述的具有台阶的工件的加工方法，其特征在于：所述步骤“沿第二预设轨迹与第三预设轨迹分别对所述第六面进行切割以形成两个所述工件的台阶，所述第二预设轨迹沿Y轴方向延伸并贯穿所述第一面与所述第三面，所述第三预设轨迹沿Y轴方向延伸并贯穿所述第一面与所述第三面”具体包括：沿第二预设轨迹对所述第六面进行切割以形成其中一个所述工件的台阶，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建亮，黄双，张学文，曹昌俊，赵少军，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：