一种智能阶梯式升温油漆干燥设备制造技术

技术编号:34038882 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-06 12:59
本实用新型专利技术涉及一种智能阶梯式升温油漆干燥设备,包括带有空腔的箱体,箱体的侧面开设有进料口与出料口,空腔内设有隔板,隔板将箱体内腔分隔为互相连通的第一空间和第二空间,第一空间和第二空间分别设有第一加热器和第二加热器,空腔内活动设有用于盛装物料的托盘,箱体还设有驱动机构,驱动机构用于带动托盘在第一空间与第二空间内往复移动。本方案中,物料首先在第一空间内进行初步干燥;随后驱动机构带动托盘与物料移动至第二空间内,进行下一阶段的干燥,从而满足漆膜不同干燥阶段的需求。的需求。的需求。

An intelligent step heating paint drying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种智能阶梯式升温油漆干燥设备


[0001]本技术涉及油漆干燥的领域,尤其涉及一种智能阶梯式升温油漆干燥设备。

技术介绍

[0002]在家具生产的过程中,一般会在家具板材等物料的表面涂覆油漆,利用油漆保护物料不受周围环境的影响,从而延长物料的使用寿命,同时可以起到装饰的作用,提高家具的美感。
[0003]但是在生产家具时,为了保证家具的生产速度,需要将物料表面的油漆漆膜快速干燥,传统油漆干燥的方式主要是在室温下以静止的方式进行干燥,但由于不同季节的温差较大,不利于控制油漆漆膜的干燥质量。
[0004]目前一般是在围蔽空间内设置加热装置来烘干家具的漆膜,但是采用这种方式对家具的漆膜进行烘干时主要存在以下问题:
[0005]1、漆膜在不同的干燥阶段需要不同的加热温度,而加热设备工作时,难以在围蔽空间内产生不同的温度,无法满足漆膜不同干燥阶段的需求;
[0006]2、加热设备工作时,难以均匀地加热物料表面,会降低物料表面的漆膜干燥速率与干燥质量。

技术实现思路

[0007]针对上述现有技术的缺点,本技术的目的是提供一种智能阶梯式升温油漆干燥设备,以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0008]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0009]一种智能阶梯式升温油漆干燥设备,包括带有空腔的箱体,所述箱体的侧面开设有进料口与出料口,所述空腔内设有隔板,所述隔板将所述箱体内腔分隔为互相连通的第一空间和第二空间,所述第一空间和第二空间分别设有第一加热器和第二加热器,所述空腔内活动设有用于盛装物料的托盘,所述箱体还设有驱动机构,所述驱动机构用于带动所述托盘在所述第一空间与所述第二空间内往复移动。
[0010]进一步的,所述第一空间的温度低于所述第二空间的温度。
[0011]进一步的,所述隔板沿竖直方向设置,所述隔板与所述空腔的内壁顶面连接,与所述空腔的底壁之间设有开口,所述第一空间内沿竖直方向设有第一侧板,所述第一侧板将所述第一空间分隔为第一腔与第二腔,所述第一侧板与所述第一空间的内壁顶面之间留有供所述托盘移动的第一空隙;所述第二空间内沿竖直方向设有第二侧板,所述第二侧板将所述第二空间分隔为第三腔与第四腔,所述第二侧板与所述第二空间的内壁顶面之间留有用于供所述托盘移动的第二空隙,所述第二腔与所述第三腔连通。
[0012]进一步的,所述第一侧板以及所述第二侧板的底端与所述空腔的底壁之间均具有间隙,所述第一侧板的底端与所述第二侧板的底端设有底板连接,所述底板穿过所述开口。
[0013]进一步的,所述驱动机构包括:
[0014]四组沿竖直方向设置的第一输送链组件,四组所述第一输送链组件分别位于第一腔、第二腔、第三腔以及所述第四腔内,每组所述第一输送链组件的数量为至少两个,所述第一输送链组件的链节设有若干个托块,所述第一输送链组件通过所述托块承托所述托盘,并带动所述托盘沿竖直方向移动;
[0015]两组沿水平方向设置的第二输送链组件,两组所述第二输送链组件分别位于所述第一空间以及所述第二空间的内壁顶部,所述第二输送链组件的链节设有若干个拨块,所述第二输送链组件通过所述拨块拨动所述托盘越过所述第一侧板或第二侧板;
[0016]沿水平方向设置的第三输送链组件,所述第三输送链组件位于所述底板的顶面,所述第三输送链组件的链节设有若干个凸起,所述第三输送链组件用于承托所述托盘,并通过所述凸起推动所述托盘在所述第二腔与所述第三腔之间移动;
[0017]沿水平方向设置的第四输送链组件,所述第四输送链组件位于所述空腔的底壁,所述第四输送链组件的链节设有若干个凸块,所述第四输送链组件用于承托所述托盘,并通过所述凸块推动所述托盘在所述第一腔与所述第四腔之间移动。
[0018]进一步的,所述第一腔以及所述第二腔的内壁顶面均设有第一加热器,所述第三腔以及所述第四腔的内壁顶面均设有第二加热器。
[0019]进一步的,所述第一加热器包括第一油箱,所述第二加热器包括第二油箱,所述第一油箱以及所述第二油箱分别外接有导热油供应装置。
[0020]进一步的,所述第一腔与所述箱体外表面之间开设有第一进风口与第一出风口,所述第一进风口设有第一风机;所述第二腔、所述第三腔以及所述第四腔与所述箱体外表面之间均开设有第二进风口与第二出风口,所述第二进风口设有第二风机。
[0021]进一步的,所述第一风机的功率小于第二风机的功率。
[0022]进一步的,所述第一进风口与所述第二进风口均设有过滤棉。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下:
[0024](一)在空腔内隔出第一空间和第二空间,利用第一加热器以及第二加热器对第一空间以及第二空间分别加热,控制第一空间与第二空间内的温度不相同,比如第一空间内的温度低于第二空间内的温度。对物料进行干燥时,需要干燥漆膜的物料摆放在托盘上,物料首先在第一空间内进行初步干燥;随后驱动机构带动托盘与物料移动至第二空间内,进行下一阶段的干燥,从而满足漆膜不同干燥阶段的需求。
[0025](二)干燥漆膜时,驱动机构带动托盘由第一腔移动,依次经过第二腔、第三腔以及第四腔,最终到达出料口。物料在第一腔与第二腔时进行初步干燥;随后进入第三腔与第四腔,进行下一步干燥。本方案中,第二腔与第三腔连通,可以使第二腔与第三腔连通处的温度变化比较平缓,当物料由第二腔进入第三腔,避免温度剧烈变化,影响漆膜的干燥质量。
[0026](三)第一风机工作时,可以将外界空气输入至第一腔内,促进第一腔内的油漆挥发气体排出;第二风机可以将第二腔、第三腔以及第四腔中的油漆挥发气体排出,保护工作人员的身体健康。同时,第一风机与第二风机工作时,可以将扰动第一腔、第二腔、第三腔以及第四腔内的气体,促进气体与第一加热器或第二加热器发生热量交换,并分别将第一腔、第二腔、第三腔以及第四腔内的空气混合均匀,提高第一腔、第二腔、第三腔以及第四腔内部各处空气温度的均匀性保证物料漆膜均匀干燥。
[0027](四)在第一进风口与第二进风口设置过滤棉,可以在空气流入箱体内时,滤去空
气中的杂质,保证箱体内空气的洁净度,避免油漆漆膜表面出现杂质。
附图说明
[0028]图1示出了本技术实施例中智能阶梯式升温油漆干燥设备的结构示意图;
[0029]图2示出了本技术实施例中箱体的内部结构示意图。
[0030]附图中标记:
[0031]1、箱体;11、第一腔;111、进料口;12、第二腔;13、第三腔;14、第四腔;141、出料口;15、隔板;151、第一侧板;152、第二侧板;153、底板;16、第一加热器;17、第二加热器;18、第一进风口;181、第一出风口;19、第二进风口;191、第二出风口;2、第一输送链组件;21、托块;3、第二输送链组件;31、拨块;4、第三输送链组件;41、凸起;5、第四输送链组件;51、凸块;6、托盘。
具体实施方式<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能阶梯式升温油漆干燥设备,包括带有空腔的箱体,其特征在于:所述箱体的侧面开设有进料口与出料口,所述空腔内设有隔板,所述隔板将所述箱体内腔分隔为互相连通的第一空间和第二空间,所述第一空间和第二空间分别设有第一加热器和第二加热器,所述空腔内活动设有用于盛装物料的托盘,所述箱体还设有驱动机构,所述驱动机构用于带动所述托盘在所述第一空间与所述第二空间内往复移动。2.如权利要求1所述的一种智能阶梯式升温油漆干燥设备,其特征在于:所述第一空间的温度低于所述第二空间的温度。3.如权利要求1所述的一种智能阶梯式升温油漆干燥设备,其特征在于:所述隔板沿竖直方向设置,所述隔板与所述空腔的内壁顶面连接,与所述空腔的底壁之间设有开口,所述第一空间内沿竖直方向设有第一侧板,所述第一侧板将所述第一空间分隔为第一腔与第二腔,所述第一侧板与所述第一空间的内壁顶面之间留有供所述托盘移动的第一空隙;所述第二空间内沿竖直方向设有第二侧板,所述第二侧板将所述第二空间分隔为第三腔与第四腔,所述第二侧板与所述第二空间的内壁顶面之间留有用于供所述托盘移动的第二空隙,所述第二腔与所述第三腔连通。4.如权利要求3所述的一种智能阶梯式升温油漆干燥设备,其特征在于:所述第一侧板以及所述第二侧板的底端与所述空腔的底壁之间均具有间隙,所述第一侧板的底端与所述第二侧板的底端设有底板连接,所述底板穿过所述开口。5.如权利要求4所述的一种智能阶梯式升温油漆干燥设备,其特征在于:所述驱动机构包括:四组沿竖直方向设置的第一输送链组件,四组所述第一输送链组件分别位于第一腔、第二腔、第三腔以及所述第四腔内,每组所述第一输送链组件的数量为至少两个,所述第一输送链组件的链节设有若干个托块,所述第一输送链组件通过所述托块承托所述托盘,并带动所述托...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永明马伟
申请(专利权)人:江苏无锡欧派集成家居有限公司
类型:新型
国别省市:

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