本发明专利技术涉及一种瓦片坯料连续翻转的运输系统,包括间隔设置的瓦片入料机构、瓦片出料机构以及位于两者之间的翻转机构,翻转机构将位于瓦片入料机构上的瓦片坯料翻转180
【技术实现步骤摘要】
一种瓦片坯料连续翻转的运输系统
[0001]本专利技术涉及瓦片坯料生产设备
,具体为一种瓦片坯料连续翻转的运输系统。
技术介绍
[0002]在瓦片的生产中,瓦片的原材料经过盛料塔进入冲压装置,在冲压装置重达几吨、几十吨的压力下,配合着冲压装置下方的磨具。将瓦片原材料冲压成特定的结构。在瓦片冲压完成后,瓦片将进入清灰、烘烤、施鼬等后续的工序。
[0003]瓦片在冲压成型后,由于瓦片原材料的特性,瓦片的正面和背面存在较多的多余边料,需对瓦片的正面和背面进行清灰处理。在瓦片清灰的过程中,瓦片的正面得到清理后,往往是需人工介入,使瓦片得到翻转,这样将导致瓦片的生产的节拍降低,同时亦将导致人力的浪费,十分不便,无法满足现代的需要。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种瓦片坯料连续翻转的运输系统,解决了瓦片冲压成型后对其进行清灰处理时,瓦片从正面翻转成背面时需人工介入的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种瓦片坯料连续翻转的运输系统,包括间隔设置的瓦片入料机构、瓦片出料机构以及位于两者之间的翻转机构,所述翻转机构将位于所述瓦片入料机构上的瓦片坯料翻转180
°
,并将瓦片坯料移动至所述瓦片出料机构上。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述翻转机构包括固定机架、动力组件、支撑座以及旋转组件,所述固定机架的两端分别与所述瓦片入料机构和所述瓦片出料机构相连接,所述动力组件和所述支撑座相对设于固定机架的上端;所述旋转组件用于盛放瓦片坯料,其一端与设置在所述支撑座内的轴承转动连接,其另一端与所述动力组件传动连接,所述动力组件带动所述旋转组件沿轴承的轴向旋转。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述动力组件包括第一减速箱、第一换向器、第一驱动电机;所述第一减速箱设于所述固定机架的上端,其内部设有相啮合的第一直齿轮和第二直齿轮;所述第一减速箱靠近所述旋转组件的一端转动连接有转动动力输出轴,所述第二直齿轮与其同轴设置;所述第一换向器设于所述第一减速箱的前端,并与所述固定机架固定,其内部设有相啮合的第一从动斜齿轮和第一主动斜齿轮;所述动力组件还包括输入轴,所述输入轴设于所述第一换向器的内部,所述第一直齿轮和所述第一从动斜齿轮均同轴套设在所述输入轴上;
所述第一主动斜齿轮同轴套设在所述第一驱动电机的输出轴上。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述旋转组件包括固定架、联轴器和延伸件;所述固定架沿左右方向设有一通槽,所述联轴器和所述延伸件分别设于所述固定架的前后两端,两者位于同一轴线上;所述转动动力输出轴通过所述联轴器与所述固定架的侧壁传动相连。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述动力组件还包括控制器和距离传感器,于所述输入轴的轴向套设有一呈半圆形的角度限位块,所述距离传感器与所述角度限位块相对设置,所述距离传感器与所述控制器电性连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述动力组件还包括第二换向器和第二驱动电机,所述第二换向器的内部设有一组相啮合的第二主动斜齿轮和第二从动斜齿轮,第二主动斜齿轮与所述第二驱动电机的输出轴同轴设置;所述动力组件还包括运输动力输出轴,所述运输动力输出轴与所述第二从动斜齿轮同轴设置,所述运输动力输出轴的后端穿过所述第二换向器的后壁,所述运输动力输出轴的穿出部分的周向上套设有一主动摩擦轮。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述旋转组件还包括沿竖直方向设置的两个连接架,各个所述连接架还包括多个并列设置的辊子,两个所述连接架设于所述通槽处,于竖直方向,两个所述连接架之间形成一与瓦片坯料高度相匹配的瓦片收纳室。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述旋转组件还包括从动摩擦轮、主动带轮、多个从动带轮、皮带;所述从动摩擦轮和所述主动带轮同轴设置,所述主动带轮设于所述通槽内,所述主动带轮通过皮带与各个所述从动带轮传动相连;各所述从动带轮位于两个相邻的辊子之间,且所述从动带轮与所述辊子之间的设置间隙与皮带的厚度相匹配。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,位于下方的所述从动摩擦轮位于所述主动摩擦轮的上方,且两者摩擦传动。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述旋转组件还包括阻挡件,所述阻挡件设于两个所述连接架之间,所述阻挡件上设有一水平的水平杆,所述水平杆与下方的连接架之间形成一瓦片防跌室,所述水平杆用于防止瓦片坯料翻转时从所述瓦片收纳室内跌落。
[0015]与现有技术相比,该专利技术具有如下有益效果:1、瓦片入料机构将第一姿态的瓦片运送至预设的位置,通过翻转机构的旋转组件将带动第一姿态的瓦片进行旋转,直至将第一姿态的瓦片翻转至第二姿态时,将第二姿态的瓦片送出,在瓦片出料机构的作用下,将第二姿态的瓦片送至下一工序。实现了瓦片坯料的自动翻转过程,大大提升了瓦片坯料的正、背面清灰过程中的效率;2、翻转机构的动力组件带动其翻转组件进行旋转,以将第一姿态的瓦片翻转至第二姿态的瓦片。动力组件的动力源为第一驱动电机,第一驱动电机的输出扭矩通过第一减速箱、第一换向器,最终将其输出扭矩传递给转动动力输出轴,转动动力输出轴与旋转组件的联轴器传动连接后,使得第一驱动电机的扭矩能够带动翻转组件对瓦片坯料进行翻转工序;3、在第一姿态的瓦片在瓦片入料机构送入翻转机构的过程中,通过翻转机构的动
力组件中的第二驱动电机、第二换向器进行搭配,使得第二驱动电机的输出扭矩平稳的传递给主动摩擦轮,主动摩擦轮与旋转组件中的从动摩擦轮实现扭矩的输出,与从动摩擦轮同轴的主动带轮最终通过皮带将带动这各辊子进行转动。辊子转动的过程中,将对瓦片进行运输,对于瓦片第一姿态的入料及第二姿态的出料均起到辅助作用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的瓦片坯料翻转过程中使用状态示意图;图2是本专利技术的动力组件结构示意图之一;图3是本专利技术的第一减速箱和第一换向器内部齿轮传动结构示意图;图4是本专利技术的动力组件结构示意图之二;图5是本专利技术的旋转组件第一种实施例示意图;图6是本专利技术的第一种旋转组件结构剖视图;图7是本专利技术的旋转组件第二种实施例结构示意图;图8是本专利技术的整体结构示意图;图9是本专利技术的翻转过程中第一状态示意图;图10是本专利技术的翻转过程中第二状态示意图;图11是对旋转组件旋转角度位置控制的角度限位块与距离传感器位置关系示意图;图12是本专利技术的瓦片坯料翻转过程流程图;图中:1、瓦片入料机构;2、瓦片出料机构;3、翻转机构;31、动力组件;311、第一减速箱;3110、转动动力输出轴;3111、第一直齿轮;3112、第二直齿轮;312、第一换向器;3121、输入轴;31210、角度限位块;31211、第一从动斜齿轮;313、第一驱动电机;3131、第一主动斜齿轮;314、距离传感器;315、第二换向器;3151、运输动力输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦片坯料连续翻转的运输系统,其特征在于:包括间隔设置的瓦片入料机构(1)、瓦片出料机构(2)以及位于两者之间的翻转机构(3),所述翻转机构(3)将位于所述瓦片入料机构(1)上的瓦片坯料翻转180
°
,并将瓦片坯料移动至所述瓦片出料机构(2)上。2.根据权利要求1所述的一种瓦片坯料连续翻转的运输系统,其特征在于:所述翻转机构(3)包括固定机架、动力组件(31)、支撑座(32)以及旋转组件(33),所述固定机架的两端分别与所述瓦片入料机构(1)和所述瓦片出料机构(2)相连接,所述动力组件(31)和所述支撑座(32)相对设于固定机架的上端;所述旋转组件(33)用于盛放瓦片坯料,其一端与设置在所述支撑座(32)内的轴承转动连接,其另一端与所述动力组件(31)传动连接,所述动力组件(31)带动所述旋转组件(33)沿轴承的轴向旋转。3.根据权利要求2所述的一种瓦片坯料连续翻转的运输系统,其特征在于:所述动力组件(31)包括第一减速箱(311)、第一换向器(312)、第一驱动电机(313);所述第一减速箱(311)设于所述固定机架的上端,其内部设有相啮合的第一直齿轮(3111)和第二直齿轮(3112);所述第一减速箱(311)靠近所述旋转组件(33)的一端转动连接有转动动力输出轴(3110),所述第二直齿轮(3112)与其同轴设置;所述第一换向器(312)设于所述第一减速箱(311)的前端,并与所述固定机架固定,其内部设有相啮合的第一从动斜齿轮(31211)和第一主动斜齿轮(3131);所述动力组件(31)还包括输入轴(3121),所述输入轴(3121)设于所述第一换向器(312)的内部,所述第一直齿轮(3111)和所述第一从动斜齿轮(31211)均同轴套设在所述输入轴(3121)上;所述第一主动斜齿轮(3131)同轴套设在所述第一驱动电机(313)的输出轴上。4.根据权利要求3所述的一种瓦片坯料连续翻转的运输系统,其特征在于:所述旋转组件(33)包括固定架(331)、联轴器(334)和延伸件(337);所述固定架(331)沿左右方向设有一通槽,所述联轴器(334)和所述延伸件(337)分别设于所述固定架(331)的前后两端,两者位于同一轴线上;所述转动动力输出轴(3110)通过所述联轴器(334)与所述固定架(331)的侧壁传动相连。5.根据权利要求4所述的一种瓦片坯料连续翻转的运输系统,其特征在于:所述动力组件(31)还包括控制器和距离传感器(314),于所述输入轴(3121)...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡自金,
申请(专利权)人:黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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