一种大口径特种管道加工装置制造方法及图纸

技术编号:34037299 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-06 12:36
本发明专利技术公开了一种大口径特种管道加工装置,涉及大口径管道加工技术领域,包括大口径特种管道加工装置台,所述大口径特种管道加工装置台的顶部右侧外表面上可拆卸式安装有管道搭接转动器,所述大口径特种管道加工装置台的顶部右侧外表面上可拆卸式安装有管道移动卡接器。本发明专利技术通过挤压变形摩擦块的外表面上与管道的表面进行挤压,配合弹力球对挤压变形摩擦块的挤压进行弹力缓冲,再通过条形凹槽增加挤压变形摩擦块变形的柔软度,配合条形软条增加管道之间的贴合面积,具备了增加挤压变形摩擦块与管道之间的摩擦面积的特点,解决了挤压变形导致面积和摩擦力度会降低的问题,达到了增加吸尘器与管道之间的摩擦面积的效果。了增加吸尘器与管道之间的摩擦面积的效果。了增加吸尘器与管道之间的摩擦面积的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径特种管道加工装置


[0001]本专利技术涉及大口径管道加工
,具体涉及一种大口径特种管道加工装置。

技术介绍

[0002]管道的加工具有很多工序,每个工序的稳定性都影响管道的质量,特别是大口径特种管道,其多是应用于燃气管道和化工管道等等领域,大口径管道在加工时经常会使用到切割装置,在现在的切割加工作业中口径较小的特种管道除了使用机械切割,也会通过人工进行切割,人工切割劳动强度大,精度低,适合要求不高的切割作业,但是大口径的特种管道必须使用切割装置进行切割作业,然而现有的切割装置一般刀片切割位置固定,在加工时需要不断的对切割管道进行调节,调节时需要不断的将固定的管道松开,再固定在指定位置,操作较为麻烦,需要一定的时间,为此我们提出大口径特种管道加工装置。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、现有的大口径管道制造出来后,需要对其进行加工,由于管道比较大,人工进行打磨的话会比较浪费时间,传统的机器进行打磨需要将管道输送进机器的内部去,吊机在进行搬运的时候不把控角度的问题;
[0004]2、由于大口径的管道比较重,机械在对管道进行输送的时候,可能会出现输送轮打滑的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种大口径特种管道加工装置,其中一种目的是为了具备对大口径的管道进行输送的特点,解决机器打磨需要将管道输送进机器的内部去,吊机在进行搬运的时候不把控角度,无法将管道放进机器内部的问题;其中另一种目的是为了解决大口径的管道比较重,机械在对管道进行输送的时候,可能会出现输送轮打滑的问题,以达到增加管道与输送轮之间摩擦力度的效果。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0007]一种大口径特种管道加工装置,包括大口径特种管道加工装置台,所述大口径特种管道加工装置台的顶部右侧外表面上可拆卸式安装有管道搭接转动器,所述大口径特种管道加工装置台的顶部右侧外表面上可拆卸式安装有管道移动卡接器,所述大口径特种管道加工装置台的顶部左侧外表面上可拆卸式安装有特种管道加工装置。
[0008]所述管道移动卡接器包括卡接搭接板,所述管道移动卡接器底部外表面和卡接搭接板的顶部下表面上设置有U型套壳,所述U型套壳的外表面上活动套接有转动轴杆,所述转动轴杆的外表面上位于U型套壳的内部可拆卸式安装有推动摩擦轮。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述推动摩擦轮的底部外上可拆卸式连接有填充耐磨层,所述填充耐磨层的内部设置有挤压变形缓冲球,所述填充耐磨层的底部外表面上可拆卸式连接有梯形固定块,所述梯形固定块的一端外表面上设置有弧形挤压面板,所述填充耐磨层的外表面上可拆卸式连接有挤压缓冲层,所述挤压缓冲层包裹在梯形固定
块的外表面上挤压缓冲层的内侧表面与弧形挤压面板相互搭接,所述挤压缓冲层的外表面上可拆卸式连接有挤压变形摩擦块。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述挤压变形摩擦块的内部设置有弹力球,所述弹力球的外表面上设置有条形凹槽,所述弹力球的外表面上设置有条形软条。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述管道移动卡接器的顶部一侧边缘位置上设置有升降转动轴器,所述升降转动轴器的顶部可拆卸式安装有卡接搭接板,所述管道移动卡接器的顶部另一侧外表面上设置有延伸固定器,所述管道移动卡接器的底部外表面上设置有方形块,所述方形块的外表面上设置有滑动圆槽孔,所述管道移动卡接器底部外表面和卡接搭接板的顶部外表面上设置有转动器一,所述转动轴杆的两端延伸至U型套壳的两侧外表面上,所述转动器一的输出端上活动套接有传动履带,所述传动履带的一端活动套接在转动轴杆的外表面上,所述管道移动卡接器底部外表面和卡接搭接板的顶部外表面上设置有推动摩擦轮,所述管道移动卡接器底部外表面和卡接搭接板的顶部外表面上设置有防护层,所述管道移动卡接器底部外表面和卡接搭接板的顶部外表面上设置有推动延伸器,所述推动延伸器的一端上设置有弧形贴合摩擦板。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述管道搭接转动器的上下内表面上可拆卸式安装有U型固定壳,所述U型固定壳的底部内表面上可拆卸式连接有弹力缓冲丝,所述U型固定壳的顶部两侧外表面上设置有半圆软块,所述弹力缓冲丝的一端上设置有分位顶壳,所述分位顶壳的外表面上设置有移动轮。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述特种管道加工装置的两侧外表面上设置有转动器二,所述转动器二的内表面上设置有限位支撑块,所述限位支撑块的外表面上可拆卸式安装有转动机,所述转动机的输出端上设置有传动齿轮,所述管道搭接转动器的内表面上设置有限位支撑器,所述限位支撑器的一端上活动搭接有套管加工器,所述套管加工器的外表面上设置有滑动槽,所述套管加工器的内表面上设置有打磨块,所述打磨块的一端活动搭接在滑动槽的外表面上,所述套管加工器的外表面上设置有带动齿轮。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述打磨块的内侧表面上设置有固定块,所述固定块的一端上设置有升降柱,所述升降柱的一端上设置有打磨球,所述打磨球的一端延伸至打磨块的顶部外表面上。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述大口径特种管道加工装置台的顶部外表面上设置有电源箱,所述特种管道加工装置的顶部外表面上设置有吸尘器。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述大口径特种管道加工装置台的顶部外表面上设置有方形凹陷槽,所述方形凹陷槽的内部设置有滑动支柱。
[0017]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0018]1、本专利技术提供一种大口径特种管道加工装置,采用推动摩擦轮、填充耐磨层、挤压变形缓冲球、梯形固定块、弧形挤压面板、挤压缓冲层和挤压变形摩擦块的结合,通过管道搭接在推动摩擦轮的外表面上,配合管道自身的重量,对推动摩擦轮进行挤压,配合填充耐磨层以及内部的挤压变形缓冲球对管道的挤压进行软性缓冲,配合梯形固定块对弧形挤压面板进行推动,增加挤压缓冲层和挤压变形摩擦块与管道之间的接触面积以及摩擦力度,具备了增加管道与输送轮之间摩擦力度的特点,解决大口径的管道比较重,机械在对管道进行输送的时候,可能会出现输送轮打滑的问题,以达到增加管道与输送轮之间摩擦力度
的效果。
[0019]2、本专利技术提供一种大口径特种管道加工装置,采用管道搭接转动器、管道移动卡接器、升降转动轴器、卡接搭接板、延伸固定器、转动器一、传动履带、转动轴杆、推动摩擦轮、推动延伸器和弧形贴合摩擦板的结合,通过将管道放到管道搭接转动器和管道移动卡接器的外表面上去,配合升降转动轴器对卡接搭接板进行转动,配合延伸固定器对卡接搭接板的另一端底部进行卡接,对管道的表面进行卡接,配合转动器一对传动履带一端上的转动轴杆进行转动,利用推动摩擦轮与管道之间的摩擦力度对管道进行输送进机器的内部,配合推动延伸器对弧形贴合摩擦板进行推动,配合弧形贴合摩擦板对管道的表面进行卡接,增加稳定性,具备对大口径的管道进行输送的特点,解决机器打磨需要将管道输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径特种管道加工装置,包括大口径特种管道加工装置台(1),其特征在于:所述大口径特种管道加工装置台(1)的顶部右侧外表面上可拆卸式安装有管道搭接转动器(2),所述大口径特种管道加工装置台(1)的顶部右侧外表面上可拆卸式安装有管道移动卡接器(3),所述大口径特种管道加工装置台(1)的顶部左侧外表面上可拆卸式安装有特种管道加工装置(4);所述管道移动卡接器(3)包括卡接搭接板(32),所述管道移动卡接器(3)底部外表面和卡接搭接板(32)的顶部下表面上设置有U型套壳(38),所述U型套壳(38)的外表面上活动套接有转动轴杆(39),所述转动轴杆(39)的外表面上位于U型套壳(38)的内部可拆卸式安装有推动摩擦轮(310)。2.根据权利要求1所述的一种大口径特种管道加工装置,其特征在于:所述推动摩擦轮(310)的底部外上可拆卸式连接有填充耐磨层(a1),所述填充耐磨层(a1)的内部设置有挤压变形缓冲球(a2),所述填充耐磨层(a1)的底部外表面上可拆卸式连接有梯形固定块(a3),所述梯形固定块(a3)的一端外表面上设置有弧形挤压面板(a4),所述填充耐磨层(a1)的外表面上可拆卸式连接有挤压缓冲层(a5),所述挤压缓冲层(a5)包裹在梯形固定块(a3)的外表面上挤压缓冲层(a5)的内侧表面与弧形挤压面板(a4)相互搭接,所述挤压缓冲层(a5)的外表面上可拆卸式连接有挤压变形摩擦块(a6)。3.根据权利要求2所述的一种大口径特种管道加工装置,其特征在于:所述挤压变形摩擦块(a6)的内部设置有弹力球(a61),所述弹力球(a61)的外表面上设置有条形凹槽(a62),所述弹力球(a61)的外表面上设置有条形软条(a63)。4.根据权利要求1所述的一种大口径特种管道加工装置,其特征在于:所述管道移动卡接器(3)的顶部一侧边缘位置上设置有升降转动轴器(31),所述升降转动轴器(31)的顶部可拆卸式安装有卡接搭接板(32),所述管道移动卡接器(3)的顶部另一侧外表面上设置有延伸固定器(33),所述管道移动卡接器(3)的底部外表面上设置有方形块(34),所述方形块(34)的外表面上设置有滑动圆槽孔(35),所述管道移动卡接器(3)底部外表面和卡接搭接板(32)的顶部外表面上设置有转动器一(36),所述转动轴杆(39)的两端延伸至U型套壳(38)的两侧外表面上,所述转动器一(36)的输出端上活动套接有传动履带(37),所述传动履带(37)的一端活动套接在转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:方红卫李岩杨志伟祝晓东胡志刚俞晨曦
申请(专利权)人:浙江中工石化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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