一种食品灌装机的称重机构制造技术

本实用新型专利技术涉及食品罐装的称量技术领域，具体为一种食品灌装机的称重机构，称重机构包括承载板和称量组件，夹持箍的另一侧通过弹簧弹性压合在承载板的内壁上，夹持箍的端部横向延伸设置有带有贯穿长槽的调节杆，称量组件包括升降装置驱动升降的称重装置和升降板，升降板上竖直安装有左右对称的一对立柱，立柱的上端设置有正对贯穿长槽的锥块，有益效果为：通过设置弹簧和夹持箍的配合，实现对瓶体进行弹性夹持，同时将称量装置设置为升降调节，在灌装时，通过锥块与长槽的插接，带动夹持箍横向挤压运动，实现夹持箍与瓶体的脱离，同时在上升过程中，使得瓶体落在称量装置上，达到准确称量的目的，称量后，通过驱动下降，实现复位夹持。持。持。

【技术实现步骤摘要】
一种食品灌装机的称重机构


[0001]本技术涉及食品罐装的称量
，具体为一种食品灌装机的称重机构。

技术介绍

[0002]在进行食品灌装过程中，通过灌装机进行填充，为了提高灌装的精度，现有的大多采用在灌装机上设置称量装置。
[0003]现有技术中为了提高灌装的效率，通常采用流水线生产模式。
[0004]在实际灌装过程中，由于流水线生产，导致瓶体固定在流水线的运输装置上，从而无法实现准确的称量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种食品灌装机的称重机构，以解决流水线灌装时瓶体固定安装导致无法称量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种食品灌装机的称重机构，所述称重机构包括：
[0008]承载板，所述承载板的中间滑动插接有左右对称的一对夹持箍，相邻所述夹持箍之间固定夹持有罐装瓶，夹持箍的另一侧通过弹簧弹性压合在承载板的内壁上，夹持箍的端部横向延伸设置有带有贯穿长槽的调节杆；
[0009]称量组件，所述称量组件包括升降装置驱动升降的称重装置和升降板，所述升降板上竖直安装有左右对称的一对立柱，所述立柱的上端设置有正对贯穿长槽的锥块。
[0010]优选的，所述承载板的中间内腔设置有横向设置有限位插槽，承载板的下端设置有向上凹陷的调节内槽。
[0011]优选的，所述夹持箍的圆弧外壁横向焊接有横向插杆，所述横向插杆的上下两端设置有侧条，横向插杆和侧条滑动插接在限位插槽中。
[0012]优选的，所述横向插杆的端部设置有收纳腔，所述收纳腔内横向设置有弹簧，所述调节杆的一端位于收纳腔中，调节杆的另一端滑动延伸至调节内槽中。
[0013]优选的，所述弹簧套接在调节杆上，弹簧压合在调节内槽外壁与收纳腔内壁之间。
[0014]优选的，所述贯穿长槽的一端延伸至调节内槽中，所述立柱位于调节内槽的下端，立柱上端的锥块正对贯穿长槽的内侧侧壁。
[0015]优选的，所述称重装置位于升降板的上端中间，称重装置的上端正对罐装瓶。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设置弹簧和夹持箍的配合，实现对瓶体进行弹性夹持，从而使得瓶体固定在流水线运输装置上，同时将称量装置设置为升降调节，在灌装时，通过锥块与长槽的插接，带动夹持箍横向挤压运动，实现夹持箍与瓶体的脱离，同时在上升过程中，使得瓶体落在称量装置上，达到准确称量的目的，称量后，通过驱动下降，实现复位夹持。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的夹持箍立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的瓶体夹持结构示意图。
[0021]图中：1、罐装瓶；2、承载板；3、限位插槽；4、调节内槽；5、夹持箍； 6、横向插杆；7、弹簧；8、贯穿长槽；9、称重装置；10、升降装置；11、升降板；12、立柱；13、锥块；14、侧条；15、调节杆；16、收纳腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例1：
[0025]一种食品灌装机的称重机构，称重机构包括承载板2和称量组件。
[0026]承载板2的中间滑动插接有左右对称的一对夹持箍5，相邻夹持箍5之间固定夹持有罐装瓶1，夹持箍5的另一侧通过弹簧7弹性压合在承载板2的内壁上，通过弹簧7与夹持箍5的配合，实现对罐装瓶1的夹持紧固。
[0027]夹持箍5的端部横向延伸设置有带有贯穿长槽8的调节杆15，称量组件包括升降装置10驱动升降的称重装置9和升降板11，称重装置9位于升降板 11的上端中间，称重装置9的上端正对罐装瓶1，升降板11上竖直安装有左右对称的一对立柱12，立柱12的上端设置有正对贯穿长槽8的锥块13。
[0028]通过升降装置10驱动升降板11和称重装置9上升，实现锥块13对贯穿长槽8的横向挤压，在使得夹持箍5与罐装瓶1脱离接触时，称重装置9与罐装瓶1的下端接触，达到准确称量的目的。
[0029]实施例2：
[0030]在实施例1的基础上，为了提高夹持箍5的横向滑动的稳定性，避免产生偏移，本申请还具有在承载板2的中间内腔设置有横向设置限位插槽3，承载板2的下端设置有向上凹陷的调节内槽4，夹持箍5的圆弧外壁横向焊接有横向插杆6，横向插杆6的上下两端设置有侧条14，横向插杆6和侧条14滑动插接在限位插槽3中，利用侧条14与限位插槽3的配合，实现对位置进行限定，确保夹持箍5横向滑动。
[0031]实施例3：
[0032]在实施例2的基础上，为了实现流水线式的生产，本申请还具有在横向插杆6的端部设置有收纳腔16，收纳腔16内横向设置有弹簧7，调节杆15 的一端位于收纳腔16中，调节杆15的另一端滑动延伸至调节内槽4中，弹簧7套接在调节杆15上，弹簧7压合在调节内槽4外壁与收纳腔16内壁之间，贯穿长槽8的一端延伸至调节内槽4中，立柱12位于调节内槽4的下端，立柱12上端的锥块13正对贯穿长槽8的内侧侧壁。
[0033]通过设置收纳腔16和调节杆15的配合，从而达到限定弹簧7位置的目的，在弹簧7
的复位弹力和升降装置10下降运动的配合下，实现对罐装瓶1 的重新夹持，同时使得称重装置9脱离瓶体，实现称量灌装的循环。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品灌装机的称重机构，其特征在于：所述称重机构包括：承载板(2)，所述承载板(2)的中间滑动插接有左右对称的一对夹持箍(5)，相邻所述夹持箍(5)之间固定夹持有罐装瓶(1)，夹持箍(5)的另一侧通过弹簧(7)弹性压合在承载板(2)的内壁上，夹持箍(5)的端部横向延伸设置有带有贯穿长槽(8)的调节杆(15)；称量组件，所述称量组件包括升降装置(10)驱动升降的称重装置(9)和升降板(11)，所述升降板(11)上竖直安装有左右对称的一对立柱(12)，所述立柱(12)的上端设置有正对贯穿长槽(8)的锥块(13)。2.根据权利要求1所述的一种食品灌装机的称重机构，其特征在于：所述承载板(2)的中间内腔设置有横向设置有限位插槽(3)，承载板(2)的下端设置有向上凹陷的调节内槽(4)。3.根据权利要求2所述的一种食品灌装机的称重机构，其特征在于：所述夹持箍(5)的圆弧外壁横向焊接有横向插杆(6)，所述横向插杆(6)的上下两端设置有侧条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆建平，陈昌忠，董佳利，
申请(专利权)人：河南田中禾食品有限公司，
类型：新型
国别省市：