一种机械加工夹持设备制造技术

本发明专利技术提出了一种机械加工夹持设备，涉及夹持设备技术领域。包括装载本体，装载本体的侧壁上设有安装支架，安装支架上均转动设有转轴，转轴的外侧壁套设有装载环，装载环的外侧壁上环绕设有多个安装孔，安装孔内均穿设有夹持杆，装载环内设有驱动夹持杆进出安装孔的驱动组件。本技术方案先将管件套设在装载环上，使装载环置于管件内，然后通过设置在装载环内的驱动组件迫使夹持杆逐渐的向靠近管件的内壁方向运动，直至夹持杆的自由端与管件的内壁抵接，即可实现管件进行夹持，并且设置的上述夹持组件避免将管件的两端遮蔽，即可缩短加工时长对端面和侧壁同时加工，加快了加工的流程。程。程。

A clamping device for machining

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工夹持设备


[0001]本专利技术涉及夹持设备
，具体而言，涉及一种机械加工夹持设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，管件或其他圆形中空部件多是由钢管切割制成，但是切割制成的管件半成品边缘有大量毛刺及不平整处，需要进行二次打磨加工，打磨加工时为了保证管件的定位，需要对其进行定位夹持，管件属于薄壁件，装夹容易变形，为了保证加工精度，采用6点或12点浮动夹具装夹，可使夹紧力均匀地压在管件外圆表面，减小因装夹引起的变形，此种装夹方式，使得管件一端与夹具相互接触，夹具对管件起到一定的遮挡作用，使得车刀车削存在一定的操作死角，且管件加工时，其两端均需要加工车削，目前现有的装夹夹具功能较为单一，只能为管件提供限位作用，使其与机床相互固定，若需要对管件进行翻转，则需要额外的使用翻转夹具将其进行翻转，再与装夹夹具固定，则管件的加工步骤为：夹具固定管件
→
车刀对其进行车削
→
翻转夹具将管件进行翻转
→
再用装夹夹具固定外圈
→
车刀对其进行车削，增加了许多加工步骤，使得管件加工效率较为低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种机械加工夹持设备，其能够解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0005]本申请实施例提供的一种机械加工夹持设备，包括装载本体，装载本体的侧壁上设有安装支架，安装支架上均转动设有转轴，转轴的外侧壁套设有装载环，装载环的外侧壁上环绕设有多个安装孔，安装孔内均穿设有夹持杆，装载环内设有驱动夹持杆进出安装孔的驱动组件。
[0006]在本专利技术的一些实施例中，驱动组件包括转动设置于装载环内的固定轴，固定轴的侧壁上套设有旋转盘，旋转盘的外侧壁上设有多个与夹持杆一一对应的顶升板，且顶升板背离旋转盘的侧壁上开设有导向槽，导向槽嵌设有于夹持杆铰接的滑块，装载环内设有用于锁止固定轴的锁止组件。
[0007]在本专利技术的一些实施例中，锁止组件包括螺纹杆，装载环的任意一端嵌设有与螺纹杆螺纹配合的螺母，固定轴与螺母正对的侧壁上开设有异形孔，异形孔内嵌设有与其适配的轴杆，轴杆与螺纹杆连接。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，顶升板背离旋转盘的侧壁呈弧形。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，导向槽的槽底上设有齿带，滑块的侧壁上开设有安装口，安装口内转动设有与齿带适配的齿轮。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，装载环的外侧壁上套设有与其适配的承载台，承载台与装载本体之间设有连接件。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，其特征在于，夹持杆的自由端上均设有固定件。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，固定件的横截面呈椭圆形。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，任意一个夹持杆的外侧壁上均套设有与其螺纹配合的螺纹筒，固定件与螺纹筒卡接。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，固定件的外侧壁上嵌设有防滑层。
[0015]相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0016]本申请实施例提供的一种机械加工夹持设备，包括装载本体，装载本体的侧壁上设有安装支架，安装支架上均转动设有转轴，转轴的外侧壁套设有装载环，装载环的外侧壁上环绕设有多个安装孔，安装孔内均穿设有夹持杆，装载环内设有驱动夹持杆进出安装孔的驱动组件。本技术方案设置的机械加工夹持设备其主要目的是：解决现有技术中的装夹方式使得管件外圈一端与夹具相互接触，夹具对管件起到一定的遮挡作用，使得车刀车削存在一定的操作死角，且管件加工时，其两端均需要加工车削，目前现有的装夹夹具功能较为单一，只能为管件提供限位作用，使其与机床相互固定，若需要对管件进行翻转，则需要额外的使用翻转夹具将其进行翻转，再与装夹夹具固定，增加了额外的加工成本与加工时长；本技术为了解决上述技术问题：通过在装载本体上设置有用于安装管件的安装支架，并在安装支架上均转动设有转轴，转轴的外侧壁套设有装载环，装载环的外侧壁上环绕设有多个安装孔，安装孔内均穿设有夹持杆，通过上述结构，以此来适配横截面为规整形态的管件；并且对该类管件进行夹持时，只需先将管件套设在装载环上，使装载环置于管件内，然后通过设置在装载环内的驱动组件迫使夹持杆逐渐的向靠近管件的内壁方向运动，直至夹持杆的自由端与管件的内壁抵接，即可实现管件进行夹持，并且设置的上述夹持组件避免将管件的两端遮蔽，解决了现有的夹持具对管件的端部遮挡后，使得车刀车削存在一定的操作死角，影响操作人员的操作，且通过对管件的内壁进行夹持，即可通过车床本体上的车刀车削管件的端面，即可缩短加工时长，以及减少不必要的操作，加快了加工的流程。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中装载环的剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中装载环侧视结构示意图；
[0021]图4为图2中A处的局部放大结果示意图。
[0022]图标：1、装载本体；2、安装支架；3、转轴；4、装载环；5、承载台；6、螺纹杆；7、夹持杆；8、螺纹筒；9、固定件；10、旋转盘；11、螺母；12、异形孔；13、固定轴；14、第二安装架；15、顶升板；16、齿轮；17、滑块；18、齿带；19、第一安装架。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，若出现术语“水平”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工夹持设备，其特征在于，包括装载本体，所述装载本体的侧壁上设有安装支架，所述安装支架上均转动设有转轴，所述转轴的外侧壁套设有装载环，所述装载环的外侧壁上环绕设有多个安装孔，所述安装孔内均穿设有夹持杆，所述装载环内设有驱动所述夹持杆进出所述安装孔的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种机械加工夹持设备，其特征在于，所述驱动组件包括转动设置于所述装载环内的固定轴，所述固定轴的侧壁上套设有旋转盘，所述旋转盘的外侧壁上设有多个与所述夹持杆一一对应的顶升板，且所述顶升板背离所述旋转盘的侧壁上开设有导向槽，所述导向槽嵌设有于所述夹持杆铰接的滑块，所述装载环内设有用于锁止所述固定轴的锁止组件。3.根据权利要求2所述的一种机械加工夹持设备，其特征在于，所述锁止组件包括螺纹杆，所述装载环的任意一端嵌设有与所述螺纹杆螺纹配合的螺母，所述固定轴与所述螺母正对的侧壁上开设有异形孔，所述异形孔内嵌设有与其适配的轴杆，所述轴杆与所述螺纹杆连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟俭庄，
申请(专利权)人：钟俭庄，
类型：发明
国别省市：