一种模具镶块加工装夹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具镶块加工装夹结构，涉及模具镶块加工装夹技术领域，包括装夹辅助板，装夹辅助板的内侧壁滑动连接有第一滑块，第一限位滑杆的外表面滑动连接有调节滑块，装夹辅助板的前表面设置有第一调节旋钮，装夹辅助板的前表面设置有第二调节旋钮，调节滑块的上表面设置有装夹块，伸缩杆的上表面设置有球头座，球头杆的上端设置有电磁铁片，装夹块的上表面设置有中心定位块，装夹辅助板的上表面设置有刻度线。本实用新型专利技术通过球头座、球头杆和电磁铁片的设置，达到了便于适配拥有不规则面的镶件的目的，通过第一限位滑杆、调节滑块和第二限位滑杆的设置，达到了便于对固定好的镶件进行位置调节的目的。定好的镶件进行位置调节的目的。定好的镶件进行位置调节的目的。

A clamping structure for machining die inserts

【技术实现步骤摘要】
一种模具镶块加工装夹结构


[0001]本技术涉及模具镶块加工装夹
，具体为一种模具镶块加工装夹结构。

技术介绍

[0002]镶件是一个泛用词，在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用，镶件可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高。一般没有成品，按照模具的需要进行定做。模具镶块广泛应用于汽车车身覆盖件及梁架件的冲压模具中，由于不同模具所需的镶块形态各异，因此，镶块都是单件加工的。
[0003]目前，现有技术的磨具镶块加工时，目前多数情况采用磁力吸盘或台虎钳装夹固定，但是当零件形状不规则或存在加工干涉情况时，台虎钳的使用受限，而工件较小时，磁力吸盘固定不够牢靠，加工过程中容易活动，导致不良后果，并且现有的磨具镶块生产加工时需要使用到装夹辅助板，将磨具镶块固定在装夹辅助板上，但是现有的装夹辅助板一般在上表面设置多个与磨具镶件适配的插槽，虽然插槽的设置可以配合多数的磨具进行生产加工，但是在将磨具镶块固定在插槽上后，不便于再进行位置的调节，从而不便于高效生产，所以现有的模具镶块加工装夹结构具有不便于适配拥有不规则面的镶件和不便于对固定好的镶件进行位置调节的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具镶块加工装夹结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模具镶块加工装夹结构，包括装夹辅助板，所述装夹辅助板的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧面固定连接有第一限位滑杆，所述第一限位滑杆的外表面滑动连接有调节滑块，所述装夹辅助板的内侧壁转发动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有第一蜗轮，所述装夹辅助板的前表面设置有第一调节旋钮，所述第一调节旋钮的一端固定连接有第一蜗杆，所述装夹辅助板的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧面固定连接有第二限位滑杆，所述第二滑块的一端固定连接有第一锥齿轮，所述装夹辅助板的内侧壁通过限位块转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述转动轴的另一端固定连接有第二蜗轮，所述装夹辅助板的前表面设置有第二调节旋钮，所述第二调节旋钮的一端固定连接有第二蜗杆，所述调节滑块的上表面设置有装夹块，所述装夹块的内侧壁设置有上推板，所述装夹块的内侧壁设置有伸缩杆，所述装夹块的内侧壁设置有磁块，所述磁块的一侧设置有连接框架，所述连接框架的上表面设置有滑动杆，所述伸缩杆的上
表面设置有球头座，所述球头座的内侧壁设置有球头杆，所述球头杆的上端设置有电磁铁片，所述装夹块的一侧面设置有电磁铁块，所述装夹块的上表面设置有中心定位块，所述装夹辅助板的上表面设置有刻度线。
[0008]所选的，所述第一丝杆的外表面与第一滑块的内侧壁传动连接，所述第一蜗杆的外表面与第一蜗轮的外表面啮合。
[0009]所选的，所述第二限位滑杆的外表面与调节滑块的内侧壁滑动连接，所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面啮合，所述第二蜗杆的外表面与第二蜗轮的外表面啮合。
[0010]所选的，所述第一限位滑杆和第二限位滑杆均设置有两个，所述第一滑块和第二滑块的一侧面均设置有指针。
[0011]所选的，所述伸缩杆的一侧面设置有卡槽，所述滑动杆的一侧面设置有卡块。
[0012]所选的，所述伸缩杆设置有若干个，所述伸缩杆呈矩形阵列方式均匀分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种模具镶块加工装夹结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该模具镶块加工装夹结构，通过球头座、球头杆和电磁铁片的设置，使该模具镶块加工装夹结构具备了更好的贴合镶件的不规则面的效果，在使用的过程中，可通过球头座和球头杆的作用使电磁铁片全方位进行角度的倾斜，再通过配合若干个电磁铁片的设置，从而可以对镶件的若干个面同时进行夹装固定，从而达到了便于适配拥有不规则面的镶件的目的。
[0016]2、该模具镶块加工装夹结构，通过第一限位滑杆、调节滑块和第二限位滑杆的设置，使该模具镶块加工装夹结构具备了便于调节镶件位置的效果，在使用的过程中，可旋转第一调节旋钮和第二调节旋钮分别通过一系列的传动作用，带动第一限位滑杆和第二限位滑杆的移动，从而带动第二限位滑杆的位置的调节移动，从而达到了便于对固定好的镶件进行位置调节的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术装夹块前视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处的结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中B处的结构示意图；
[0022]图6为本技术图3中C处的结构示意图。
[0023]图中：1、装夹辅助板；2、第一滑块；3、第一限位滑杆；4、调节滑块；5、第一丝杆；6、第一蜗轮；7、第一调节旋钮；8、第一蜗杆；9、第二滑块；10、第二限位滑杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转动轴；14、第二蜗轮；15、第二调节旋钮；16、第二蜗杆；17、指针；18、装夹块；19、上推板；20、伸缩杆；21、卡槽；22、磁块；23、连接框架；24、滑动杆；25、卡块；26、球头座；27、球头杆；28、电磁铁片；29、电磁铁块；30、中心定位块；31、刻度线。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：一种模具镶块加工装夹结构，包括装夹辅助板1，装夹辅助板1的内侧壁滑动连接有第一滑块2，第一滑块2的一侧面固定连接有第一限位滑杆3，第一限位滑杆3和第二限位滑杆10均设置有两个，第一滑块2和第二滑块9的一侧面均设置有指针17，第一限位滑杆3的外表面滑动连接有调节滑块4，装夹辅助板1的内侧壁转发动连接有第一丝杆5，第一丝杆5的外表面与第一滑块2的内侧壁传动连接，第一蜗杆8的外表面与第一蜗轮6的外表面啮合，第一丝杆5的一端固定连接有第一蜗轮6，装夹辅助板1的前表面设置有第一调节旋钮7，第一调节旋钮7的一端固定连接有第一蜗杆8，装夹辅助板1的内侧壁滑动连接有第二滑块9，第二滑块9的一侧面固定连接有第二限位滑杆10，第二限位滑杆10的外表面与调节滑块4的内侧壁滑动连接，第一锥齿轮11的外表面与第二锥齿轮12的外表面啮合，第二蜗杆16的外表面与第二蜗轮14的外表面啮合，第二滑块9的一端固定连接有第一锥齿轮11，装夹辅助板1的内侧壁通过限位块转动连接有转动轴13，转动轴13的一端固定连接有第二锥齿轮12，转动轴13的另一端固定连接有第二蜗轮14，装夹辅助板1的前表面设置有第二调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具镶块加工装夹结构，包括装夹辅助板(1)，所述装夹辅助板(1)的内侧壁滑动连接有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)的一侧面固定连接有第一限位滑杆(3)，所述第一限位滑杆(3)的外表面滑动连接有调节滑块(4)，所述装夹辅助板(1)的内侧壁转发动连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的一端固定连接有第一蜗轮(6)，所述装夹辅助板(1)的前表面设置有第一调节旋钮(7)，所述第一调节旋钮(7)的一端固定连接有第一蜗杆(8)，所述装夹辅助板(1)的内侧壁滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的一侧面固定连接有第二限位滑杆(10)，所述第二滑块(9)的一端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述装夹辅助板(1)的内侧壁通过限位块转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的一端固定连接有第二锥齿轮(12)，所述转动轴(13)的另一端固定连接有第二蜗轮(14)，所述装夹辅助板(1)的前表面设置有第二调节旋钮(15)，所述第二调节旋钮(15)的一端固定连接有第二蜗杆(16)，所述调节滑块(4)的上表面设置有装夹块(18)，所述装夹块(18)的内侧壁设置有上推板(19)，所述装夹块(18)的内侧壁设置有伸缩杆(20)，所述装夹块(18)的内侧壁设置有磁块(22)，所述磁块(22)的一侧设置有连接框架(23)，所述连接框架(23)的上表面设置有滑动杆(24)，所述伸缩杆(20)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁君成，张中富，胡爱军，郭才浒，
申请(专利权)人：武汉锦鹏兴盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：