本发明专利技术属于药物干燥设技术领域,尤其涉及一种药物生产用的干燥设备,它包括干燥壳、电机、底部支撑、吹扫装置、进气管,本发明专利技术通过合理设计第一太阳轮、第一行星轮、第一齿圈、第二太阳轮、第二行星轮、第二齿圈、触发环的直径和凸起的弧长来确保旋转管旋转10圈中最后一圈旋转过程中刮除板相对安装板伸出与干燥壳内壁接触挤压配合对干燥壳内壁上的粉末进行刮除清理,即安装板对干燥壳内壁进行吹扫过程中10圈中最后一圈刮除板伸出进行刮除,这样的设计可提高清理效果。本发明专利技术中当横杆被旋转管带动旋转时,使得第一清理辊和第二清理辊各自自转,通过自转可一定程度上防止粉末掉落到横杆上,增加清理难度。增加清理难度。增加清理难度。
【技术实现步骤摘要】
一种药物生产用的干燥设备
[0001]本专利技术属于药物干燥设
,尤其涉及一种药物生产用的干燥设备。
技术介绍
[0002]喷雾干燥器是一种装置,主要用于干燥产品并分离回收,适用于连续大规模生产,干燥速度快,主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。其工作原理是将原料放置在喷雾干燥设备顶中部,再经雾化盘高速旋转而离心雾化成微小液滴,在干燥塔顶部导入热风,同时将料液送至塔顶部,通过雾化器喷成雾状液滴,这些液滴群的表面积很大,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥粉末,从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,它作为废气由排风机抽出,废气中夹带的微粒用分离装置回收;粉末随干燥空气从喷雾干燥设备底部流出经过旋风分离器分离并收集。
[0003]目前,国内较多喷雾干燥器内部均设有吹扫装置,其目的是将干燥过程中粘在喷雾干燥设备内壁上的粉末吹扫下来。吹扫装置中的吹扫杆为一定内径的不锈钢管,管壁上设有小孔,吹扫杆沿喷雾干燥设备内壁旋转过程中压缩空气通过吹扫杆的小孔排出,将喷雾干燥设备内壁上的粉末吹离。
[0004]上述吹扫装置存在以下问题:1、喷雾干燥设备中的干燥空气温度较高,虽然设有吹扫装置,但仍然有少量粉末会粘连在内壁上,且随着时间的积累内壁上粉末会不断增加,吹扫效果变差,最终吹扫失去作用。
[0005]2、吹扫装置一直沿着喷雾干燥设备的内壁旋转,吹扫杆上除小孔外,其他部位因长时间处于存有粉末的空间内会粘连粉末,长时间后,吹扫杆上附着大量粉末,直至粉末直径大到和喷雾干燥设备的内壁相碰并摩擦,吹扫杆因粉末而重量加大,且与喷雾干燥设备的内壁摩擦,阻力增加而导致吹扫杆变形和折弯。
[0006]如专利申请号为201510973133.1而言针对没有吹扫机构的两个问题进行了改进;但是还存在以下问题:第一,清理的毛刷上将是新的积累粉末的结构,同样存在清理问题。
[0007]第二,在干燥设备中毛刷始终与内壁进行接触,会对内壁进行磨损,磨损造成内壁本身的材料掉入药品内,降低药品的质量。
[0008]第三,毛刷存在磨损,失去清理作用。
[0009]本专利技术结合现有的以吹为主的清扫机构和专利的接触为主的结构,设计一种药物生产用的干燥设备解决传统和所提出的问题。
技术实现思路
[0010]为了达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:一种药物生产用的干燥设备,它包括干燥壳、电机、底部支撑、吹扫装置、进气管,所述吹扫装置包括旋转管、横杆、安装板、固定支杆、刮除板,其中旋转管旋转安装在干燥壳
下端的内侧,固定杆的上端固定安装有固定支杆,电机通过齿轮传动控制旋转管旋转,进气管的一端旋转安装在旋转管的下端;旋转管的上端和固定支杆的上端均安装有中空的横杆,所述旋转管上的横杆与旋转管相通;该横杆远离旋转管的一端固定安装有安装板,安装板为中空结构,安装板与固定支杆上的横杆相通;安装板靠近干燥壳内壁面的侧面上一侧开有上下方向的滑动槽,另一侧开有上下均匀布置的第二气孔,安装板的下端具有相通的与干燥壳下端斜锥面平行的斜吹板;斜吹版靠近干燥壳内壁面的一端开有均匀分布的第一气孔;刮除板通过安装板上所开的滑动槽滑动安装在安装板上,旋转管与刮除板之间安装有控制刮除板滑出的间断传动机构,在间断传动机构的传动下旋转管旋转10圈中最后一圈旋转过程中刮除板相对安装板伸出与干燥壳内壁接触挤压配合。
[0011]作为优选的方案,所述转管与刮除板之间安装的间断传动机构包括第一太阳轮、固定支撑、安装壳、安装架、触发环、第一齿圈、第一行星轮、第二行星轮、第一连接杆、第二太阳轮、第二齿圈、第二连接杆、触发顶杆、触发推杆、第一斜板、第二斜板,其中安装壳通过固定支撑固定安装在干燥壳内,第一太阳轮固定安装旋转管上,三个第一转轴周向均匀的固定安装在安装壳内,三个第一行星轮旋转安装在三个第一转轴上,且三个第一行星轮与第一太阳轮啮合;第一齿圈旋转安装在安装壳内,第一齿圈与三个第一行星轮啮合;安装架的下端固定安装在三个第一转轴的上端,安装架与旋转管之间安装有密封圈;第二太阳轮旋转安装在安装架的上端,第一齿圈通过三个周向均匀分布的第一连接杆与第二太阳轮固定连接;三个第二转轴周向均匀的安装在安装架上,三个第二行星轮旋转安装在三个第二转轴上,三个第二行星轮与第二太阳轮啮合;第二齿圈旋转安装在安装壳内,第二齿圈与三个第二行星轮啮合;触发环旋转安装在安装架的上侧,触发环与第二齿圈之间通过三个周向均匀分布的第二连接杆固定连接;所述触发环的上端具有凸起,所述凸起的两侧具有斜面;触发顶杆滑动安装在安装壳内,触发顶杆的下端与触发环配合,触发顶杆的上端具有第二斜板,触发推杆滑动安装在横杆内,触发推杆与横杆之间安装有第一弹簧;触发推杆的一端伸出横杆固定安装有第一斜板,第一斜板和第二斜板配合;触发推杆的另一端与刮除板固定连接。
[0012]作为优选的方案,两个所述横杆的外侧均旋转安装有第一清理辊,安装板的一侧上下分布旋转安装有两个第二清理辊,第一清理管和第二清理管一一对应;第三齿圈固定安装在干燥壳内,两个第一清理辊的转轴上均固定安装有一个第三齿轮,两个第二清理辊的转轴一端均固定安装有一个第七齿轮,两个支撑板安装在两个第一清理辊和两个第二清理辊的转轴之间,两个第六齿轮分别旋转安装在两个支撑板上,第六齿轮与同侧的第三齿轮和第七齿轮啮合;第三齿圈与下侧的第三齿轮啮合。
[0013]所述安装板上开有上下两个安装槽,传动转轴通过第一导向支撑旋转安装在安装板内,两个第二清理辊旋转安装在安装板一端的转轴上均固定安装有一个第五齿轮,第五齿轮位于安装槽内;两个第四齿轮固定安装在传动转轴的两端,第四齿轮与同侧的第五齿轮啮合。
[0014]作为优选的方案,所述横杆内均匀的安装有多个对触发推杆起到支撑作用的支撑环。
[0015]作为优选的方案,所述触发推杆伸入安装板内的一端具有齿牙;安装板内通过第二导向支撑滑动安装有同步齿板,刮除板的上端固定安装有传动齿板,两个同步齿轮上下
旋转安装在安装板内,位于上侧的同步齿轮与同步齿板和传动齿板啮合;位于下侧的同步齿轮与同步齿板和触发推杆上的齿牙啮合。
[0016]作为优选的方案,所述旋转管的下端固定安装有第二齿轮,电机的输出轴伸入干燥壳内固定安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0017]与现有的技术相比,本专利技术的优点在于:1、本专利技术通过合理设计第一太阳轮、第一行星轮、第一齿圈、第二太阳轮、第二行星轮 、第二齿圈、触发环的直径和凸起的弧长来确保旋转管旋转10圈中最后一圈旋转过程中刮除板相对安装板伸出与干燥壳内壁接触挤压配合对干燥壳内壁上的粉末进行刮除清理,即安装板对干燥壳内壁进行吹扫过程中10圈中最后一圈刮除板伸出进行刮除,这样的设计可提高清理效果。
[0018]2、本专利技术中当横杆被旋转管带动旋转时,横杆会带动第一清理辊旋转;通过第三齿轮、第三齿圈、六齿轮旋转和七齿轮的传动使得第一清理辊和第二清理辊各自自转,通过自转可一定程度上防止粉末掉落到横杆上,增加清理难度;同时第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药物生产用的干燥设备,它包括干燥壳、电机、底部支撑、吹扫装置、进气管,其特征在于:所述吹扫装置包括旋转管、横杆、安装板、固定支杆、刮除板,其中旋转管旋转安装在干燥壳下端的内侧,固定杆的上端固定安装有固定支杆,电机通过齿轮传动控制旋转管旋转,进气管的一端旋转安装在旋转管的下端;旋转管的上端和固定支杆的上端均安装有中空的横杆,所述旋转管上的横杆与旋转管相通;该横杆远离旋转管的一端固定安装有安装板,安装板为中空结构,安装板与固定支杆上的横杆相通;安装板靠近干燥壳内壁面的侧面上一侧开有上下方向的滑动槽,另一侧开有上下均匀布置的第二气孔,安装板的下端具有相通的与干燥壳下端斜锥面平行的斜吹板;斜吹版靠近干燥壳内壁面的一端开有均匀分布的第一气孔;刮除板通过安装板上所开的滑动槽滑动安装在安装板上,旋转管与刮除板之间安装有控制刮除板滑出的间断传动机构,在间断传动机构的传动下旋转管旋转10圈中最后一圈旋转过程中刮除板相对安装板伸出与干燥壳内壁接触挤压配合。2.根据权利要求1所述的一种药物生产用的干燥设备,其特征在于:所述转管与刮除板之间安装的间断传动机构包括第一太阳轮、固定支撑、安装壳、安装架、触发环、第一齿圈、第一行星轮、第二行星轮、第一连接杆、第二太阳轮、第二齿圈、第二连接杆、触发顶杆、触发推杆、第一斜板、第二斜板,其中安装壳通过固定支撑固定安装在干燥壳内,第一太阳轮固定安装旋转管上,三个第一转轴周向均匀的固定安装在安装壳内,三个第一行星轮旋转安装在三个第一转轴上,且三个第一行星轮与第一太阳轮啮合;第一齿圈旋转安装在安装壳内,第一齿圈与三个第一行星轮啮合;安装架的下端固定安装在三个第一转轴的上端,安装架与旋转管之间安装有密封圈;第二太阳轮旋转安装在安装架的上端,第一齿圈通过三个周向均匀分布的第一连接杆与第二太阳轮固定连接;三个第二转轴周向均匀的安装在安装架上,三个第二行星轮旋转安装在三个第二转轴上,三个第二行星轮与第二太阳轮啮合;第二齿圈旋转安装在安装壳内,第二齿圈与三个第二行星轮啮合;触发环...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨春艳,赖小锋,易小禄,刘振峰,赖勇,张升军,
申请(专利权)人:宜春万申制药机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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