一种防电泳漆沉积的工件加工用电泳涂装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防电泳漆沉积的工件加工用电泳涂装装置，包括承载体，其右侧内部开设有电泳槽，所述承载体左侧内嵌入式安装有电机，且电机输出端设有齿轮，并且齿轮位于动力槽内，所述动力槽开设在承载体内，还包括：储料箱，其安装在动力槽内，所述储料箱两侧底部设有滑块，所述动力杆内端上设有搅拌杆，所述动力杆外壁上设有复位弹簧，水泵，其嵌入式安装在储料箱内壁，所述水泵输出端位于储料箱顶端，所述下料管转动安装在承载体顶端。该防电泳漆沉积的工件加工用电泳涂装装置，可以对电泳漆进行充分搅拌，可以保证补充的电泳漆均为搅拌均匀的，同时还方便对电泳槽进行补液。同时还方便对电泳槽进行补液。同时还方便对电泳槽进行补液。

An electrophoretic coating device for workpiece processing to prevent electrophoretic paint deposition

【技术实现步骤摘要】
一种防电泳漆沉积的工件加工用电泳涂装装置


[0001]本技术涉及电泳涂装
，具体为一种防电泳漆沉积的工件加工用电泳涂装装置。

技术介绍

[0002]电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法；电泳涂装具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用；
[0003]然而现有的电泳涂装槽，在补加新漆时，存在补加方法不妥，涂料不经过稀释搅拌均匀直接整桶直接倒入电泳涂装槽内，容易使电泳漆发生沉淀，从而降低设备的工作效率。
[0004]针对上述问题，急需在原有电泳涂装槽的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防电泳漆沉积的工件加工用电泳涂装装置，以解决上述
技术介绍
提出电泳涂装槽，补加新漆时容易使电泳漆发生沉淀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防电泳漆沉积的工件加工用电泳涂装装置，包括承载体，其右侧内部开设有电泳槽，所述承载体左侧内嵌入式安装有电机，且电机输出端设有齿轮，并且齿轮位于动力槽内，所述动力槽开设在承载体内，且动力槽内壁上嵌入式安装有缓冲滚珠，并且动力槽底部转动安装有动力杆；
[0007]还包括：
[0008]储料箱，其安装在动力槽内，所述储料箱两侧底部设有滑块，且滑块位于动力槽顶端内凹位置中，并且储料箱内壁上一体安装有凸块，而且储料箱底部嵌入式安装有动力杆，所述动力杆内端上设有搅拌杆，且搅拌杆位于储料箱内，并且搅拌杆底端开设有滑槽，而且滑槽内滑动安装有搅拌叶，所述动力杆外壁上设有复位弹簧，且复位弹簧与搅拌叶内壁相连接；
[0009]水泵，其嵌入式安装在储料箱内壁，所述水泵输出端位于储料箱顶端，且水泵输出端右侧套设有转接筒，并且转接筒滑动安装在下料管输入端，所述下料管转动安装在承载体顶端，且下料管输出端位于电泳槽内，并且下料管输入端上套设有阻力弹簧，而且阻力弹簧与转接筒相连接。
[0010]优选的，所述缓冲滚珠在动力槽内均匀分布，且缓冲滚珠与储料箱和滑块相接触，减少储料箱和滑块在转动时与动力槽之间的摩擦力。
[0011]优选的，所述储料箱底部设有锯齿结构，且储料箱底部锯齿与齿轮相啮合，并且齿轮底部通过皮带与动力杆相连接，使电机可以同时带动储料箱和动力杆同步转动。
[0012]优选的，所述凸块横斜面呈弧形结构设计，且凸块在储料箱内等角度设置有四个，并且储料箱在动力槽内顺时针转动，储料箱转动对其内部的电泳漆进行搅拌，防止电泳漆在其内部发生沉淀。
[0013]优选的，所述搅拌叶在滑槽内等间距设置有四个，且搅拌叶之间通过连接杆连接，并且搅拌叶的运动轨迹上设置有凸块，而且搅拌叶在动力槽内逆时针转动，搅拌叶在运动时会与凸块相接触，迫使其向动力杆方向滑动，使其运动轨迹改变，同时其与储料箱转动方向相反，可以提高搅拌效果。
[0014]优选的，所述转接筒内设有塑胶圈，且塑胶圈纵切面呈弧形结构设计，并且塑胶圈与水泵输出端和下料管输入端相接触，塑胶圈可以防止水泵输出端和下料管输入端连接处的密封性，同时弹性收缩的转接筒方便对水泵输出端和下料管进行连接和解除连接，保证需要连接时下料管不会影响到储料箱转动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该防电泳漆沉积的工件加工用电泳涂装装置，通过设置有凸块和搅拌叶，搅拌叶在转动过程中会与凸块相接触，此时的和搅拌叶会被迫向动力杆方向滑动，进而使搅拌叶的运动轨迹改变，对不同方向进行搅拌，提高搅拌效果，并且搅拌叶与储料箱的转动方向相反，进一步的提高了搅拌效果，有效防止电泳漆未搅拌均匀就倒入电泳槽内，有效避免了电泳漆沉淀导致；
[0017]2.该防电泳漆沉积的工件加工用电泳涂装装置，通过设置有转接筒和塑胶圈，当需要补液时，首先将转接筒向下料管方向拉去，接着转动下料管输入端，使转接筒与水泵输出端相对应，而后松开转接筒，阻力弹簧会将转接筒弹向水泵输出端，使水泵与下料管相通连，同时塑胶圈会对连接位置进行密封，防止在补液时发生液漏现象，使电泳槽补液更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖结构示意图；
[0019]图2为本技术储料箱俯视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术下料管俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、承载体；101、电泳槽；102、电机；103、齿轮；2、动力槽；201、缓冲滚珠；3、动力杆；4、储料箱；5、滑块；6、凸块；7、搅拌杆；8、滑槽；9、搅拌叶；10、复位弹簧；11、水泵；12、转接筒；13、下料管；14、阻力弹簧；15、塑胶圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防电泳漆沉积的工件加工用电泳涂装装置，包括承载体1，其右侧内部开设有电泳槽101，承载体1左侧内嵌入式安装有电机102，且电机102输出端设有齿轮103，并且齿轮103位于动力槽2内，动力槽2开设在承载体1内，且动力槽2内壁上嵌入式安装有缓冲滚珠201，并且动力槽2底部转动安装有动力杆3；
[0026]还包括：
[0027]储料箱4，其安装在动力槽2内，储料箱4两侧底部设有滑块5，且滑块5位于动力槽2顶端内凹位置中，并且储料箱4内壁上一体安装有凸块6，而且储料箱4底部嵌入式安装有动力杆3，动力杆3内端上设有搅拌杆7，且搅拌杆7位于储料箱4内，并且搅拌杆7底端开设有滑槽8，而且滑槽8内滑动安装有搅拌叶9，动力杆3外壁上设有复位弹簧10，且复位弹簧10与搅拌叶9内壁相连接；缓冲滚珠201在动力槽2内均匀分布，且缓冲滚珠201与储料箱4和滑块5相接触，储料箱4底部设有锯齿结构，且储料箱4底部锯齿与齿轮103相啮合，并且齿轮103底部通过皮带与动力杆3相连接，凸块6横斜面呈弧形结构设计，且凸块6在储料箱4内等角度设置有四个，并且储料箱4在动力槽2内顺时针转动，搅拌叶9在滑槽8内等间距设置有四个，且搅拌叶9之间通过连接杆连接，并且搅拌叶9的运动轨迹上设置有凸块6，而且搅拌叶9在动力槽2内逆时针转动；
[0028]如图1
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4中，首先将电泳漆倒入储料箱4内，接着启动电机102，使齿轮103转动，同时齿轮103会带动储料箱4和通过皮带带动动力杆3同步转动，转动时的储料箱4会带动凸块6顺时针转动，对储料箱4内的电泳漆进行搅拌，在储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防电泳漆沉积的工件加工用电泳涂装装置，包括承载体（1），其右侧内部开设有电泳槽（101），所述承载体（1）左侧内嵌入式安装有电机（102），且电机（102）输出端设有齿轮（103），并且齿轮（103）位于动力槽（2）内，所述动力槽（2）开设在承载体（1）内，且动力槽（2）内壁上嵌入式安装有缓冲滚珠（201），并且动力槽（2）底部转动安装有动力杆（3）；其特征在于：还包括：储料箱（4），其安装在动力槽（2）内，所述储料箱（4）两侧底部设有滑块（5），且滑块（5）位于动力槽（2）顶端内凹位置中，并且储料箱（4）内壁上一体安装有凸块（6），而且储料箱（4）底部嵌入式安装有动力杆（3），所述动力杆（3）内端上设有搅拌杆（7），且搅拌杆（7）位于储料箱（4）内，并且搅拌杆（7）底端开设有滑槽（8），而且滑槽（8）内滑动安装有搅拌叶（9），所述动力杆（3）外壁上设有复位弹簧（10），且复位弹簧（10）与搅拌叶（9）内壁相连接；水泵（11），其嵌入式安装在储料箱（4）内壁，所述水泵（11）输出端位于储料箱（4）顶端，且水泵（11）输出端右侧套设有转接筒（12），并且转接筒（12）滑动安装在下料管（13）输入端，所述下料管（13）转动安装在承载体（1）顶端，且下料管（13）输出端位于电泳槽（101）内，并且下料管（13）输入端上套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建国，彭国飞，
申请(专利权)人：江西东方昊为科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：