一种生产铝合金圆铸锭和扁锭的互换式铸造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产铝合金圆铸锭和扁锭的互换式铸造设备，属于铸铝成型装置技术领域；它包括设置在地面上的铸造底坑；在底坑中安装有用于铸造扁锭的机架；在机架的上部安装有第一水箱，且在机架上部的一个侧边上设置有倾翻架，倾翻架的动作由液压系统进行控制；在机架的上部还安装有过渡水箱支架；在过渡水箱支架与第一水箱之间还安装有第二水箱；第一水箱和第二水箱之间的走水口相对设置；在机架上位于倾翻架转轴的前侧位置还安装有辅助升降平台；本实用新型专利技术有效地解决了工厂中单条生产线下无法实现加工收益最大化，不能够满足客户市场需求的问题。足客户市场需求的问题。足客户市场需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产铝合金圆铸锭和扁锭的互换式铸造设备


[0001]本技术涉及铸铝成型装置
，具体涉及一种生产铝合金圆铸锭和扁锭的互换式铸造设备。

技术介绍

[0002]大件铸铝产品一般有扁铸锭和圆铸锭两种，在常规铝厂生产中虽然大多设置有两套生产线，但在不同时期，来自客户的具体产品订单需求存在较大的差异，在厂房中经常出现一条生产线在全力生产，而另一条却没有投产的问题，为了结合市场的需求，提高工厂的生产收益，针对铸锭生产线实施合金化双品种（即扁铸锭和圆铸锭）生产工装互换性系统的开发与应用是目前所需要的。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种生产铝合金圆铸锭和扁锭的互换式铸造设备，以解决工厂中单条生产线下无法实现加工收益最大化，不能够满足客户市场需求的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种生产铝合金圆铸锭和扁锭的互换式铸造设备；它包括设置在地面上的铸造底坑；在底坑中安装有用于铸造扁锭的机架；在机架的上部安装有第一水箱，且在机架上部的一个侧边上设置有倾翻架，倾翻架的动作由液压系统进行控制；在机架的上部还安装有过渡水箱支架；在过渡水箱支架与第一水箱之间还安装有第二水箱；第一水箱和第二水箱之间的走水口相对设置；在机架上位于倾翻架转轴的前侧位置还安装有辅助升降平台。
[0006]优选的，水箱支架与机架之间以及第一水箱和第二水箱之间均为可拆卸的连接关系。
[0007]优选的，在辅助升降平台上还安装有操作护栏。
[0008]优选的，辅助升降平台为由液压系统进行控制的剪刀式升降台结构。
[0009]优选的，过渡水箱支架包括内部中空的上连接台和下连接台以及设置在上连接台和下连接台之间的连接板；在上连接台、下连接台和连接板之间相对位置处均开有通孔；下连接台为一个L型结构，在下连接台上设置有一对连接台孔；在连接板上设置有若干个定位孔，且在连接板上设置有与第二水箱上走水口相配合的通孔。
[0010]优选的，第二水箱包括内部中空的环形箱体；在环形箱体两个相对侧分别设置有与其内部相通的支筒；支筒的另一端与支架台相连通；支架台与连接板进行配合连接。
[0011]本技术有益效果：
[0012]本技术设计了一种能够对铝合金扁铸锭和圆铸锭两种不同规格产品进行铸造的互换件，其在互换完成后能够满足这两种规格合金棒的液压运行需求，同时利用了过渡水箱和对应的支架结构，能够满足工装配合及冷却系统的正常工作；此外还在倾翻架位置设置了升降平台，用于对结晶器工装的拆装，整体结构的互换用时基本能控制在5小时以
内，更换方便，简单，且结构加工没有太大难点；可根据市场需求，及时调整生产产品品种（圆铸锭或扁铸锭），保证供货及时性，满足顾客所需；在市场疲软及客户特殊要求较多的情况下，实现弹性与柔性相结合生产，既降低了人工成本，又不浪费固有资源，更为满足顾客的特殊要求提高了保障。适用广泛，在铝合金熔铸行业内需扁铸锭与圆铸锭柔性互换生产的单位皆适用，且设计简单、结构加工快捷、可靠性高、投资少，值得推广。
附图说明
[0013]图1是本技术在实施例中的结构示意图；
[0014]图2是图1中的A向视图；
[0015]图3是本实施例中第二水箱的结构示意图；
[0016]图4是本实施例中过渡水箱支架的结构示意图；
[0017]图5是图4中A
‑
A剖视图；
[0018]图6是图4的后视图；
[0019]附图标记说明：1、机架，2、倾翻架，3、过渡水箱支架，3A、上连接台，3B、下连接台，3C、连接板，4、第二水箱，4A、环形箱体，4B、支筒，4C、支架台、5、辅助升降平台。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍：
[0021]实施例：
[0022]参照图1，本实施例提供一种生产铝合金圆铸锭和扁锭的互换式铸造设备；它包括设置在地面上的铸造底坑；在底坑中安装有用于铸造扁锭的机架1；在机架1的上部安装有第一水箱，且在机架1上部的一个侧边上设置有倾翻架2，倾翻架2的动作由液压系统进行控制；在机架1的上部还安装有过渡水箱支架3；在过渡水箱支架3与第一水箱之间还安装有第二水箱4；第一水箱和第二水箱4之间的走水口相对设置；在机架1上位于倾翻架2转轴的前侧位置还安装有辅助升降平台5。
[0023]水箱支架3与机架1之间以及第一水箱和第二水箱4之间均为可拆卸的连接关系。
[0024]在辅助升降平台5上还安装有操作护栏。
[0025]辅助升降平台5为由液压系统进行控制的剪刀式升降台结构。
[0026]过渡水箱支架3包括内部中空的上连接台3A和下连接台3B以及设置在上连接台3A和下连接台3B之间的连接板3C；在上连接台3A、下连接台3B和连接板3C之间相对位置处均开有通孔；下连接台3B为一个L型结构，在下连接台3B上设置有一对连接台孔；在连接板3C上设置有若干个定位孔，且在连接板3C上设置有与第二水箱4上走水口相配合的通孔。
[0027]第二水箱4包括内部中空的环形箱体4A；在环形箱体4A两个相对侧分别设置有与其内部相通的支筒4B；支筒4B的另一端与支架台4C相连通；支架台4C与连接板3C进行配合连接。
[0028]贵州某铝合金制造厂在该装置的实施一整年，对应生产线已陆续生产1070A、5052Y、8021等11种不同牌号不同规格的扁铸锭11736吨。在扁铸锭订单不足时，就立马更换为圆铸锭浇铸平台，截止目前已生产Φ203mm~Φ584mm等6种不同规格牌号的圆铸锭5060吨，其直接经济效益达106.6万元。
[0029]如果不能实现工装互换，要保证圆棒的订单，需增加一条圆棒生产线，大约需1129万元。为此，该项目的实施既可实现柔性生产，间接节约了大量的投资费用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产铝合金圆铸锭和扁锭的互换式铸造设备，它包括设置在地面上的铸造底坑；在底坑中安装有用于铸造扁锭的机架（1）；在机架（1）的上部安装有第一水箱，且在机架（1）上部的一个侧边上设置有倾翻架（2），倾翻架（2）的动作由液压系统进行控制；其特征在于：在机架（1）的上部还安装有过渡水箱支架（3）；在过渡水箱支架（3）与第一水箱之间还安装有第二水箱（4）；第一水箱和第二水箱（4）之间的走水口相对设置；在机架（1）上位于倾翻架（2）转轴的前侧位置还安装有辅助升降平台（5）。2.根据权利要求1所述的一种生产铝合金圆铸锭和扁锭的互换式铸造设备，其特征在于：过渡水箱支架（3）与机架（1）之间以及第一水箱和第二水箱（4）之间均为可拆卸的连接关系。3.根据权利要求1所述的一种生产铝合金圆铸锭和扁锭的互换式铸造设备，其特征在于：在辅助升降平台（5）上还安装有操作护栏。4.根据权利要求1所述的一种生产铝合金圆铸锭和扁锭的互换式铸造设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺辉，袁声波，黄华友，曾宇，王贵滕，游璞，郭伟，王臻，史亚军，刘宗发，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：