风嘴及风室制造技术

技术编号:34034839 阅读:38 留言:0更新日期:2022-07-06 12:02
本申请属于涂布设备技术领域,提供了一种风嘴及风室,风嘴包括风嘴外壳和转动连接于风嘴外壳上的托辊,风嘴外壳的顶壁上设有两个出风口,两个出风口位于托辊的径向的相对两侧,并分别朝向远离托辊的方向吹风,托辊的最高处比风嘴外壳的最高处高预设距离,且托辊的轴向与基材的前进方向垂直;风室包括风室外壳和多个风嘴。本申请提供的风嘴通过托辊在整个烘干过程中承托基材,通过两个出风口在导出热风的同时在基材与风嘴外壳的顶壁之间产生风压,使基材悬浮在与托辊的高度基本一致的位置处,从而使得基材经过风嘴的过程中始终保持着水平状态,有效地解决了在预烘干过程中由于风力对基材的作用及浆料的重量影响基材会发生弯曲的技术问题。的技术问题。的技术问题。

Air nozzle and air chamber

【技术实现步骤摘要】
风嘴及风室


[0001]本申请属于涂布设备
,更具体地说,是涉及一种风嘴及风室。

技术介绍

[0002]随着新能源动力锂离子电池的高速发展,对锂离子电池极片的产能要求和品质要求都越来越高。在锂离子电池极片的生产过程中,需要通过涂布机先将制作好的浆料涂覆在基材(电池极片)上,然后利用烘干装置将基材烘干。其中,烘干装置主要是烘箱,而烘箱的腔体内安装有风嘴,风嘴用于将烘箱内的热风导向需要烘干处理的基材上,以使基材上的浆料干燥、固化。
[0003]目前在相关技术中,涂布机一般分为预烘干和快速烘干两个阶段对涂覆好浆料的基材进行烘干,其中预烘干阶段的目的主要是将浆料中的部分水分蒸发,使得浆料没有流动性,便于保持涂布的均匀性。然而在预烘干过程中由于风力对基材的作用及浆料的重量影响,基材会形成S形走带,导致基材会发生一定程度的弯曲,造成浆料发生流动,难以确保涂布的均匀性。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种风嘴及风室,包括但不限于解决在预烘干过程中由于风力对基材的作用及浆料的重量影响基材会发生弯曲的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本申请提供了一种风嘴,用于引导热风对涂覆有浆料的基材进行烘干,所述风嘴包括风嘴外壳和转动连接于所述风嘴外壳上的托辊,所述风嘴外壳的顶壁上设有两个出风口,两个所述出风口位于所述托辊的径向的相对两侧,并分别朝向远离所述托辊的方向吹风,所述托辊的最高处比所述风嘴外壳的最高处高预设距离,且所述托辊的轴向与所述基材的前进方向垂直。
[0006]本申请提供的风嘴,采用了托辊与两个出风口配合,通过托辊在整个烘干过程中承托基材,通过两个出风口在导出热风的同时在基材与风嘴外壳的顶壁之间产生风压,使基材悬浮在与托辊的高度基本一致的位置处,从而使得基材经过风嘴的过程中始终保持着水平状态,有效地解决了在预烘干过程中由于风力对基材的作用及浆料的重量影响基材会发生弯曲的技术问题,防止了基材上的浆料发生流动,有利于确保基材涂布的均匀性。
[0007]在一些实施例中,所述风嘴外壳的最高处包括两个呈水平设置的托举面,各所述托举面位于所述出风口远离所述托辊的一侧。
[0008]当热风流经托举面时,会在托举面上形成向上的托举力,将基材托举起来,使得基材悬浮在与托辊的高度基本一致的位置处。
[0009]在一些实施例中,所述风嘴外壳包括壳体和顶盖,所述壳体的顶壁具有第一开口,所述顶盖封盖所述第一开口,并与所述壳体的顶壁共同形成两个所述出风口,所述托辊容设于所述顶盖中。
[0010]从而使得热风贴着壳体的顶壁流动,防止了热风冲击基材导致基材变形。
[0011]在一些实施例中,所述壳体的顶壁包括两个所述托举面和两个斜面,各所述斜面从所述出风口向所述托举面延伸。
[0012]斜面能够引导从出风口吹出的热风轻缓地向上爬升流过托举面,防止了热风直接对基材产生冲击导致浆料流动,有利于提升基材在烘干过程中的稳定性。
[0013]在一些实施例中,所述风嘴外壳还包括底盖,所述壳体的底壁具有第二开口,所述底盖封盖所述第二开口,且所述底盖开设有多个透风孔。
[0014]多个透风孔能够缓冲热风的流速和限制热风的流量,有利于确保热风在输送过程中保持平稳流动。
[0015]在一些实施例中,所述风嘴外壳的长度方向与所述托辊的轴向一致。
[0016]有利于风嘴的设计和加工,以及减小风嘴的体积。
[0017]在一些实施例中,所述风嘴外壳的内腔的横截面呈上宽下窄。
[0018]有利于降低热风的流速,确保热风在输送过程中保持平稳流动。
[0019]本申请还提供了一种风室,包括风室外壳和多个上述的风嘴,多个所述风嘴沿所述风室外壳的长度方向间隔排列于所述风室外壳的顶壁上,所述风室外壳的侧壁开设有进风口,所述进风口、多个所述风嘴与所述风室外壳的内腔连通,且所述风室外壳的长度方向与所述基材的前进方向一致。
[0020]本申请提供的风室,采用了多个风嘴,通过托辊在整个烘干过程中承托基材,通过出风口在导出热风的同时在基材与风嘴外壳的顶壁之间产生风压,使基材悬浮在与托辊的高度基本一致的位置处,从而使得基材经过风室的过程中始终保持着水平状态,有效地解决了在预烘干过程中由于风力对基材的作用及浆料的重量影响基材会发生弯曲的技术问题,防止了基材上的浆料发生流动,有利于确保基材涂布的均匀性。
[0021]在一些实施例中,所述风室外壳呈楔形,所述风室外壳的顶壁呈水平设置,所述进风口位于所述风室外壳体积较大的端部的侧壁上。
[0022]有利于风室外壳的内腔的两端的风压保持平衡,使得热风容易在风室外壳的内腔内均匀分布。
[0023]在一些实施例中,所述风室外壳的内腔内设有多个导风板,多个所述导风板共同形成至少两个呈90度圆弧延伸的导风通道,所述导风通道的一端朝向所述进风口,所述导风通道的另一端朝向所述风室外壳体积较小的端部。
[0024]从进风口进入风室外壳的内腔的热风的部分会被导风通道引导到风室外壳的内腔体积较小的一端,从而有利于提高热风均匀分布的效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的风嘴的立体示意图;
[0027]图2为图1中I

I方向的剖面示意图;
[0028]图3为本申请实施例提供的风嘴另一角度的立体示意图;
[0029]图4为本申请实施例提供的风室的立体示意图;
[0030]图5为图4中II

II方向的剖面示意图;
[0031]图6为图5中A部分的放大示意图。
[0032]其中,图中各附图标记:
[0033]1—风室;
[0034]10—风嘴、11—风嘴外壳、12—托辊、100—出风口、110—风嘴外壳的内腔、111—壳体、112—顶盖、113—底盖、1111—托举面、1112—斜面、1000—出风通道、1120—容置槽、1121—盖体、1122—侧翼、1130—透风孔、X—风嘴外壳的长度方向、S—预设距离;
[0035]20—风室外壳、21—进风口、22—透风口、23—导风板、200—风室外壳的内腔、230—导风通道、Y—风室外壳的长度方向。
具体实施方式
[0036]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0037]需说明的是:当部件被称为“固定在”或“设置在”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风嘴,用于引导热风对涂覆有浆料的基材进行烘干,其特征在于:所述风嘴包括风嘴外壳和转动连接于所述风嘴外壳上的托辊,所述风嘴外壳的顶壁上设有两个出风口,两个所述出风口位于所述托辊的径向的相对两侧,并分别朝向远离所述托辊的方向吹风,所述托辊的最高处比所述风嘴外壳的最高处高预设距离,且所述托辊的轴向与所述基材的前进方向垂直。2.如权利要求1所述的风嘴,其特征在于:所述风嘴外壳的最高处包括两个呈水平设置的托举面,各所述托举面位于所述出风口远离所述托辊的一侧。3.如权利要求2所述的风嘴,其特征在于:所述风嘴外壳包括壳体和顶盖,所述壳体的顶壁具有第一开口,所述顶盖封盖所述第一开口,并与所述壳体的顶壁共同形成两个所述出风口,所述托辊容设于所述顶盖中。4.如权利要求3所述的风嘴,其特征在于:所述壳体的顶壁包括两个所述托举面和两个斜面,各所述斜面从所述出风口向所述托举面延伸。5.如权利要求3所述的风嘴,其特征在于:所述风嘴外壳还包括底盖,所述壳体的底壁具有第二开口,所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖凯乐
申请(专利权)人:深圳市金岷江智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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