【技术实现步骤摘要】
一种反压边和倒扣折弯能同步进行的复合型模具结构
[0001]本技术涉及模具
,具体地说是一种反压边和倒扣折弯能同步进行的复合型模具结构。
技术介绍
[0002]由于原材料价格的快速上涨及环保成本增加,制造业的产品逐渐追求产品轻量化。反压边和倒扣一体化设计的工艺在产品中应用越来越多,使用传统模具的结构制造这类产品时,只会增加成形工序,风险成本加大。
[0003]因此,设计一种反压边和倒扣折弯能同步进行的复合型模具结构。
技术实现思路
[0004]本技术为克服现有技术的不足,提供一种反压边和倒扣折弯能同步进行的复合型模具结构,通过一套模具可同步完成两道工序,降低了模具成本,缩减了成形工序,增加了产品结构的稳定性,提升了产品品质,控制了风险成本。
[0005]为实现上述目的,设计一种反压边和倒扣折弯能同步进行的复合型模具结构,包括上模座、下托板,其特征在于:所述的上模座下端连接上夹板,上夹板下方连接成型上模,成型上模下方设有浮块,浮块下端通过顶杆连接下打板,下打板下端通过弹簧连接下托板,位于浮块下方设有下模座,位于浮块外侧设有成型下模。
[0006]所述的上夹板内连接内导柱一端,内导柱另一端连接成型下模,位于下模座上设有供内导柱穿过的孔洞。
[0007]所述的浮块上部设有凸起结构,成型下模上部设有凹陷结构。
[0008]所述的浮块与下模座之间通过等高螺丝连接。
[0009]所述的成型上模与浮块之间设有间隙。
[0010]所述的成型下模下端固定在下 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反压边和倒扣折弯能同步进行的复合型模具结构,包括上模座、下托板,其特征在于:所述的上模座(1)下端连接上夹板(2),上夹板(2)下方连接成型上模(3),成型上模(3)下方设有浮块(5),浮块(5)下端通过顶杆(13)连接下打板(7),下打板(7)下端通过弹簧(12)连接下托板(9),位于浮块(5)下方设有下模座(6),位于浮块(5)外侧设有成型下模(4)。2.根据权利要求1所述的一种反压边和倒扣折弯能同步进行的复合型模具结构,其特征在于:所述的上夹板(2)内连接内导柱(10)一端,内导柱(10)另一端连接成型下模(4),位于下模座(6)上设有供内导柱(10)穿过的孔洞。3.根据权利要求1所述的一种反压边和倒扣折弯能同步进行的复合型模具结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪代兴,曹新生,毛晓君,陈诚,匡绪进,袁海风,李文卿,
申请(专利权)人:上海云飞工贸发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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