一种用于电机的轴承套圈的缺陷检测方法技术

本发明专利技术公开了一种用于电机的轴承套圈的缺陷检测方法，该方法包括：a、检测前的准备；b、轴承套圈的固定；c、轴承套圈的输送；d、缺陷检测。本发明专利技术采用检测台对轴承套圈进行有序、批量检测，从而大大节省了检测所需劳动力，针对检测人员，降低了轴承套圈检测所需经验要求，从而大大降低了人力成本，同时通过有序、批量的对轴承套圈进行检测，从而大大提高了轴承套圈的检测效率，且通过检测件对轴承套圈进行检测，从而大大提高了精测精度。从而大大提高了精测精度。从而大大提高了精测精度。

A defect detection method for bearing ring of motor

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机的轴承套圈的缺陷检测方法


[0001]本专利技术属于检测设备
，具体涉及一种用于电机的轴承套圈的缺陷检测方法。

技术介绍

[0002]轴承在工业自动化设备作为核心零件，其外圈表面出现缺陷或者磨损后，会造成设备运行过程的不稳定，误差累计更可能出现设备的震动，会降低工作质量，因此，所以对轴承的检测已经成为一项工业上极为重视的工作，具有重要意义。这就需要用到轴承表面缺陷检测装置。
[0003]现有技术中，一般多采用人工检测法检测轴承套圈表面的磕碰、断裂、黑皮等缺陷，该种检测方法精度差、效率低、易出现漏检现象，且检测精度极易受到熟练程度的影响，难以保证检测质量的可靠性和稳定性。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于电机的轴承套圈的缺陷检测方法，通过第一输送架输送固定座，限位组件控制固定座输送至落料组件的下方，落料组件将待检测的轴承套圈放置到固定座上，固定座自动卡紧在轴承套圈的底部，使得固定座对轴承套圈起到一个限位作用，同时固定座的输送及轴承套圈与固定座的装配采用全自动形式，降低了人力的投入，同时提高了轴承套圈的检测精度，且增加了轴承套圈的检测效率；轴承套圈装配到固定座上后，第一输送架继续输送固定座，使得固定座位于暂存组件内抬升件上，然后抬升件运行，抬升件控制固定座上升，使得固定座加速在暂存架上，重复上述操作，使得抬升件将下一个固定座向上抬升，下一个固定座带动之前的固定座向上抬升，使得两个固定座均架设在暂存架上，重复循环操作，使得固定座逐个由下至上堆叠在暂存架中，当位于最上方的固定座抬升到暂存架的顶部后，顶推气缸运行，将顶部的固定座推动到第二输送架上，第二输送架输送固定座移动到限位处进行检测，暂存架的设置减缓了固定座的输送时间，从而为轴承套圈的检测预留了足够的时间进行，从而保证了轴承套圈有序的、批量进行检测，再通过顶推气缸将位于顶部的轴承套圈推出到第二输送架上，再通过第二输送架输送到检测点进行检测，实现了轴承套圈件检测的全自动化，从而大大提高了轴承套圈检测的效率；固定座输送到检测点后，摆动组件控制清洗喷头进行转动，使得清洗喷头转向轴承套圈，同时固定座控制轴承套圈进行转动，从而实现了清洗喷头对轴承套圈外表面的清洗，清洗完成后，摆动组件控制检测件向轴承套圈一侧转动，同时清洗喷头复位，固定座再次控制轴承套圈进行转动，检测件对轴承套圈外表面进行检测，首先通过进行清洗喷头对轴承套圈外表面进行清洗，从而除去轴承套圈外表面的杂质及油污，同时轴承套圈的转动，保证了轴承套圈外表面均受到清洗，同时将轴承套圈外表面的清洗液甩干，从而提高了轴承套圈的检测精度；通过对轴承套圈进行翻转装夹后再次检测，以保证轴承套圈外表面均受到检测，同时可通过多次重复检测以提高了检测精度。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于电机的轴承套圈的缺陷检测方法，包括如下步骤：
[0007]a、检测前的准备
[0008]首先对检测台进行初步清理，并将各个部件进行复位，对检测台进行试运行，检查检测台是否正常运转，然后针对待检测的轴承套圈的尺寸，准备相应的固定座；
[0009]b、轴承套圈的固定
[0010]1)固定座的输送
[0011]首先将固定座放置在第一输送架上，第一输送架输送固定座到落料组件的下方时，限位组件伸出后抵在固定座的前侧；
[0012]2)轴承套圈的装配
[0013]轴承套圈从落料组件的顶部自动下落到固定座上，使得固定座自动夹紧在轴承套圈的底部,从而完成轴承套圈的装配；
[0014]c、轴承套圈的输送
[0015]1)固定座的暂存
[0016]轴承套圈装配完成后，第一输送架输送装配有轴承套圈的固定座到暂存组件中，固定座位于暂存组件底部抬升件上，抬升件向上抬升固定座，使得固定座架设在暂存架上，重复步骤b后，将下一个装配有轴承套圈的固定座再次向上抬升，使得下一个固定座抵在上一个固定座上后继续向抬升，从而控制之前的固定座位置上升，同时下一个固定座架设在之前固定座的位置上，从而使得固定座逐个由下至上堆叠在暂存架中；
[0017]2)固定座的移出
[0018]位于最上方的固定座抬升到暂存架的顶部后，顶推气缸运行将顶部的固定座推动至第二输送架，第二输送架控制固定座移动到限位块处；
[0019]d、缺陷检测
[0020]1)清洗
[0021]固定座的前侧抵在限位块上后，摆动组件控制清洗喷头转向固定座一侧，使得清洗喷头对准位于固定座上的轴承套圈，固定座控制轴承套圈进行转动，清洗喷头对轴承套圈的外侧进行冲洗；
[0022]2)检测
[0023]轴承套圈清洗完成后，摆动组件再次转动，从而控制检测件像轴承套圈的一侧转动，同时清洗喷头复位，然后固定座再次带动轴承套圈进行转动，从而完成对轴承套圈外侧壁的检测。
[0024]进一步，固定座包括底座、转盘与夹紧座，转盘转动连接在底座的顶部，夹紧座圆周分布在转盘上，转盘对应夹紧座设有转动座，转动座与夹紧座之间转动连接有扭簧，转动座上固定连接有卡套，卡套卡紧在轴承套圈的外侧。扭簧的设置使得转动座与转盘之间呈一定的夹角，当固定座在不使用时，扭簧控制夹紧座向上转动一定的角度，当落料组件控制轴承套圈下放到固定座上时，轴承套圈的底部抵在夹紧座上，受重力影响，使得夹紧座向下转动，使得夹紧座的底部抵在转盘上，同时卡套卡紧在轴承套圈的外表面，实现了轴承套圈装配到固定座上，当需要取下轴承套圈时，只需将轴承套圈轴向上取出即可，从而实现了轴承套圈与固定座之间的拆装便捷，转盘的设置实现了固定座可控制轴承套圈进行转动。
[0025]进一步，在步骤b中，第一输送架包括输送段、倾斜段与抬升段，限位组件设于输送段与倾斜段之间，对应限位组件，落料组件设于输送段上，落料组件包括U型固定架与落料筒，U型固定架的顶部固定连接在落料筒的两侧，U型固定架的底部固定连接在输送段的两侧，抬升段设于暂存组件内，抬升段用于抬升件抬升固定座，倾斜段设于输送段与抬升段之间。输送段用于将固定座向抬升段一侧输送，限位组件对固定座起到一个限位作用，使得固定座运行至落料组件的下方，然后第一输送架停止运行，轴承套圈从落料套筒中下落到固定座上，使得固定座自动夹紧轴承套圈，从而实现了轴承套圈的自动装配。
[0026]进一步，限位组件包括固定杆、顶升气缸与限位杆，固定杆固定连接在第一输送架的底部，固定杆的底部固定连接有气缸安装座，顶升气缸固定连接在气缸安装座上，限位杆固定连接在顶升气缸的顶部，限位杆的顶部穿过固定杆，顶升气缸用于控制限位杆进行升降，限位杆用于限位固定座。固定杆的设置用于将气缸安装座与第一输送架进行固定，气缸安装座的设置用固定顶升气缸，通过顶升气缸控制限位杆进行升降，限位杆用于限位固定座，从而控制将固定座限位在落料组件的下方。
[0027]进一步，暂存组件包括暂存架与抬升件，暂存架包括暂存板与托架，两块暂存板镜像设置，抬升件设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机的轴承套圈的缺陷检测方法，其特征在于包括如下步骤：a、检测前的准备首先对检测台进行初步清理，并将各个部件进行复位，对检测台进行试运行，检查检测台是否正常运转，然后针对待检测的轴承套圈的尺寸，准备相应的固定座；b、轴承套圈的固定1)固定座的输送首先将固定座放置在第一输送架上，第一输送架输送固定座到落料组件的下方时，限位组件伸出后抵在固定座的前侧；2)轴承套圈的装配轴承套圈从落料组件的顶部自动下落到固定座上，使得固定座自动夹紧在轴承套圈的底部,从而完成轴承套圈的装配；c、轴承套圈的输送1)固定座的暂存轴承套圈装配完成后，第一输送架输送装配有轴承套圈的固定座到暂存组件中，固定座位于暂存组件底部抬升件上，抬升件向上抬升固定座，使得固定座架设在暂存架上，重复步骤b后，将下一个装配有轴承套圈的固定座再次向上抬升，使得下一个固定座抵在上一个固定座上后继续向抬升，从而控制之前的固定座位置上升，同时下一个固定座架设在之前固定座的位置上，从而使得固定座逐个由下至上堆叠在暂存架中；2)固定座的移出位于最上方的固定座抬升到暂存架的顶部后，顶推气缸运行将顶部的固定座推动至第二输送架，第二输送架控制固定座移动到限位块处；d、缺陷检测1)清洗固定座的前侧抵在限位块上后，摆动组件控制清洗喷头转向固定座一侧，使得清洗喷头对准位于固定座上的轴承套圈，固定座控制轴承套圈进行转动，清洗喷头对轴承套圈的外侧进行冲洗；2)检测轴承套圈清洗完成后，摆动组件再次转动，从而控制检测件像轴承套圈的一侧转动，同时清洗喷头复位，然后固定座再次带动轴承套圈进行转动，从而完成对轴承套圈外侧壁的检测。2.根据权利要求1所述的一种用于电机的轴承套圈的缺陷检测方法，其特征在于：所述固定座包括底座、转盘与夹紧座，所述转盘转动连接在所述底座的顶部，所述夹紧座圆周分布在所述转盘上，所述转盘对应所述夹紧座设有转动座，所述转动座与所述夹紧座之间转动连接有扭簧，所述转动座上固定连接有卡套，所述卡套卡紧在轴承套圈的外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于电机的轴承套圈的缺陷检测方法，其特征在于：在所述步骤b中，所述第一输送架包括输送段、倾斜段与抬升段，所述限位组件设于所述输送段与所述倾斜段之间，对应所述限位组件所述落料组件设于所述输送段上，所述落料组件包括U型固定架与落料筒，所述U型固定架的顶部固定连接在所述落料筒的两侧，所述U型固定架的底部固定连接在所述输送段的两侧，所述抬升段设于所述暂存组件内，所述抬升段用
于所述抬升件抬升所述固定座，所述倾斜段设于所述输送段与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岳新，
申请(专利权)人：新昌县隆豪轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：