一种面料的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种面料的加工设备，包括加工箱，所述加工箱的顶部为开口结构，所述加工箱的内部固定安装有分隔板，所述加工箱的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位板，所述限位板位于分隔板的正上方，所述分隔板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部具有倾斜坡度，所述固定板内开设有多个均匀分布的通孔，所述加工箱的两侧外壁上固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一连接架，所述第一连接架的顶部固定安装有液压缸。本发明专利技术先通过压板底部的锥形压柱将废弃面料刺穿，由于锥形压柱的数量与通孔的数量相同，且锥形压柱位于对应的通孔的正上方，因此锥形压柱在刺穿废弃面料的同时还不会破坏固定板。破坏固定板。破坏固定板。

【技术实现步骤摘要】
一种面料的加工设备


[0001]本专利技术涉及面料加工
，尤其涉及一种面料的加工设备。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]面料在使用后一般都会将其丢弃，由于面料很难在自然环境中溶解，因此一般会对其做烧毁处理，由于面料的表面积较大，为了保证燃烧的更充分，所以需要对其先进行破碎处理，目前对于面料的破碎存在破碎效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种面料的加工设备，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种面料的加工设备，包括加工箱，所述加工箱的顶部为开口结构，所述加工箱的内部固定安装有分隔板，所述加工箱的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位板，所述限位板位于分隔板的正上方，所述分隔板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部具有倾斜坡度，所述固定板内开设有多个均匀分布的通孔，所述加工箱的两侧外壁上固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一连接架，所述第一连接架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部贯穿第一连接架并固定连接有压板，所述压板的底部固定安装有多个均匀分布的锥形压柱，所述锥形压柱的数量与通孔的数量相同，且锥形压柱位于对应的通孔的正上方，所述第一支撑板的一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有第二连接架，所述第二连接架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外侧固定套设有套环，所述套环的四周固定安装有切割刀片。
[0007]进一步的，所述加工箱的一侧开设有放置孔，所述放置孔的两侧固定安装有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一侧开设有放置槽，所述放置孔和两个放置槽内放置有凸形放置板。
[0008]进一步的，所述放置孔的底部内壁上开设有插孔，所述凸形放置板的底部固定安装有插块，所述插块插设在插孔内。
[0009]进一步的，所述插孔的底部内壁上固定粘接有磁铁，所述插块的底部固定粘接有铁片，所述铁片与磁铁相吸合。
[0010]进一步的，所述加工箱的底部四周均固定安装有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0012]本专利技术先通过压板底部的锥形压柱将废弃面料刺穿，由于锥形压柱的数量与通孔的数量相同，且锥形压柱位于对应的通孔的正上方，因此锥形压柱在刺穿废弃面料的同时
还不会破坏固定板，取出限位板，由于固定板的顶部具有倾斜坡度，因此位于固定板上的废弃面料会沿着倾斜坡度自动滑入至加工箱内，启动伺服电机，滚珠丝杆在带动套环以及切割刀片上下移动来对进入至加工箱内部的废弃面料进行破碎，由于此前锥形压柱已经将废弃面料的整体结构破坏，因此切割刀片对于面料的破碎更加方便。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种面料的加工设备的立体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提出的一种面料的加工设备的侧视结构示意图；
[0015]图3为本专利技术提出的一种面料的加工设备的俯视结构示意图；
[0016]图4为本专利技术提出的一种面料的加工设备的固定板立体结构示意图；
[0017]图5为本专利技术提出的一种面料的加工设备的凸形放置板立体结构示意图。
[0018]图中：1加工箱、2分隔板、3限位槽、4限位板、5固定板、6通孔、7第一支撑板、8第一连接架、9液压缸、10压板、11锥形压柱、12第二支撑板、13第二连接架、14伺服电机、15滚珠丝杆、16套环、17切割刀片、18放置孔、19连接杆、20放置槽、21凸形放置板、22插孔、23插块、24铁片、25支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
5，一种面料的加工设备，包括加工箱1，加工箱1的顶部为开口结构，加工箱1的内部固定安装有分隔板2，加工箱1的两侧内壁上均开设有限位槽3，限位槽3内滑动安装有限位板4，限位板4位于分隔板2的正上方，分隔板2的一侧固定安装有固定板5，固定板5的顶部具有倾斜坡度，固定板5内开设有多个均匀分布的通孔6，加工箱1的两侧外壁上固定安装有第一支撑板7，第一支撑板7的顶部固定安装有第一连接架8，第一连接架8的顶部固定安装有液压缸9，液压缸9的底部贯穿第一连接架并固定连接有压板10，压板10的底部固定安装有多个均匀分布的锥形压柱11，锥形压柱11的数量与通孔6的数量相同，且锥形压柱11位于对应的通孔6的正上方，第一支撑板7的一侧固定安装有第二支撑板12，第二支撑板12的顶部固定安装有第二连接架13，第二连接架13的顶部固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端上固定安装有滚珠丝杆15，滚珠丝杆15的外侧固定套设有套环16，套环16的四周固定安装有切割刀片17。
[0021]在上述实施例中，通过压板10底部的锥形压柱11将废弃面料刺穿，由于锥形压柱11的数量与通孔6的数量相同，且锥形压柱11位于对应的通孔6的正上方，因此锥形压柱11在刺穿废弃面料的同时还不会破坏固定板5，取出限位板4，由于固定板5的顶部具有倾斜坡度，因此位于固定板5上的废弃面料会沿着倾斜坡度自动滑入至加工箱1内，启动伺服电机14，滚珠丝杆15带动套环16以及切割刀片17上下移动来对进入至加工箱1内部的废弃面料进行破碎，由于此前锥形压柱11已经将废弃面料的整体结构破坏，因此切割刀片17对于面料的破碎更加方便。
[0022]具体的，加工箱1的一侧开设有放置孔18，放置孔18的两侧固定安装有连接杆19，两个连接杆19相互靠近的一侧开设有放置槽20，放置孔18和两个放置槽20内放置有凸形放
置板21。
[0023]在上述实施例中，由于凸形放置板21可以从放置孔18和两个放置槽20内取出，从而方便破碎后面料的放出。
[0024]具体的，放置孔18的底部内壁上开设有插孔22，凸形放置板21的底部固定安装有插块23，插块23插设在插孔22内。
[0025]在上述实施例中，通过插块23与插孔22的相互配合，从而使凸形放置板21放置的更加稳定。
[0026]具体的，插孔22的底部内壁上固定粘接有磁铁，插块23的底部固定粘接有铁片24，铁片24与磁铁相吸合。
[0027]在上述实施例中，通过铁片24与磁铁相吸合，使凸形放置板21放置的更加稳定。
[0028]具体的，加工箱1的底部四周均固定安装有支撑腿25。
[0029]在上述实施例中，通过四个支撑腿25来对整个加工箱1进行支撑。
[0030]工作原理：通过关闭液压缸9(液压缸9在待机状态下为常开状态)，液压缸9带动压板10和锥形压柱11同步向上移动，然后将废弃的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料的加工设备，包括加工箱，其特征在于，所述加工箱的顶部为开口结构，所述加工箱的内部固定安装有分隔板，所述加工箱的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位板，所述限位板位于分隔板的正上方，所述分隔板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部具有倾斜坡度，所述固定板内开设有多个均匀分布的通孔，所述加工箱的两侧外壁上固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一连接架，所述第一连接架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部贯穿第一连接架并固定连接有压板，所述压板的底部固定安装有多个均匀分布的锥形压柱，所述锥形压柱的数量与通孔的数量相同，且锥形压柱位于对应的通孔的正上方，所述第一支撑板的一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有第二连接架，所述第二连接架的顶部固定安装有伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中江，高振宇，陈云云，陆娟勤，俞国民，
申请(专利权)人：海宁市欧师达染整有限公司，
类型：发明
国别省市：