本实用新型专利技术公开了一种混凝土构件成型用振动装置，包括底座和竖直设置的振动器，底座包括以振动器为轴心辐射设置的若干条轨道，轨道上设有用于支撑混凝土构件成型模具的支座，振动器上设有传振件，振动器通过传振件赋予混凝土构件成型模具水平方向振动力。该振动装置优点在于：可适用于不同大小混凝土构件的成型，且采用液压传振连接结构，可保证紧密连接，传动能力强；采用水平振动方式，消耗的能量更低，机器稳定性更高，寿命更长；振动器采用柔性安装，同时传动轴件为可竖直伸缩设置，可以消除偏心振子转动过程中产生的竖直方向不必要的应力，确保混凝土构件品质；便于成型模具吊装过程中与振动装置套接，降低了对操作熟练度的要求。的要求。的要求。
A vibrating device for forming concrete components
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土构件成型用振动装置
[0001]本技术涉及混凝土构件加工
，具体涉及一种混凝土构件成型用振动装置。
技术介绍
[0002]在城乡基础设施建设中，需要用到大量的混凝土构件，例如检查井、收水井等。目前，这些混凝土构件大都采用预制装配式结构，即通过预制模具，将传统建造方式中的现场作业工作转移到工厂内进行，这不仅缩减了作业时间，而且降低了建筑场地的施工难度，同时还能够保证建筑施工安全，提高建筑施工效率。
[0003]而在混凝土预制构件的生产加工中，为了保证构件的成型质量，需要在浇筑过程中利用振动台对混凝土构件进行振实。目前行业内所采用的振动台类型较多，但普遍存在以下缺陷：(1)振动器采用竖向振动方式，其偏心轴需要克服重力因素而承载较大的载荷，导致偏心振子轴承的磨损严重，且振动的稳定性差；(2)无法适用于不同大小构件的生产，需要为生产不同大小构件而配置不同型号的振动台，导致设备成本大；(3)振动时力的传递效率低，且易产生其他方向不必要的应力，导致构件品质得不到保证；(4)操作不方便，对施工人员的操作熟练度要求较高。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述问题，提供了一种采用水平振动方式、可适用于不同大小构件生产、且操作方便的混凝土构件成型用振动装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种混凝土构件成型用振动装置，包括底座和竖直设于底座上的振动器，所述底座包括以振动器为轴心辐射设置的若干条轨道，所述轨道上设有用于支撑混凝土构件成型模具的支座，所述振动器上设有用于与混凝土构件成型模具连接的传振件，振动器通过传振件赋予混凝土构件成型模具水平方向振动力。
[0007]进一步改进在于，所述振动器通过安装架柔性安装在底座上。
[0008]进一步改进在于，所述安装架包括：
[0009]与底座固定连接的第一结构件；
[0010]与振动器固定连接的第二结构件；
[0011]所述第二结构件位于第一结构件上方，且第二结构件与第一结构件之间通过若干个柔性支撑件进行柔性连接。
[0012]进一步改进在于，所述振动器的顶部为锥形结构。
[0013]进一步改进在于，所述传振件至少有一组，每组传振件包括至少一固定接触件和至少一伸缩接触件，每组传振件内的固定接触件和伸缩接触件相对布置在振动器外壁同一高度处。
[0014]进一步改进在于，所述伸缩接触件为沿振动器外壁径向向外设置的液压伸缩缸。
[0015]进一步改进在于，所述振动器通过设于底座底部的驱动件驱动振动，所述驱动件包括与振动器振子连接的传动轴件，所述传动轴件包括：
[0016]第一联轴器，所述第一联轴器可转动安装在底座上，且在第一联轴器上连接有用于与驱动件连接的传动轮；
[0017]第二联轴器，所述第二联轴器与振动器的振子芯轴连接；
[0018]所述第一联轴器与第二联轴器之间沿竖直方向可伸缩连接。
[0019]进一步改进在于，所述第一联轴器的顶端连接有第一套管，所述第二联轴器的底端连接有第二套管，所述第一套管和第二套管之间设有一根活动杆，所述活动杆两端分别伸入第一套管和第二套管内部，且活动杆至少与第一套管和第二套管其中之一通过花键滑动连接。
[0020]进一步改进在于，所述支座可移动安装在轨道上。
[0021]进一步改进在于，所述支座包括沿轨道可移动设置的底板，以及设于底板顶面的若干个柔性缓冲件，以及设于柔性缓冲件顶端的安装板，以及设于安装板顶面的模具缓冲垫块和导向限位板。
[0022]本技术的有益效果在于：
[0023](1)该振动装置通过可移动安装的支座以及可伸缩调节的传振件，可以适用于不同大小混凝土构件的成型，并且传振件采用液压连接结构，可保证紧密连接，使传动能力强；
[0024](2)振动器通过竖直的偏心振子产生水平振动力，使模具持续水平振动，从而带动模具中的混凝土均匀分布，且水平振动相比较于竖直振动，无需克服构件本身的重力，降低了偏心振子轴承的磨损，同时所消耗的能量更低，机器稳定性更高，寿命更长；
[0025](3)振动器采用柔性安装，同时传动轴件采用可竖直伸缩设置，使得在工作时可以消除偏心振子转动过程中产生的竖直方向的不必要的应力，从而确保混凝土构件的品质；
[0026](4)振动器的顶部设置为锥形结构，配合支座的限位、导向作用，可方便成型模具在吊装过程中与振动装置套接，降低了对操作熟练度的要求。
附图说明
[0027]图1为混凝土构件成型用振动装置的整体示意图；
[0028]图2为振动器的安装和传动结构示意图；
[0029]图3为支座的结构示意图；
[0030]图4为本技术在成型时的状态图；
[0031]图中：1、底座；2、振动器；3、驱动件；4、安装架；401、第一结构件；402、第二结构件；403、柔性支撑件；5、传振件；501、固定接触件；502、伸缩接触件；6、传动轴件；601、第一联轴器；602、传动轮；603、第二联轴器；604、第一套管；605、第二套管；606、活动杆；7、轨道；8、支座；801、底板；802、柔性缓冲件；803、安装板；804、模具缓冲垫块；805、导向限位板；9、外模；10、内模。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施
方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0033]结合图1至图3所示，一种混凝土构件成型用振动装置，包括底座1和竖直设于底座1上的振动器2，底座1包括以振动器2为轴心辐射设置的若干条轨道7，轨道7上设有用于支撑混凝土构件成型模具的支座8，振动器2上设有用于与混凝土构件成型模具连接的传振件5，振动器2通过传振件5赋予混凝土构件成型模具水平方向振动力。
[0034]本技术中，所述振动器2通过安装架4柔性安装在底座1上，安装架4包括：
[0035]与底座1固定连接的第一结构件401，第一结构件401可以由两块板件和竖立设于两块板件之间的若干根杆件组成，板件和杆件之间均通过螺栓进行固定，可根据需要调节杆件的高度，以使振动器2适用于不同高度的成型模具，也提供了其他结构设置的空间；
[0036]与振动器2固定连接的第二结构件402，第二结构件402为一板件，该板件可以直接为振动器2的底座板，也可以为另外增设的板件，其同样通过螺栓与振动器2底端固定连接，由于此处要保证较高的连接强度，第二结构件402还可以设置一些加强板、加强环等；
[0037]第二结构件402位于第一结构件401上方，且第二结构件402与第一结构件401之间通过若干个柔性支撑件403进行柔性连接，柔性支撑件403均匀分散布置，其可以采用柔性材料制成，例如橡胶，也可采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土构件成型用振动装置，包括底座(1)和竖直设于底座(1)上的振动器(2)，其特征在于：所述底座(1)包括以振动器(2)为轴心辐射设置的若干条轨道(7)，所述轨道(7)上设有用于支撑混凝土构件成型模具的支座(8)，所述振动器(2)上设有用于与混凝土构件成型模具连接的传振件(5)，振动器(2)通过传振件(5)赋予混凝土构件成型模具水平方向振动力。2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件成型用振动装置，其特征在于：所述振动器(2)通过安装架(4)柔性安装在底座(1)上。3.根据权利要求2所述的一种混凝土构件成型用振动装置，其特征在于，所述安装架(4)包括：与底座(1)固定连接的第一结构件(401)；与振动器(2)固定连接的第二结构件(402)；所述第二结构件(402)位于第一结构件(401)上方，且第二结构件(402)与第一结构件(401)之间通过若干个柔性支撑件(403)进行柔性连接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土构件成型用振动装置，其特征在于：所述振动器(2)的顶部为锥形结构。5.根据权利要求1所述的一种混凝土构件成型用振动装置，其特征在于：所述传振件(5)至少有一组，每组传振件(5)包括至少一固定接触件(501)和至少一伸缩接触件(502)，每组传振件(5)内的固定接触件(501)和伸缩接触件(502)相对布置在振动器(2)外壁同一高度处。6.根据权利要求5所述的一种混凝土构件成型用振动装置，其特征在于：所述伸缩接触件(502)为沿振动器(2)外壁径向向外设置的液压伸缩缸。7.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余华军，
申请(专利权)人：合肥双凤朝阳机械贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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