剪力墙模板拉结定位螺杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪力墙模板拉结定位螺杆结构，旨在克服现有技术中的剪力墙施工方式无法应对具有圆弧或倾斜结构特点的墙体的施工要求的不足之处，通过拉结定位螺杆结构同时将模板、竖向龙骨、横向龙骨、剪力墙钢筋固定为一个整体，从而能够实现以单侧支模施工方式对具有圆弧或倾斜特点相结合的墙体进行施工。其结构包括螺杆主体，所述螺杆主体一端设有模板夹紧结构，螺杆主体另一端设有钢筋定位结构，所述的模板夹紧结构包括套设在螺杆主体上的U型紧固卡件和可拆卸定位塑料锥形圆块，所述所述的钢筋定位结构包括成对沿着螺杆主体轴向设置的钢筋定位器卡。体轴向设置的钢筋定位器卡。体轴向设置的钢筋定位器卡。

【技术实现步骤摘要】
剪力墙模板拉结定位螺杆结构


[0001]本技术涉及剪力墙施工
，尤其涉及一种剪力墙模板拉结定位螺杆结构。

技术介绍

[0002]随着城市建设发展，大量的新建筑都向高、大、奇发展，施工中地下室外墙斜剪力墙也有广泛应用，目前将施工方法归纳为开挖土方时留置肥槽和不留置肥槽两种施工方法。
[0003]将两种施工方法进行演化，留置肥槽的施工方法只能采用双侧支模，不留置肥槽的施工方法只能采用单侧支模。
[0004]双侧支模需要开挖肥槽，工程量较大，肥槽回填土无法填实，倾斜墙体的外墙防水施工困难。并且由于现场场地狭小，施工困难，导致本工程无法使用双侧支模施工方法。
[0005]因此目前仅有直墙的单侧支模施工方法。而对于具有圆弧或倾斜结构特点的墙体，常规的直墙单侧支模施工方法无法满足现场施工需求。

技术实现思路

[0006]本技术是为了克服现有技术中的剪力墙施工方式无法应对具有圆弧或倾斜结构特点的墙体的施工要求的不足之处，提供一种剪力墙模板拉结定位螺杆结构，能够满足圆弧或倾斜特点相结合的墙体的单侧支模施工的需求。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]本技术的一种剪力墙模板拉结定位螺杆结构，包括螺杆主体，所述螺杆主体一端设有模板夹紧结构，螺杆主体另一端设有钢筋定位结构，所述的模板夹紧结构包括套设在螺杆主体上的U型紧固卡件和可拆卸定位塑料锥形圆块，所述所述的钢筋定位结构包括成对沿着螺杆主体轴向设置的钢筋定位器卡。
[0009]作为优选，所述的U型紧固卡件的U形结构的开口一侧朝向可拆卸定位塑料锥形圆块，所述可拆卸定位塑料锥形圆块的圆台形结构的底部一侧朝向U型紧固卡件。
[0010]作为优选，螺杆主体在所述U型紧固卡件的外侧套设有螺帽，螺杆主体在所述可拆卸定位塑料锥形圆块的内侧套设有定位片。
[0011]作为优选，沿着螺杆主体设有两对的钢筋定位器卡，螺杆主体在两对钢筋定位器卡之间设有止水片。
[0012]作为优选，螺杆主体在设有钢筋定位器卡的一端的末端设置顶片。
[0013]本技术的技术方案通过拉结定位螺杆结构同时将模板、竖向龙骨、横向龙骨、剪力墙钢筋固定为一个整体，从而能够实现以单侧支模施工方式对具有圆弧或倾斜特点相结合的墙体进行施工。其中U型紧固卡件和可拆卸定位塑料锥形圆块之间用于夹紧模板和竖向龙骨。所述U型紧固卡件的U型结构用于夹紧横向龙骨。钢筋定位器卡则用于卡紧剪力墙钢筋。上述结构使得模板、竖向龙骨、横向龙骨、剪力墙钢筋构成稳固的施工结构，既可以
作为倾斜剪力墙模板，也可以作为圆弧型剪力墙模板的施工方式。
附图说明
[0014]图1为本技术的剪力墙模板拉结定位螺杆结构示意图。
[0015]图2为本技术的剪力墙模板拉结定位螺杆结构使用状态示意图。
[0016]图中标注：1、模板；2、横向龙骨钢筋；4、支撑体系；5、地锚；6、基础底板；7、剪力墙钢筋；8、垫层；9、垫块；10、肥槽原土；3、螺杆主体；31、螺帽；32、U型紧固卡件；33、可拆卸定位塑料锥形圆块；34、定位片；35、钢筋定位器卡；36、顶片；37、止水片。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步描述。
[0018]如图1所示，本技术的一种剪力墙模板拉结定位螺杆结构，包括螺杆主体3，所述螺杆主体3一端设有模板夹紧结构，螺杆主体3另一端设有钢筋定位结构，所述的模板夹紧结构包括套设在螺杆主体3上的U型紧固卡件32和可拆卸定位塑料锥形圆块33，所述所述的钢筋定位结构包括成对沿着螺杆主体3轴向设置的钢筋定位器卡35。
[0019]所述的U型紧固卡件32的U形结构的开口一侧朝向可拆卸定位塑料锥形圆块33，所述可拆卸定位塑料锥形圆块33的圆台形结构的底部一侧朝向U型紧固卡件32。
[0020]螺杆主体3在所述U型紧固卡件32的外侧套设有螺帽31，螺杆主体3在所述可拆卸定位塑料锥形圆块33的内侧套设有定位片34。
[0021]沿着螺杆主体3设有两对的钢筋定位器卡35，螺杆主体3在两对钢筋定位器卡35之间设有止水片37。
[0022]螺杆主体3在设有钢筋定位器卡的一端的末端设置顶片36。
[0023]如图2所示，是本技术的一种剪力墙模板拉结定位螺杆结构的使用状态结构图。本技术实际施工应用中，采用如下的方法步骤。
[0024]步骤1，先浇筑基础底板6，在基础底板6的混凝土浇筑过程中预留抗浮地锚5，在肥槽原土10的表面施工垫层8。
[0025]步骤2，绑扎剪力墙钢筋7，剪力墙钢筋7上用扎丝绑牢安装垫块9，螺杆主体3末端的顶片36与垫块9用扎丝绑牢顶在斜墙砼垫层8上。
[0026]步骤3，安装模板，将拉结定位螺杆的螺杆主体3穿过模板1，使U型紧固卡件32和可拆卸定位塑料锥形圆块33夹紧模板1和龙骨，钢筋定位器卡35夹紧剪力墙钢筋7，选用直径为25mm钢筋做横向龙骨2，所述横向龙骨2通过拉结定位螺杆的U型紧固卡件32卡紧定位在模板表面。
[0027]本实施例中拉结定位螺杆的螺杆主体3直径为16mm，拉结定位螺杆3中用直径10mm，长25mm的钢筋定位器卡35在墙体剪力墙内外侧水平钢筋上，拉结定位螺杆3端部40
×
40
×
2mm的顶片36与钢筋预制砼垫块9用扎丝绑牢顶在斜墙砼垫层8上；为防止渗水，钢筋定位器卡35中间位置在拉结定位螺杆3设置厚2mm，长宽50
×
50的止水片37。定位片34直径30，厚2mm。螺杆主体3通过模板1的穿墙螺栓孔伸出模板1，螺杆主体3端部和长142.6mm，宽80mm，厚15mm的U型紧固件32相连，把模板和龙骨连成整体，同时，拉结定位螺杆可以控制钢筋保护层厚度和墙体截面尺寸。
[0028]圆弧墙体模板选用直径为25mm钢筋做横向龙骨，在现场空地按照圆弧墙体的半径放线，做1：1模型，钢筋按照模型的弧度进行加工。墙体竖向龙骨选用壁厚不小于3.24mm的直径为48mm的双钢管。水平钢筋龙骨在内侧，竖向钢管龙骨在外侧。
[0029]步骤4，采用撑、拉结合的方式支撑模板1，在模板1施工时，圆弧倾斜墙体的支撑体系4支顶在内侧墙体上，增加支撑体系的稳定性，模板1采用钢丝绳进行拉接固定在内侧墙体上。
[0030]圆弧倾斜墙体采用18厚模板，模板从一端开始进行拼装，背部采用100*100的木方。模板安装时，要边就位，边校正，并随即安装各种连接件、支撑件和临时支撑。
[0031]步骤5，对模板内的空间进行混凝土浇筑，在墙体合模之前，把振捣棒伸入墙体双排的剪力墙钢筋7内，振捣棒间距1m一根，浇筑混凝土时，边振捣，边拔振捣棒，随着混凝土的浇筑高度，逐根拔出振捣棒。
[0032]模板在施工之前，编写专项施工方案，并针对新型的“拉接定位筋”，对工人进行安装交底。进行倾斜度和平顺度的检查。检查方法：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙模板拉结定位螺杆结构，其特征是，包括螺杆主体(3)，所述螺杆主体(3)一端设有模板夹紧结构，螺杆主体(3)另一端设有钢筋定位结构，所述的模板夹紧结构包括套设在螺杆主体(3)上的U型紧固卡件(32)和可拆卸定位塑料锥形圆块(33)，所述的钢筋定位结构包括成对沿着螺杆主体(3)轴向设置的钢筋定位器卡(35)。2.根据权利要求1所述的剪力墙模板拉结定位螺杆结构，其特征是，所述的U型紧固卡件(32)的U形结构的开口一侧朝向可拆卸定位塑料锥形圆块(33)，所述可拆卸定位塑料锥形圆块(33)的圆台形结构的底部一侧朝向U型紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，贺涛，陈杰，金山，胡雄，王震，武金鹏，陈峻，李翔，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：