本实用新型专利技术公开了一种电机安装装置及3D打印机，其包括安装壳体，安装壳体内设有收容腔，安装壳体的第一侧板开设有可供同步轮穿过的第一通孔，安装壳体的第二侧板开设有可供皮带穿过的第二通孔；其中，第一侧板朝向电机，同步轮贯穿第一通孔且被收容于收容腔内，电机可固定安装于安装壳体的第一侧板且与第一侧板相贴合，安装壳体的第二侧板朝向型材且可固定安装于型材上。本实用新型专利技术所公开的电机安装装置，通过在安装壳体内设收容腔，同步轮贯穿安装壳体的第一侧板上开设的第一通孔且被收容于收容腔内，电机可固定安装于安装壳体的第一侧板且与第一侧板相贴合，以实现将同步轮进行包裹，提高安全性的同时，且不易被外物干扰。且不易被外物干扰。且不易被外物干扰。
Motor installation device and 3D printer
【技术实现步骤摘要】
电机安装装置及3D打印机
[0001]本技术涉及3D打印机
，尤其涉及一种电机安装装置及3D打印机。
技术介绍
[0002]现有的3D打印机包括电机、型材以及同步轮等部件，在对这些部件进行安装时，电机大多通过钣金固定安装于型材上，与电机同轴连接的同步轮裸露在外，安全性较低，同时容易被外界异物干扰导致打印失败。
[0003]因此，为了解决上述问题，本技术提供了一种安全性较高且不易被干扰的电机安装装置及具有该电机安装装置的3D打印机。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种电机安装装置及具有该电机安装装置的3D打印机，旨在解决现有电机安装安全性较低且容易被干扰的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所提供的电机安装装置包括：安装壳体，所述安装壳体内设有收容腔，所述安装壳体的第一侧板开设有可供所述同步轮穿过的第一通孔，所述安装壳体的第二侧板开设有可供皮带穿过的第二通孔；其中，所述第一侧板朝向所述电机，所述同步轮贯穿所述第一通孔且被收容于所述收容腔内，所述电机可固定安装于所述安装壳体的所述第一侧板且与所述第一侧板相贴合，所述安装壳体的所述第二侧板朝向所述型材且可固定安装于所述型材上。
[0006]进一步地，所述电机安装装置还包括：限位件，所述限位件设于所述安装壳体的第三侧板上，所述第三侧板与所述第一侧板相对设置，所述限位件朝所述型材的长度方向延伸而形成一安装部，所述安装部上安装有一限位开关。
[0007]进一步地，所述安装部上朝向所述型材的一侧设有收容槽，所述限位开关安装于所述收容槽内。
[0008]进一步地，所述安装壳体包括主体部及侧盖；所述主体部为设有开口的五面壳体，其包括所述第一侧板及所述第二侧板；所述侧盖为所述第三侧板，所述侧盖安装于所述主体部上且覆盖所述开口。
[0009]进一步地，所述侧盖与所述限位件为一体式结构。
[0010]进一步地，所述侧盖上设有多个卡爪，所述主体部的开口处设有与多个所述卡爪相适配的卡槽，借由所述卡爪和所述卡槽的配合，所述侧盖固定安装于所述主体部上。
[0011]进一步地，所述收容腔的底部靠近所述开口的位置处设有一螺柱，所述侧盖上与所述螺柱对应的位置处设置有第一安装孔，借由第一紧固件与所述第一安装孔及所述螺柱的配合，所述侧盖固定安装于所述主体部上。
[0012]进一步地，所述主体部的第二侧板上还设有两凸块，所述凸块上沿着垂直于所述型材的方向形成有一第二安装孔，两所述第二安装孔与所述型材上的两第三安装孔相对准，借由第二紧固件与所述第二安装孔及所述第三安装孔的配合，所述电机安装装置可固
定安装于所述型材上。
[0013]进一步地，所述凸块上朝向所述型材的一侧设有导向定位柱。
[0014]本技术另一方面还提供了一种3D打印机，所述3D打印机包括电机、同步轮、型材以及电机安装装置，所述电机及所述同步轮通过所述电机安装装置固定安装于所述型材上。
[0015]本技术所公开的电机安装装置及具有该电机安装装置的3D打印机，通过在安装壳体内设收容腔，同步轮贯穿安装壳体的第一侧板上开设的第一通孔且被收容于收容腔内，电机可固定安装于安装壳体的第一侧板且与第一侧板相贴合，以实现将同步轮进行包裹，提高安全性的同时，且不易被外物干扰。本技术所公开的电机安装装置解决了现有电机安装安全性较低且容易被干扰的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一实施例提供的电机安装装置的立体示意图；
[0018]图2是图1中电机安装装置使用时的装配示意图；
[0019]图3是图1中电机装置使用时移去型材后的立体示意图；
[0020]图4是图1中电机安装装置使用时的爆炸示意图；
[0021]图5是图1中电机安装装置的侧面示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0024]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0025]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0026]如图1至图5所示，本实施例的电机安装装置10用于将电机40及与所述电机40同轴连接的同步轮50固定安装到3D打印机的型材60上，其包括安装壳体20，所述安装壳体20内
设有收容腔，所述安装壳体20的第一侧板2011开设有可供所述同步轮50穿过的第一通孔2013，所述安装壳体20的第二侧板2012开设有可供皮带穿过的第二通孔2014；其中，所述第一侧板2011朝向所述电机40，所述同步轮50贯穿所述第一通孔2013且被收容于所述收容腔内，所述电机40可固定安装于所述安装壳体20的所述第一侧板2011且与所述第一侧板2011相贴合，所述安装壳体20的所述第二侧板2012朝向所述型材60且可固定安装于所述型材60上。在本实施例中，通过在所述安装壳体20内设所述收容腔，所述同步轮50贯穿所述安装壳体20的所述第一侧板2011上开设的所述第一通孔2013且被收容于所述收容腔内，所述电机40可固定安装于所述安装壳体20的所述第一侧板2011且与所述第一侧板2011相贴合，以实现将所述同步轮50进行包裹，提高安全性的同时，且不易被外物干扰。
[0027]在一实施例，例如本实施例，所述电机安装装置10还包括限位件30，所述限位件30设于所述安装壳体20的第三侧板上，所述第三侧板与所述第一侧板2011相对设置，所述限位件30朝所述型材60的长度方向延伸而形成一安装部301，所述安装部301上安装有一限位开关70。具体地，所述安装部301上朝向所述型材60的一侧设有收容槽3011，所述限位开关70安装于所述收容槽3011内。在本实施例中，所述限位开关70通过两颗螺钉或者螺栓安装于所述收容本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机安装装置，用于将电机(40)及与所述电机(40)同轴连接的同步轮(50)固定安装到3D打印机的型材(60)上，其特征在于，所述电机安装装置(10)包括：安装壳体(20)，所述安装壳体(20)内设有收容腔，所述安装壳体(20)的第一侧板(2011)开设有可供所述同步轮(50)穿过的第一通孔(2013)，所述安装壳体(20)的第二侧板(2012)开设有可供皮带穿过的第二通孔(2014)；其中，所述第一侧板(2011)朝向所述电机(40)，所述同步轮(50)贯穿所述第一通孔(2013)且被收容于所述收容腔内，所述电机(40)可固定安装于所述安装壳体(20)的所述第一侧板(2011)且与所述第一侧板(2011)相贴合，所述安装壳体(20)的所述第二侧板(2012)朝向所述型材(60)且可固定安装于所述型材(60)上。2.根据权利要求1所述的电机安装装置，其特征在于，所述电机安装装置(10)还包括：限位件(30)，所述限位件(30)设于所述安装壳体(20)的第三侧板上，所述第三侧板与所述第一侧板(2011)相对设置，所述限位件(30)朝所述型材(60)的长度方向延伸而形成一安装部(301)，所述安装部(301)上安装有一限位开关(70)。3.根据权利要求2所述的电机安装装置，其特征在于，所述安装部(301)上朝向所述型材(60)的一侧设有收容槽(3011)，所述限位开关(70)安装于所述收容槽(3011)内。4.根据权利要求2所述的电机安装装置，其特征在于，所述安装壳体(20)包括主体部(201)及侧盖(202)；所述主体部(201)为设有开口的五面壳体，其包括所述第一侧板(2011)及所述第二侧板(2012)；所述侧盖(202)为所述第三侧板，所述侧盖(202)安装于所述主体部(201)上且覆盖所述开口。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，唐京科，梁道诚，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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