本实用新型专利技术公开了一种多段球磨制备超细煤粉的装置,涉及超细煤粉的加工技术领域,包括主体装置,所述主体装置的内部设置有多段磨粉装置,所述多段磨粉装置的底面设置有减震基座,所述多段磨粉装置的外壁固定连接有吸音棉层,所述吸音棉层远离所述多段磨粉装置的一侧固定连接有吸音栅格。本实用新型专利技术通过解决现有的多段球磨制备超细煤粉的装置在使用的过程中,会产生大量的噪音,当工作人员长时间处于此种工作环境之下会对身体健康造成一定的影响问题,再是解决现有的多段球磨制备超细煤粉的装置在使用的过程中,会产生震动,不进行消除的话,会影响构件之间的连接状态,长时间使用会导致连接处磨损过于严重,存在安全隐患的问题。问题。问题。
A device for preparing ultrafine pulverized coal by multi-stage ball milling
【技术实现步骤摘要】
一种多段球磨制备超细煤粉的装置
[0001]本技术涉及超细煤粉的加工
,具体涉及一种多段球磨制备超细煤粉的装置。
技术介绍
[0002]随着经济的不断发展,生活水平的不断提高,人类对所生存的环境要求也在不断增加,因此,需要不断提高技术,以适应人类对生存环境的要求。电站锅炉燃烧产生大量的氮氧化物,对生存环境产生严重污染。
[0003]钢球磨煤机因适应煤种广,可以将煤块研磨成超细煤粉,而被电站锅炉广泛采用。但是现有的多段球磨制备超细煤粉的装置在使用的过程中还存在一定的问题。
[0004]针对现有技术存在以下问题:
[0005]1、现有的多段球磨制备超细煤粉的装置在使用的过程中,会产生大量的噪音,当工作人员长时间处于此种工作环境之下会对身体健康造成一定的影响;
[0006]2、现有的多段球磨制备超细煤粉的装置在使用的过程中,会产生震动,不进行消除的话,会影响构件之间的连接状态,长时间使用会导致连接处磨损过于严重,存在安全隐患。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种多段球磨制备超细煤粉的装置,其中一种目的是为了具备吸音棉层、吸音栅格和消音弹片,解决现有的多段球磨制备超细煤粉的装置在使用的过程中,会产生大量的噪音,当工作人员长时间处于此种工作环境之下会对身体健康造成一定的影响问题;其中另一种目的是为了解决现有的多段球磨制备超细煤粉的装置在使用的过程中,会产生震动,不进行消除的话,会影响构件之间的连接状态,长时间使用会导致连接处磨损过于严重,存在安全隐患的问题,以达到消除震动的效果。
[0008]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0009]一种多段球磨制备超细煤粉的装置,包括主体装置,所述主体装置的内部设置有多段磨粉装置,所述多段磨粉装置的底面设置有减震基座。
[0010]所述多段磨粉装置的外壁固定连接有吸音棉层,所述吸音棉层远离所述多段磨粉装置的一侧固定连接有吸音栅格。
[0011]所述减震基座的内壁活动连接有减震承接板,所述减震承接板底面固定连接有第一环形复合弹片,所述第一环形复合弹片的底面固定连接有第一隔离板,所述第一隔离板的底面固定连接有第二环形复合弹片。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述吸音栅格的内壁固定连接有消音弹片,所述吸音栅格远离所述吸音棉层的一侧固定连接有防护外壳。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述第一隔离板的两侧与所述减震基座的内壁活动连接,所述减震承接板的底面中心处固定连接有支撑套杆,所述支撑套杆的内
壁顶部固定连接有缓冲弹簧,所述第二环形复合弹片的底面固定连接有第二隔离板。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述第二隔离板的上表面开设有承接槽,所述缓冲弹簧的底端固定连接有支撑底杆,所述承接槽的内壁与所述支撑底杆的外壁活动连接。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述第二隔离板的底面固定连接有限位壳体,所述限位壳体的内壁活动连接有支撑弹簧杆,所述支撑弹簧杆的顶端与所述第二隔离板的底面固定连接。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述多段磨粉装置的外壁固定连接有加固防护架,所述加固防护架的底端与所述减震基座的上表面固定连接。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于:所述多段磨粉装置的上表面设置有第一电机,所述第一电机的一侧设置有输料管,所述多段磨粉装置的底端一侧设置有第二电机。
[0018]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0019]1、本技术提供一种多段球磨制备超细煤粉的装置,多段磨粉装置内部运行产生的噪音通过其外壁首先传递到吸音棉层的内部进行吸收,然后再传递到吸音栅格的内部,经过消音弹片的协同配合,进一步消除噪音,解决了现有的多段球磨制备超细煤粉的装置在使用的过程中,会产生大量的噪音,当工作人员长时间处于此种工作环境之下会对身体健康造成一定的影响问题。
[0020]2、本技术提供一种多段球磨制备超细煤粉的装置,在多段磨粉装置运行的过程中,其设备震动通过减震承接板传递到减震基座的内部 ,通过第一环形复合弹片、缓冲弹簧以及支撑弹簧杆的受压形变产生的反作用力来抵消震动冲击力,降低多段磨粉装置运行的震动幅度,避免震动多大导致其连接结构不稳的情况发生,间接性提高多段磨粉装置的使用寿命,解决了现有的多段球磨制备超细煤粉的装置在使用的过程中,会产生震动,不进行消除的话,会影响构件之间的连接状态,长时间使用会导致连接处磨损过于严重,存在安全隐患的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的主体装置结构示意图;
[0022]图2为本技术的多段磨粉装置结构细节示意图;
[0023]图3为本技术的A处结构放大示意图;
[0024]图4为本技术的减震基座结构细节示意图。
[0025]图中:1、主体装置;2、多段磨粉装置;3、加固防护架;4、第一电机;5、第二电机;6、输料管;7、减震基座;8、吸音棉层;9、吸音栅格;10、消音弹片;11、防护外壳;12、减震承接板;13、支撑套杆;14、缓冲弹簧;15、支撑底杆;16、第一隔离板;17、第二隔离板;18、承接槽;19、限位壳体;20、支撑弹簧杆;21、第一环形复合弹片;22、第二环形复合弹片。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示,本技术提供了一种多段球磨制备超细煤粉的装置,包括主体装
置1,主体装置1的内部设置有多段磨粉装置2,多段磨粉装置2的底面设置有减震基座7,多段磨粉装置2的外壁固定连接有吸音棉层8,吸音棉层8远离多段磨粉装置2的一侧固定连接有吸音栅格9,减震基座7的内壁活动连接有减震承接板12,减震承接板12底面固定连接有第一环形复合弹片21,第一环形复合弹片21的底面固定连接有第一隔离板16,第一隔离板16的底面固定连接有第二环形复合弹片22,吸音栅格9的内壁固定连接有消音弹片10,吸音栅格9远离吸音棉层8的一侧固定连接有防护外壳11,第一隔离板16的两侧与减震基座7的内壁活动连接,减震承接板12的底面中心处固定连接有支撑套杆13,支撑套杆13的内壁顶部固定连接有缓冲弹簧14,第二环形复合弹片22的底面固定连接有第二隔离板17。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,第二隔离板17的上表面开设有承接槽18,缓冲弹簧14的底端固定连接有支撑底杆15,承接槽18的内壁与支撑底杆15的外壁活动连接,第二隔离板17的底面固定连接有限位壳体19,限位壳体19的内壁活动连接有支撑弹簧杆20,支撑弹簧杆20的顶端与第二隔离板17的底面固定连接,多段磨粉装置2的外壁固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多段球磨制备超细煤粉的装置,包括主体装置(1),其特征在于:所述主体装置(1)的内部设置有多段磨粉装置(2),所述多段磨粉装置(2)的底面设置有减震基座(7);所述多段磨粉装置(2)的外壁固定连接有吸音棉层(8),所述吸音棉层(8)远离所述多段磨粉装置(2)的一侧固定连接有吸音栅格(9);所述减震基座(7)的内壁活动连接有减震承接板(12),所述减震承接板(12)底面固定连接有第一环形复合弹片(21),所述第一环形复合弹片(21)的底面固定连接有第一隔离板(16),所述第一隔离板(16)的底面固定连接有第二环形复合弹片(22)。2.根据权利要求1所述的一种多段球磨制备超细煤粉的装置,其特征在于:所述吸音栅格(9)的内壁固定连接有消音弹片(10),所述吸音栅格(9)远离所述吸音棉层(8)的一侧固定连接有防护外壳(11)。3.根据权利要求1所述的一种多段球磨制备超细煤粉的装置,其特征在于:所述第一隔离板(16)的两侧与所述减震基座(7)的内壁活动连接,所述减震承接板(12)的底面中心处固定连接有支撑套杆(13),所述支撑套杆(13)的内壁顶部固定连接有缓冲弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:周治家,周国杰,戴继文,
申请(专利权)人:山东顺科建材科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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