本实用新型专利技术提供一种日用玻璃陶瓷的蒸涂装置。所述日用玻璃陶瓷的蒸涂装置包括龙门架；蒸涂箱，所述蒸涂箱固定安装在所述龙门架的底部；放置座，所述放置座固定安装在所述蒸涂箱的底部内壁上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述龙门架的顶部；两个螺纹套，两个所述螺纹套均转动安装在所述龙门架的顶部；两个螺杆，两个所述螺杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套内，且两个螺杆的底端均延伸至相对应的所述螺纹套的下方；安装板，所述安装板固定安装在两个所述螺杆的底端；第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装板的顶部；转轴。本实用新型专利技术提供的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置具有便于清理残留涂料，使用方便的优点。使用方便的优点。使用方便的优点。
A evaporation coating device for daily glass ceramics
【技术实现步骤摘要】
一种日用玻璃陶瓷的蒸涂装置
[0001]本技术涉及玻璃陶瓷生产
，尤其涉及一种日用玻璃陶瓷的蒸涂装置。
技术介绍
[0002]玻璃陶瓷，又称微晶玻璃，是经过高温融化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相结合的复合材料。具有机械强度高、热膨胀性能可调、耐热冲击、耐化学腐蚀、低介电损耗等优越性能。玻璃陶瓷被广泛用于机械制造、光学、电子与微电子、航天航空、化学、工业、生物医药及建筑等领域，而在进行玻璃陶瓷的生产时，玻璃陶瓷上往往会产生一些细小的裂缝，为了对这些裂缝进行修补，就需要使用到蒸涂装置。
[0003]然而，现有的蒸涂装置在使用的过程中，都是通过将涂料雾化后来将雾化后涂料附着在玻璃陶瓷的表面来对裂缝进行修补，在修补的过程中，一部分雾化的涂料就会残留在蒸涂所用的蒸涂箱的内壁上，若不对其进行清理，长时间的使用过程中就会导致蒸涂箱的内壁上残留有大量的涂料，使用起来十分的不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种便于清理残留涂料，使用方便的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置包括：龙门架；蒸涂箱，所述蒸涂箱固定安装在所述龙门架的底部；放置座，所述放置座固定安装在所述蒸涂箱的底部内壁上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述龙门架的顶部；两个螺纹套，两个所述螺纹套均转动安装在所述龙门架的顶部；两个螺杆，两个所述螺杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套内，且两个螺杆的底端均延伸至相对应的所述螺纹套的下方；安装板，所述安装板固定安装在两个所述螺杆的底端；第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装板的顶部；转轴，所述转轴转动安装在所述安装板的底部，且所述转轴的顶端与所述第二电机的输出轴固定连接；第一盖板，所述第一盖板固定安装在所述转轴上；第二盖板，所述第二盖板固定安装在所述转轴上；第三电机，所述第三电机固定安装在所述第一盖板的顶部；清洁擦，所述清洁擦转动安装在所述第一盖板的底部，且所述清洁擦的顶端与所述第三电机的输出轴固定连接；储料箱，所述储料箱固定安装在所述第二盖板的顶部；两个第一电热棒，两个所述第一电热棒均固定安装在所述第二盖板的底部。
[0007]优选的，所述龙门架的顶部转动安装有转动杆，所述转动杆的两端上均固定安装有主伞齿，两个所述螺纹套上均固定套设有从伞齿，两个所述主伞齿分别与两个所述从伞齿相啮合。
[0008]优选的，所述转动杆和所述第一电机的输出轴上均固定套设有同步带轮，两个所述同步带轮上活动套设有同一根同步带。
[0009]优选的，所述储料箱的内壁上固定安装有隔板，所述隔板的一侧外壁上固定安装有第二电热棒。
[0010]优选的，所述第二盖板的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口上固定安装有进风管，所述进风管的一端延伸至所述储料箱内，所述鼓风机的出风口上固定安装有出风管，所述出风管的一端与所述第二盖板的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述安装板的顶部固定安装有两个限位杆，所述龙门架的顶部开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个所述限位孔并均与相对应的所述限位孔的内壁滑动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种日用玻璃陶瓷的蒸涂装置，使用时，通过设置的蒸涂箱、第二盖板、储料箱、鼓风机、第一电热棒和第二电热棒，能够对玻璃陶瓷制品进行蒸涂，从而可以对玻璃陶瓷制品上的裂缝进行修补，并且，通过设置的第一电机、转动杆、螺纹套和螺杆，能够带动安装板上下移动，从而可以带动第一盖板和第二盖板上下移动，之后，就可以通过设置的第二电机、转轴、第三电机和清洁擦，来在蒸涂箱的上方发生转动来控制第一盖板和第二盖板的位置，来在蒸涂完成后，可以通过转动的清洁擦对蒸涂箱的内壁进行清理，从而可以防止涂料的残留。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图3为图1所示的B部放大示意图。
[0017]图中标号：1、龙门架；2、蒸涂箱；3、放置座；4、第一电机； 5、转动杆；6、螺纹套；7、螺杆；8、安装板；9、第二电机；10、转轴；11、第一盖板；12、第二盖板；13、第三电机；14、清洁擦； 15、储料箱；16、鼓风机；17、第一电热棒；18、第二电热棒。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的日用玻璃陶瓷的蒸涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图 1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。日用玻璃陶瓷的蒸涂装置包括：龙门架1；蒸涂箱2，所述蒸涂箱2固定安装在所述龙门架1的底部；放置座3，所述放置座3固定安装在所述蒸涂箱2的底部内壁上；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述龙门架1的顶部；两个螺纹套6，两个所述螺纹套6均转动安装在所述龙门架1的顶部，两个螺纹套6的内壁上均设置有螺杆7旋合连接的螺纹段，来使得可以通过螺纹套6的转动来带动螺杆7的上下移动；两个螺杆7，两个所述螺杆7分别螺纹安装在两个所述螺纹套 6内，且两个螺杆7的底端均延伸至相对应的所述螺纹套6的下方；安装板8，所述安装板8固定安装在两个所述螺杆7的底端；第二电机9，所述第二电机9固定安装在所述安装板8的顶部；转轴10，所述转轴10转动安装在所述安装板8的底部，且所述转
轴10的顶端与所述第二电机9的输出轴固定连接，转轴10上固定安装有两个连接架，来将第一盖板11和第二盖板12固定在转轴10上；第一盖板11，所述第一盖板11固定安装在所述转轴10上；第二盖板12，所述第二盖板12固定安装在所述转轴10上，第一盖板11和第二盖板12交错180度，来使得可以通过转轴10转动180度，使得第一盖板11和第二盖板12分别正对蒸涂箱2的顶部；第三电机13，所述第三电机 13固定安装在所述第一盖板11的顶部；清洁擦14，所述清洁擦14 转动安装在所述第一盖板11的底部，且所述清洁擦14的顶端与所述第三电机13的输出轴固定连接；储料箱15，所述储料箱15固定安装在所述第二盖板12的顶部，储料箱15的顶部固定安装有注料管，注料管上设置有螺纹拧盖，来对注料管进行密封；两个第一电热棒 17，两个所述第一电热棒17均固定安装在所述第二盖板12的底部。
[0020]所述龙门架1的顶部转动安装有转动杆5，所述转动杆5的两端上均固定安装有主伞齿，两个所述螺纹套6上均固定套设有从伞齿，两个所述主伞齿分别与两个所述从伞齿相啮合，通过设置两对主伞齿和从伞齿来进行传动，来使得两个螺纹套6可以同时转动。
[0021]所述转动杆5和所述第一电机4的输出轴上均固定套设有同步带轮，两个所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种日用玻璃陶瓷的蒸涂装置，其特征在于，包括：龙门架；蒸涂箱，所述蒸涂箱固定安装在所述龙门架的底部；放置座，所述放置座固定安装在所述蒸涂箱的底部内壁上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述龙门架的顶部；两个螺纹套，两个所述螺纹套均转动安装在所述龙门架的顶部；两个螺杆，两个所述螺杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套内，且两个螺杆的底端均延伸至相对应的所述螺纹套的下方；安装板，所述安装板固定安装在两个所述螺杆的底端；第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装板的顶部；转轴，所述转轴转动安装在所述安装板的底部，且所述转轴的顶端与所述第二电机的输出轴固定连接；第一盖板，所述第一盖板固定安装在所述转轴上；第二盖板，所述第二盖板固定安装在所述转轴上；第三电机，所述第三电机固定安装在所述第一盖板的顶部；清洁擦，所述清洁擦转动安装在所述第一盖板的底部，且所述清洁擦的顶端与所述第三电机的输出轴固定连接；储料箱，所述储料箱固定安装在所述第二盖板的顶部；两个第一电热棒，两个所述第一电热棒均固定安装在所述第二盖板的底部。2.根据权利要求1所述的日用玻璃陶瓷...
【专利技术属性】
技术研发人员：何红群，廖娟，
申请(专利权)人：广州阿姿玛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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