一种后压浆预制管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后压浆预制管桩，包括环形的柱状管身，所述管身的上端面上凹陷形成有的上连接槽、所述管身的下端面凹陷形成有下连接槽；纵向压浆管，所述纵向压浆管沿所述管身的轴向设于所述管身的管壁内部，且从上至下连通所述上连接槽和下连接槽；侧向压浆通道，所述侧向压浆通道设于所述管身的侧壁上，且连通所述纵向压浆管与所述管身的外部；其中，所述侧向压浆通道的浆体输入口与所述纵向压浆管连通，侧向压浆通道的浆体输出口与所述管身的外部连通。管身的外部连通。管身的外部连通。

A post grouting precast pipe pile

【技术实现步骤摘要】
一种后压浆预制管桩


[0001]本技术涉及建筑、桥梁工程基础
，尤其涉及一种后压浆预制管桩及可接长组合后压浆预制混凝土管桩。

技术介绍

[0002]桩基础是目前国内应用最为广泛的基础形式之一，其中最为常规的桩基形式为钻孔灌注桩。该类型桩基地层适应性强，桩长可根据需要调整，在建筑工程与桥梁工程的桩基础工程中应用范围最广。但这种钻孔灌注桩会存在成孔时需制备大量泥浆、产生大量钻渣等环保问题，而且现场作业量大、施工质量难以保证。预制混凝土管桩则是另一种应用较为广泛的挤土桩型，该类型桩基础在工厂预制后运输至工点，再采用打入或压入形式，将预制桩置于设计标高。
[0003]但是传统的预制管桩受地层限制较大，地层较硬时穿透性较差、地层较软时承载力又难以达到设计承载力，在管桩工后沉降大、水平抗推能力弱，达不到使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种后压浆预制管桩及可接长组合后压浆预制混凝土管桩，解决了连接的管桩工后沉降大、水平抗推能力弱的问题，避免了沉桩过程中压浆环削弱截面导致桩身破坏的现象。
[0005]本技术为解决其技术问题提供了一种一种后压浆预制管桩，包括：
[0006]环形的柱状管身，所述管身的上端面上凹陷形成有的上连接槽、所述管身的下端面凹陷形成有下连接槽；
[0007]纵向压浆管，所述纵向压浆管沿所述管身的轴向设于所述管身的管壁内部，且从上至下连通所述上连接槽和下连接槽；
[0008]侧向压浆通道，所述侧向压浆通道设于所述管身的侧壁上，且连通所述纵向压浆管与所述管身的外部；其中，所述侧向压浆通道的浆体输入口与所述纵向压浆管连通，侧向压浆通道的浆体输出口与所述管身的外部连通。
[0009]进一步地，所述上连接槽与下连接槽呈环形，且大小及结构均相同。
[0010]进一步地，所述上连接槽和下连接槽的截面呈矩形。
[0011]进一步地，多个所述纵向压浆管沿所述管身的周向均匀设置。
[0012]进一步地，所述上连接槽与下连接槽的尺寸大于所述纵向压浆管的直径。
[0013]进一步地，所述侧向压浆通道内还设有止流阀。
[0014]进一步地，所述侧向压浆通道包括至少一个设置于所述侧向压浆通道内的节流孔板。
[0015]进一步地，所述管身同一断面设有若干所述侧向压浆通道，并沿所述管身周向均匀分布。
[0016]进一步地，所述管身的位于所述上连接槽的下方1
‑
2m范围内设有所述侧向压浆通
道。
[0017]本申请提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0018]后压浆预制管桩尺寸可以根据需要设置，运送方便；在使用时根据需要进行拼接，相邻两管身之间上连接槽与下连接槽扣合形成的连接槽通路，水泥浆从纵向纵向压浆管中输入，并排入至管身的上连接槽和下连接槽相扣合连通形成的连接槽通路中，从而将两个管桩连接，达到管桩加长的效果。管身侧面与纵向纵向压浆管连通设有侧向压浆通道，且该侧向压浆通道靠近连接槽通路的位置，流经连接槽通路并向下排的泥浆受到压力会从侧向压浆通道中排出，并压入至管身外壁周围的土体，从而对管身连接处外部周边的土体进行加固，有效增加地基土对管身连接区域竖向、侧向的约束，提高管桩截面的承载能力，保证管桩相接区域纵向压浆管的连续，同时解决了连接的管桩工后沉降大、水平抗推能力弱的问题。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]附图中：
[0022]图1为本专利技术一实施例中的所述后压浆预制管桩桩的纵向剖视图；
[0023]图2为本专利技术一实施例中的可接长的组合后压浆预制混凝土管桩的纵向剖视图；
[0024]图3为一实施例中的图2中A处局部放大图；
[0025]图4为另一实施例中的图2中A处局部放大图；
[0026]图5为本技术一具体示例中的侧向压浆通道的内部结构示意图；
[0027]图6为本技术一具体实施例中的组合后压浆预制混凝土管桩底部及端桩尖示意图；
[0028]图7为本技术一具体实施例中组合后压浆预制混凝土管桩底部及端桩尖俯视图。
具体实施方式
[0029]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两
个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0032]如图1所示，本技术一实施例中提供的一种后压浆预制管桩100，包括管身1、纵向纵向压浆管2、侧向压浆通道3。所述管身1的上端面上凹陷形成有的上连接槽4、所述管身1的下端面凹陷形成有下连接槽5。所述纵向压浆管2沿所述管身1的轴向设于所述管身1的管壁内部，且从上至下连通所述上连接槽4和下连接槽5；所述侧向压浆通道3设于所述管身1的侧壁上，且连通所述纵向压浆管2与所述管身1的外部；其中，所述侧向压浆通道3 的浆体输入口与所述纵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后压浆预制管桩，其特征在于，包括：环形的柱状管身，所述管身的上端面上凹陷形成有的上连接槽、所述管身的下端面凹陷形成有下连接槽；纵向压浆管，所述纵向压浆管沿所述管身的轴向设于所述管身的管壁内部，且从上至下连通所述上连接槽和下连接槽；侧向压浆通道，所述侧向压浆通道设于所述管身的侧壁上，且连通所述纵向压浆管与所述管身的外部；其中，所述侧向压浆通道的浆体输入口与所述纵向压浆管连通，侧向压浆通道的浆体输出口与所述管身的外部连通。2.根据权利要求1所述的后压浆预制管桩，其特征在于，所述上连接槽与下连接槽呈环形，且大小及结构均相同。3.根据权利要求2所述的后压浆预制管桩，其特征在于，所述上连接槽和下连接槽的截面呈矩形。4.根据权利要求2所述的后压浆预...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹国庆，李瑜，黄勇军，王卿，谢振文，刘勇，钟文，盖永斌，陈光，乔秋衡，严敏，
申请(专利权)人：湖南省交通规划勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：