一种方便生产组装的锂电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便生产组装的锂电池，涉及锂电池技术领域，包括防护壳，所述防护壳，所述安装槽的内部设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧块与连接杆，所述连接杆的一端与抵紧块固定连接，所述抵紧槽开设于锂电池单元的内部，所述锂电池单元安装于防护壳的内部。本实用新型专利技术在插入锂电池单元的过程中，锂电池单元的外围会与抵紧组件上端的抵紧块接触，随着锂电池单元的渐渐推入，在抵紧块移动至抵紧槽的位置后，抵紧块与抵紧槽的内壁抵紧，进而对锂电池单元进行抵紧固定，保证锂电池单元的稳定，这样锂电池单元就不会脱落，锂电池单元的安装过程简单，符合安装的要求为安装提供便利，提高锂电池单元使用的效率。提高锂电池单元使用的效率。提高锂电池单元使用的效率。

A lithium battery convenient for production and assembly

【技术实现步骤摘要】
一种方便生产组装的锂电池


[0001]本技术涉及锂电池
，具体而言，涉及一种方便生产组装的锂电池。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]现有的锂电池模块，为了满足市场的需求，一般都是往如何提高锂电池的容量和如何更方便使用者的使用去优化，往往忽略了是否方便使用者对锂电池模块进行组装，现有的锂电池模块，具备电池容量更高和更方便使用者使用这些有益之处，但是也有一定的限制，在正常使用时，一般都是将锂电池模块直接放置在另一个锂电池模块的上面，组装的效果不够稳定，容易在使用过程中因为震动和外力导致锂电池模块脱落，不方便使用者对锂电池模块进行组装，组装效果不稳定，降低了使用的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种方便生产组装的锂电池，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种方便生产组装的锂电池，包括防护壳，所述防护壳，所述防护壳的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧块与连接杆，所述连接杆的一端与抵紧块固定连接，所述抵紧块的一侧呈弧形设置，所述抵紧块的一端表面与抵紧槽的内壁抵紧，所述抵紧槽开设于锂电池单元的内部，所述锂电池单元安装于防护壳的内部。
[0007]作为优选的，所述防护壳的外壁开设有凹槽，所述防护壳的一端设置开口，所述防护壳的内壁开设有锂电池安装槽。
[0008]作为优选的，所述所述锂电池安装槽的内壁与锂电池单元的外围抵紧，所述锂电池单元的一端电性连接阳极端子与阴极端子。
[0009]作为优选的，所述阳极端子与阴极端子以锂电池单元的中心对称，阳极端子与阴极端子上焊接有端子线条。
[0010]作为优选的，所述端子线条呈T形设置，所述端子线条的内部开设有导线孔。
[0011]作为优选的，所述连接杆的一端穿过连接杆安装块，是连接杆安装块的一侧与安装槽的内壁固定连接，所述安装槽的内壁还与抵紧块滑动连接，所述连接杆上套设安装有弹簧，所述弹簧的一端与连接杆安装块固定连接，所述弹簧的另端与圆形块固定连接，所述圆形块的一端与连接杆固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]首先在安装过程中，通过把若干个锂电池单元依次的滑动安装于锂电池安装槽的
内部，在插入锂电池单元的过程中，锂电池单元的外围会与抵紧组件上端的抵紧块接触，随着锂电池单元的渐渐推入，在抵紧块移动至抵紧槽的位置后，抵紧块与抵紧槽的内壁抵紧，进而对锂电池单元进行抵紧固定，保证锂电池单元的稳定，这样锂电池单元就不会脱落，锂电池单元的安装过程简单，符合安装的要求为安装提供便利，提高锂电池单元使用的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种方便生产组装的锂电池的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种方便生产组装的锂电池的a处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术一种方便生产组装的锂电池的端子线条结构示意图；
[0017]图4为本技术一种方便生产组装的锂电池的抵紧组件结构示意图。
[0018]图中：1、防护壳；2、凹槽；3、安装槽；4、抵紧组件；401、抵紧块；402、连接杆；403、圆形块；404、弹簧；405、连接杆安装块；5、锂电池安装槽；6、锂电池单元；7、阳极端子；8、阴极端子；9、端子线条；10、导线孔；11、抵紧槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1至4所示，一种方便生产组装的锂电池，包括防护壳1，防护壳1，防护壳1的外壁开设有安装槽3，安装槽3的内部设置有抵紧组件4，抵紧组件4包括抵紧块401与连接杆402，连接杆402的一端与抵紧块401固定连接，抵紧块401的一侧呈弧形设置，抵紧块401的一端表面与抵紧槽11的内壁抵紧，抵紧槽11开设于锂电池单元6的内部，锂电池单元6安装于防护壳1的内部。
[0022]在本申请中，防护壳1的外壁开设有凹槽2，防护壳1的一端设置开口，防护壳1的内壁开设有锂电池安装槽5。锂电池安装槽5的内壁与锂电池单元6的外围抵紧，锂电池单元6的一端电性连接阳极端子7与阴极端子8。阳极端子7与阴极端子8以锂电池单元6的中心对称，阳极端子7与阴极端子8上焊接有端子线条9。端子线条9呈T形设置，端子线条9的内部开设有导线孔10。
[0023]需要说明的是，凹槽2使与外部安装架上的卡块相互卡紧的结构，同时阳极端子7与阴极端子8与端子线条9采用现有技术进行焊接，两个端子线条9分别对阳极端子7与阴极端子8电流汇聚。
[0024]在本申请中，连接杆402的一端穿过连接杆安装块405，是连接杆安装块405的一侧与安装槽3的内壁固定连接，安装槽3的内壁还与抵紧块401滑动连接，连接杆402上套设安装有弹簧404，弹簧404的一端与连接杆安装块405固定连接，弹簧404的另端与圆形块403固定连接，圆形块403的一端与连接杆402固定连接。
[0025]需要说明的是，首先在安装过程中，通过把若干个锂电池单元6依次的滑动安装于锂电池安装槽5的内部，在插入锂电池单元6的过程中，锂电池单元6的外围会与抵紧组件4
上端的抵紧块401接触，随着锂电池单元6的渐渐推入，会推动抵紧块401移动，当抵紧块401移动后会推动连接杆402在连接杆安装块405的内部向外移动，同时推动圆形块403对弹簧404拉伸，使弹簧404产生一定的反作用力，在抵紧块401移动至抵紧槽11的位置后，抵紧块401不再受到锂电池单元6外围的推力，弹簧404会收缩拉动圆形块403归位，圆形块403归位的过程中，会通过推动连接杆402使抵紧块401与抵紧槽11的内壁抵紧，进而对锂电池单元6进行抵紧固定，保证锂电池单元6的稳定，这样锂电池单元6就不会脱落，锂电池单元6的安装过程简单，符合安装的要求为安装提供便利，提高锂电池单元6使用的效率，还需要解释的是，在抵紧块401的侧面呈弧面设置，为了其与高锂电池单元6接触推动时，减少推动阻力。
[0026]一种方便生产组装的锂电池的工作原理：
[0027]首先在安装过程中，通过把若干个锂电池单元6依次的滑动安装于锂电池安装槽5的内部，在插入锂电池单元6的过程中，锂电池单元6的外围会与抵紧组件4上端的抵紧块401接触，随着锂电池单元6的渐渐推入，会推动抵紧块401移动，当抵紧块40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便生产组装的锂电池，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)，所述防护壳(1)的外壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设置有抵紧组件(4)，所述抵紧组件(4)包括抵紧块(401)与连接杆(402)，所述连接杆(402)的一端与抵紧块(401)固定连接，所述抵紧块(401)的一侧呈弧形设置，所述抵紧块(401)的一端表面与抵紧槽(11)的内壁抵紧，所述抵紧槽(11)开设于锂电池单元(6)的内部，所述锂电池单元(6)安装于防护壳(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种方便生产组装的锂电池，其特征在于：所述防护壳(1)的外壁开设有凹槽(2)，所述防护壳(1)的一端设置开口，所述防护壳(1)的内壁开设有锂电池安装槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种方便生产组装的锂电池，其特征在于：所述锂电池安装槽(5)的内壁与锂电池单元(6)的外围抵紧，所述锂电池单元(6)的一端电性连接阳...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红波，
申请(专利权)人：江西华越美新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：